Способ получения загустителя печатных красок для материалов из полиамидных волокон

(56) 1 Мельников Б.Н. и др. Прогресс техники н технологии печатания тканей. И., "Легкая индустрия",1980.2. Авторское свидетельство СССРВ 531903, кл, 0 06 Р 1/46, 1974 (прототип). ДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГУСТИТЕЛЯ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК ДЛЯ МАТЕРИАЛОВИЗ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН путем разваривания биомассы дрожжей, выращенныхна н-парафинах нефти, в 0,5 н. растворе едкого натра в течение 2-2,5 чо т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения степени фиксациикислотного красителя на материале,остывшую после разваривания биомассу,обрабатывают карбоксиметилирующейсмесью, содержащей 19 мас.ч. монохлоруксусной кислоты и 2,3 мас.чуксусного ангидрида на 100 мас.ч.сухой биомассы, при рН 8 в течение24-30 ч.Изобретение относится к области красильно-отделочной промышпенности, в частности к способу получения загустителя печатных красок для материалов из полиамидных волокон. 3Известно применение в красках для печатания по текстильным волокнистым материалам, в частности по материалам из полиамидных волокон, эагустителя - сольвитозы С 5 и . 10Печатные краски на ее основе обеспечивают хорошую степень фиксации кислотного красителя на материале.Недостатком сольвитозы является труднодоступность и дороговизна 15 вследствие изготовления ее на базе пищевого продукта - крахмала.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения загустителя печат ньм красок для материалов из полиамидных волокон путем разваривания биомассы дрожжей, выращенных на н-парафинах нефти, в 0,5 н, растворе едкого натра в течение 2 2-2,5 ч 21.Данный загуститель печатных .красок легкодоступен. Однако эагуститель, полученный этим способомхарактеризуется недостаточной степенью ЗО фиксации кислотных красителей, содержащихся в печатных красках, на материалах из полиамидных волокон.Цель изобретения - повышение степени фиксации кислотного красителя на материале.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения загустителя печатных красок для материалов из полиамидных волокон путем разваривания биомассы дрожжей, выращенных на н-парафинах нефти,в 0,5 н. растворе едкого натра втечение 2-2,5 ч, остывшую после разваривания биомассу обрабатываюткарбоксиметилирующей смесью, содержащей 19 мас.ч. монохлоруксуснойкислоты и 2,3 мас.ч. уксусного ангидрида на 100 мас,ч, сухой биомассы при рН 8 в течение 24-30 ч,П р и м е р. К 130 г остывшейразваренной в щелочи биомассы дрожжей, выращенных на н-парафинах нефти, содержащей 30 г сухого порошка,прибавляют карбоксиметилирующуюсмесь, содержащую 6 г монохлоруксусной кислоты и 1 мп уксусногоангидрида. После этого добавляютв смесь раствор ИаОН до значениярН 8 и оставляют смесь на 24 ч прикомнатной температуре,Обработанную таким способомбиомассу испытывают в лабораторныхусловиях при печатании капроновыхтканей, нафтинговых ковровых изделий,Печатные краски на основе кислотных красителей содержат, г:Краситель 3-5Глицерин 5-15Примазол СД 4Уксуснаякислота607-ная 10Загустка 800-850Вода До 1 кгПараллельно готовят печатныекраски с использованием в качествезагустлтеля БМ 1.21 и сольвитозыС11 (базовый объект). Печать производят шаблонным способом. Результаты испытаний ковро вых изделий приведены в табл. 1.1155643 где Составитель Т.КалининаРедактор Л.Веселовская Техред С.Легеэа Корректор О.Тигор Тираж 458 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3053/24 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4. (1-1 Ц 2-1 1Й 2 еК - коэффициент поглощения света окрашенной тканью придлине волны ф асс;8 - коэффициент рассеяния, к - коэффициент отражейня окра.венной тканью при той жевеличине %;Й - коэффициент отражения неокрашенной тканью прн тойже величине Из представленных данных по качеству печатания следует, что предлагаемый способ позволяет получить загуститель,повышающий степень фиксации красителя на материале в ,5-3 раза по сравнению с используемым в печатных красках загустителем, полученным по известному способу, при сохра. ненни прочностных показателей окраски, а также упростить и удешевить способ печатания.