Устройство для гомогенизации стекломассы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСйреасмеп икРЕСПУЬЛИН 4(51) С 03 В 5 18)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРт ЛИПАМ ИВОННОЮ и иняпЮ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 948900, кл. С 03 В 5/18, 1980.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ. СТВКЛОМАССЫ по авт. св. В 948900,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ,целью улучшениякачества стекла и интенсификации процесса гомогенизации стекломассы при сохранении габаритов устройства, нижняя часть вала .мешалки выполнена с дополнительнымн лопастями, наклон которых противопо-, ложен наклону лопастей, соединенных с экранирующим цилиндром , и составляет с горизонтальной плоскостью угол 20 - 60 ф, а диаметр - 0,6 - 0,8 а диаметра основнык лопастей.1 1137Изобретение относится к устройствам для гомогениэации расплава стекла и может быть использовано на заво,дах оптического и технического стек"ла. 5По основному авт. св. В 948900описано устройство для гомогенизациирасплава стекла, содержащее сосуд смешалкой, выполненной в виде вала слопастями соединенными с экранирующим цилиндром в верхней части 11,Недостаток данного устройства состоит в том, что при сохранении габаритов устройства не достигаетсявысокая однородность стекломассы изза относительно малого числа циркуляции потока в азимутальной плоскости. Это обусловленотем, что стекломасса при установлении вертикальныхциркуляционных потоков быстро проходат вдоль вала мешалки, что и приводит к недостаточной усредненности еепо неоднородностям,Цель изобретения - улучшение качества стекла и интенсификация пропесса гомогенизации стекломассы присохранении габаритов.аПоставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для гомогени"зации стекломассы, нижняя часть валамешалки выполнена с дополнительнымилопастями, наклон которых противоположен наклону лопастей, соединенных с экранирующим цилиндром и состав.ляет с горизонтальной плоскостью угол."о 3520-60 , а диаметр - 0,6-0,8 диаметраосновных лопастей. Техническим обоснованием для выбора пределов послужили результаты испытаний устройства на модельной жид 40 кости, В качестве последней использовался раствор хлористого лития в глицерине с вязкостью 4 Па.с.Критерием оптимальности пределов угла наклона дополнительных лопастей 45 Я являлась скорость восходящего потока в зазоре между стенкой сосуда и вращающимся элементом, измеряемая путем Фиксацикн скорости взвешенного в модельной жидкости шарика диаметром 501 ммаНа фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на Фнг. 2 - зависимость скорости восходящего потока модельной жидкостиот утл наклона до- аа полнительных лопастейпри различной скорости вращающегося элемента (Ь); ва Фиг. 3 - зависимость времени 087 3 гомогенизации модельной жидкости отсоотношения диаметров дополнительных(д -) и основных лопастей (д ) вращающегося элемента,Устройство для гомогенизации стекломассы содержит стекловаренный сосуд1, расположенную в центре сосуда мешалку, состоящую иэ вала 2 с лопастями 3, жестко соединенными с экранирующим цилиндром 4 и дополнительнымилопастями 5, расположенными на валу 2ниже лопастей 3. При этом угол наклоналопастей 5 противоположен углу наклона лопастей 3,1 Устройство работает следующим образом,При вращении мешалки с условиемобразования циркуляционных потоков,направленных вниз, поверхностные слои,совершая спиралевидные движения внутрИ цилиндра вовлекаются основными лопастями 3 и перемещаются по спираливниз. Одновременно дополнительные лопасти захватывают придонные слои стекломассы и направляют их вверх, Приэтом в месте соприкосновения двухвстречных потоков происходит интенсивное перемешивание стекломассы. Далееэлементарный объем расплава перемещается вдоль стенок цилиндра вниз, азатем подхватывается восходящим потоком движущимся между цилиндром и стенкой сосуда. Взаимодействие двух пото"ков - потока вниз, Формируемого основными лопастями, и потока вверх, образуемого дополнительными лопастями, а.приводит к интенсификации процессагомогенизации без изменения габаритов устройства, Экспериментальнымпутем установлено, что наиболее интенсивное перемешивание расплава стекла наблюдается, если диаметр дополнительных лопастей составляет 0,6 -0,8 от диаметра основных лопастей, аугол наклона дополнительных лопастейк горизонтальной плоскости выбираетося в интервале 20 - 60 . При несоблюдении указанных условий ослабляется насосное действие устройства. Использование устройства обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества, Оно позволяет интенсифицировать процесс размешивания стекломассы (время гомогенизации уменьшается на 202) и увеличить ее гомогенность при сохранении габаритных размеров стекло3 1137087 4варенного сосуда и производительнос"; но уменьшается время контакта расти, Такая интенсификация повышает вы- плава с поверхностью деталей устход годного стекла. Указанное уст- ройства, из-за чего понижается их ройство вследствие высокой эфектив- коррозия и повышается светопропуска-, ности процесса гомогенизации можетние стекол. Устройство прошло лабо- быть использовано как при непрерыв- раторные испытания и показало нолоной, так и периодической варке опти- жительный результат. Бессвильность ческого стекла высокого качества. При полученного стекла отвечала категоперемешивании стекломассы существен- рии 1 (ГОСТ 3514-76).1137087 г,З Составитель Н. Ильиныхедактор Л. Авраменко Техред А.Кикемезей Корректор .И. Леонтов одни Патент", г. Ужгород, ул. Проектна з 10456/17 ВНИИПИ Государ по делам из 113035, Иосква