Пресс-форма для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1159790 9 В 29 С 45 26, 45 27 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК.вой 57) ПРЕСС-Ф ДАВЛЕНИЕМ полуформу, по й матриц, плит ями изделия, .м системы в виде ОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ содержащая неподвижвижную полуформу с у выталкивания с толханизм среза литникопланки, смонтирован 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство ССС200137, кл. В 29 С 5/00, 1965.Авторское свидетельство СССР701818, кл. В 29 С 5/00, 1978. ной в подвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенной тягами с промежуточной плитой, и толкатели. литниковой системы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и, расширения технологических возможностей пресс-формы, планка размещена в плите матриц и выполнена с пазом для образования впускного литникового канала между поверхностями плиты матриц и планки, а тяги планки и толкатели литниковой системы подпружинены отнОсительно плиты матриц и выполнены с выступающими за торец промежуточной плиты концами различной длины, которые установлены с возможностью взаимодействия с плитой выталкивания.1159790 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению деталей из термопластических материалов методом литья под давлением, и может быть использовано в машиностроении,Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей пресс-формы./На фиг. 1 изображена пресс-форма в момент заполнения формующих полостей пресс-материалом, разрез; на фиг, 2 пресс-форма в момент среза деталей от литниковой системы, разрез; на фиг. 3 - то же, в момент отвода планки, выполняющей роль ножа, от литниковой системы, разрез.Пресс-форма содержит подвижную полу- форму 1, механизм среза литниковой системы в виде планки 2, смонтированной в подвижной полуформе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженной тягами (толкатели) 3, которые подпружинены относительно плиты матриц 4 с помощью пружин 5 для поджатия планки 2 к плите матриц 4. Толкатели 6 литниковой системы подпружинены относительно плиты матриц и пружинами 7, причем тяги 3 и толкатели 6 установлены в промежуточной плите 8 и выполнены с выступающими за торец промежуточной плиты 8 концами различной длины, которые. установлены с возможностью взаимодействия с плитами 9 выталкивания. Толкатели0 изделия и контртолкатели 11 установлены между плитами выталкивания в подвижной полуформе 1. Неподвижная полуформа 12 имеет центральный литниковый канал для подвода расплава к впускному литниковому каналу 13, образованному поверхностью плиты матриц 4 и пазом в планке 2, которая размещена в плите матриц 4. Литниковый канал-пита- тель 13 может быть выполнен туннельного типа, ленточного типа или любой конфигурации в зависимости от получаемого изделия.Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-материал заполняет формующие полости, происходит полимеризация деталей,2после чего подвижная полуформа 1 перемещается влево от неподвижной полуформы 12.П ри дал ьней шем движении подвижной полуформы 1 (фиг. 2) от системы литейноймашины плиты 9 выталкивания совершаютдвижение вправо, в результате чего толкатели 10 извлекают из плиты матриц 4 изделия 14. В момент извлечения изделий 14из плиты матриц 4 происходит срез литниковых каналов-питателей 13 от изделий 14планкой 2, выполняющей роль ножа, Литниковая система при этом удерживается вплите матриц 4 планкой 2 при помощи пружины 5 (фиг. 2). При последующем движении плит 9 выталкивания (фиг, 3) планка2 с помощью тяг 3 совершает поступательноедвижение вправо, в результате чего междуплитой матриц 4 и планкой 2 образуетсясвободное пространство, которое необходимодля удаления литниковой системы из подвижной полуформы 1.20 Удаление литниковой системы происходитс помощью толкателей 6 при последующемдвижении плит 9 выталкивания. В моментсмыкания пресс-формы контртолкатели 11отводят плиты 9 выталкивания в исходноеположение, планка 2 с толкателями 6 и тягами 3 также занимают исходное положениепри помощи пружин 5 и 7.Далее цикл повторяется. Пресс-форм аможет работать в автоматическом режимелитейной машины,При формовании крупногабаритных дета:лей впускные литниковые каналы могут бытьвыполнены любого размера, шириной на всюматрицу подвижной полуформы больше0,3 мм, так как литниковая система подводится к детали под планкой без использования специальных деталей для этой цели.Планка-нож размещается в теле матрицы подвижной полуформы, поэтому прирасширении номенклатуры деталей нет необходимости увеличивать габариты прессформы по площади разъема, так как лит 40 никовая система с впускными литниковыми каналами-питателями постоянная дяявсех видов деталей (круглых, квадратныхи т.д.),. Тираж 645 ИИПИ Государственного ком по, делам изобретений и о 5, Москва, Ж - 35, Раушска ППП Патент, г. Ужгород,