Устройство для упаковки вязкой массы в термосклеивающийся материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 62 В 9/02,9 СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИ ПИ ЛЬСТВ(71) Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю. В. Андропова(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИВЯЗКОЙ МАССЫ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮШИЙСЯ МАТЕРИАЛ, содержащее питатель с ножами для резки вязкой массы,направляющую для выхода упакованноймассы, размещенные в корпусе механизмыподачи, резки и сварки термосклеивающегося материала и механизм перемещения упаА ВТОРСКОМУ СВ,9011698 кованной массы, представляющий собои пневмоцилиндр со штоком и толкателем, от,гичпгощеесч тем, что, с целью упрощения кон струкции, механизм перемещения упакованной массы выполнен телескопическим и снабжен дополнительным штоком, внутри которого размещен толкатель, соединенный с зубчатой рейкой, кинематически связанной по. средством шестерни с механизмом подачи термосклеивающегося материала, а направляюьцая для выхода упакованной массы в нижней части рабочей зоны снабжена ограничительной подпружиненной плогггадкой, при зтом механизм сварки выполнен из пары П-образных нагревателей, установл нных на торцовых сторонах направляющей и дополнительного штока.10 15 20 25 Зо 35 40 50 Изобретение относится к устройствам для упаковки вязкой массы в термосклеивакнцийся материал и может быть использовано в различных отраслях промышленнос ти, в частности в черной металлургии..(ель изобретения - упрощение консгрукции.На фиг. 1 изображено устройство для упа ковки вязкой массы в термосклеивающийся материал, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -- разрез В-В на фиг.2; на фиг. 5разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг. 6 -- вязкая масса до упаковки в термосклеивающийся материал; на фиг. 7 - то же после упаковки.Устройство для упаковки вязкой массы в термосклеивающийся материал содержит шнековый питатель 1 с ножами 2 для резки вязкой массы 3. В корпусе 4 выполнено загрузочное отверстие 5 и размещены механизм подачи, снабженный направляющей 6 с пружиной 7 ограничительной площадки 8, механизм резки термосклеивающегося материала 9, содержащий пружину 10 прижима 11, соединенного с электромагнитом 12, пружину 13 с ножом 14, соединенную с шарнирно установленным рычагом 15 механизма подачи материала, состоящего из установленных на валу 16 колес 17. Устройство имеет также механизм перемещения упакованной массы, выполненный в виде пневмоцилиидра 18 со штоком 19 и толкателем 20, который посредством перемещающейся по осям 2 каретки 22, соединен с зубчатой тейкой 23.Зубчатая рейка 23 через шестерню 24, ихпружиненную пружиной 25, полумуфту 26 и ременную передачу 27 соединена с валом б механизм подачи термосклеиваю шегося материала. Механизм перемещения упакованной массы содержит телескопически установленный в пневмоцилиндре 18 дополнительный шток 28, который соединен с электронагревателем 29 механизма сварки. Механизм сварки име ет электронагреватель 30, установленный на озцовой стороне направляющей 6 на пружи ах 31. Дополнительный шток 28 содержит упор 32, каретка 22 - упоры 33 - 35 и кулачок 36.Устройство оборудовано электронереключаелям и 37 41.Устройство для упаковки вязкой массы в термосклеивающийся материал работает следующим образом.При подаче воздуха в пневмоцилиндр 18 начинают одновременно перемещаться шток 19 с толкателем 20 и дополнительный шток 28 с электронагревателем.Перемещая вязкую массу 3, электронагреватели 29 и 30 контактируют друг с другом, сваривают термосклеивающийся материал 9, а толкатель 20 перемешает упакованную массу по отверстию направляющей 6. При перемещении толкателя 20 зубчатая рейка 23 вращает шестерню 24, которая через ременную передачу 27 вращает колеса 17, подающие термосклеивающийся материал 9 в рабочую зону. Затем происходит прижатие термосклеивающегося материала 9 прижимом 11 и резка его ножом 14. После этого шток 19 и дополнительный шток 28 возвращаются в исходное положение.При работе шнекового питателя 1 вязкая масса 3, спрессовавшись, вытекает, ножи 2 отсекают заданный кусок, который под собственным весом падает в загрузочное отверстие 5, увлекая за собой термосклеивающийся материал.Взаимодействуя с ограничительной площадкой 8 срабатывает электропереключатель 37. В полость 8 пневмоцилиндра 18 подается воздух, а на электронагреватели 29 и 30 - напряжение.Шток 19 и дополнительный шток 28 начинакзт перемещаться, Перемещая массу 3, электронагреватели 29 и 30. контактируя, сваривают термосклеивающийся материал 9. Пружины 31 сжимаются, упор 32 взаимодействует с электропереключателем 38, электронагреватели 29 и 30 обесточиваются. Дополнительный шток 28 останавливается, а шток 29 продолжает перемещать упакованную массу (воздух из полости Р выходит по воздуховоду).Каретка 22, соединенная с толкателсм 20, перемешается по осям, увлекая за собой зубчатую рейку 23.Зубчатая рейка 23 взаимодействует с шестерней 24, которая через зубчатую муфту и ременную передачу 27 вращает колеса 1 7, пода югцие терыосклеивающи Й ся м атериал 9 на определенную длину, Кулачок 36, взаимодействуя с электропереключателем 39, подает команду на включение электромагнита 12, который, перемещая (опуская) прижим 11, прижимает материал 9 к поверхности корпуса 4,Упор 33 взаимодействуя с рычагом 15 поднимает нож 14, происходит поперечный разрез термосклеивающегося материала 9.При дальнейшем движении каретки 22 упор 34 контактирует с электропереключателем 40. Подача воздуха в полость 8 прекращается, шток 19 останавливается.Через определенное время (1 - 3 с) воздух подается в полость О, а еще через 2 Зс в полость Р пневмоцилиндра 8. Дополни. тельный шток 28 и шток 19 перемещаются в исходное положение.Пружина 13, разжимаясь, отводит нож 14, а пружина 10, разжимаясь, поднимает прижим 11 (электромагнит2 обесточен), зубчатая рейка 23, взаимодействуя с шестерней 24, вращает ее в противоположную сторону, полумуфта 26, сжимая пружин 25,1169872 А-М 55 41 21 7 д проскальзывает, тем самым вращение на колеса 17, сидящие на валу 16, не передается.Упор 35, контактируя с электропереключателем 41, подает команду на прекращение подачи воздуха в полости 0 и Р. Воздух подается в полость Я. Затем цикл повторяется.Использование устройства для упаковки вязкой массы в термосклеивающийся материал позволяет уменьшить энергозатраты при упаковке вязкой массы, упрощает кинематику устройства, тем самым повысив его надежность.169872 д. Ю гной иуто фиг Ф /-Г г,7 В. Трес ск ВНИИ п 113035,Филиал ППФиг, бактор Л. Пчелинсказ 4663/17 СоставительТехред И. ВеТираж 601ПИ Государственноделам изобретениМосква, Ж - 35, РП Патент, г. Уж урчаниновКорректорПодписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная,