Способ изготовления неравнополочных гнутых профилей проката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1136866
Авторы: Антипенко, Герасько, Гридневский, Дахновский, Калужский, Кочубеев, Марченко, Мирошниченко, Тарасов, Тришевский, Хмель
Текст
1 11368Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления профилей в валках профилегибочных станов.Известен способ изготовления неравнополочных гнутых профилей проката путем многопереходной подгибки элементов профиля в валках, включающий подгибку неравных полок на неодинаковые углы и поворот в одном из чистовых переходов стенки профиля с отформованной меньшей полкой относительно оси профилирования в сторону, противоположную подгибке большей полки 111 .Однако известный способ характеризуется недостаточно высоким качеством изготовляемых профилей из-за винтообразного скручивания, возникаю щего вследствие недостаточного учета особенностей процесса профилирования профилей с неравными полками.Цель изобретения - улучшение качест ва профилей за счет уменьшения их винтообразного скручивания.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления неравнополочных гнутых профилей путем многопере ходной подгибки элементов профиля в валках, при котором производят под-30 гибку неравных полок на неодинаковые углы и поворот в одном из чистовых переходов стенки профиля с отформованной меньшей полкой относительно оси профилирования в сторону, противоположную подгибке большей полки, в черновых переходах оДновременно с подгибкой полок изгибают большую полку выпуклостью внутрь профиля до угла, равного углу поворота стенки в чистовых переходах, в предчистовых переходах после отформовки заданного угла между стенкой и меньшей полкой выпрямляют большую полку без изменения положения кромки профиля и места изгиба, прилегающего к боль- шей полке.В предчистовых переходах одновременно с выпрямлением большей полки производят ее подгибку.На фиг. 1 показан готовый нерав- ф нополочный швеллер, поперечное сечение; на фиг. 2 - схема формовки нерав. нополочного швеллера, реализующая предлагаемый способ.Угол 2 изгиба большей полки 1 55 в последнем черновом переходе должен определяться на основании опытных дангьп., и эмпирических зависимостей. 66Он численно равен углунаклона калибров в последнем предчистовом и во всех чистовых переходах. Внутренний радиус К 2 изгиба большей полки в последнем черновом переходе определяется по Формуле К2 ЯО 5 8Э где о - ширина большей полкиФБ - толщина металла.Предлагаемый режим профилирования неравнополочного швеллера 32 х 50 х 20 х х 4 мм приведен в таблице.Для изготовления готового профиля понадобилось десять технологических переходов. В черновых переходах 11 и 1 Т производилась одновременная подгибка неравных полок 1 и 2 на нео динаковые углы 0 и 3 и изгиб большей полки 1 выпуклостью внутрь проФиля. В последнем черновом переходе 11 был отформован заданный угол= 90 между стенкой 3 и мень.Ошей полкой 2 (во всех последующих переходах он оставался неизменным), при этом угол изгиба 0 большей полки 1 равняйся 2 , а угол М между горизонтальной плоскостью и прямой 4, проходящей в поперечном сечении через место изгиба 5, прилегающее к большей полке 1,и ее громку, равнялся бб . В предчистовом0переходе У выравнивалась большая полка 1 при . этом угол между горизонтальной плоскостью и прямой, проходящей в поперечном сечении через место изгиба, прилегающее к большей полке 1, и ее кромку, сохранял свое прежнее значение бб . В чистовых переходах и У 1 годгибали большую полку 1 до заданной конфигурации профиля. При одновременном выпрямлении большей полки 1 в предчистовых переходах и выдерживании на постоянном уровне ее кромки или места изгиба 5, прилегающего к большей полке 1) создаются условия для выравнивания аксиальных деформаций, что приводит к улучшению качества профилей. При одновременном выпрямлении большей полки и ее подгибке в предчистовых клетях помимо улучшения качества профилей дополнительно сокращается количество технологических переходов.Винтообразное скручивание готового профиля составило 0 30 -0 50оо11368 Угол изгибабольшей Радиус изгиба большей полкиб 1 в --- Б5 гмм Угол подгибки Уголподгибки меньшей полкиград Угол междустенкой ипрямой,проходящейв поперечном сечеПвреход,цополкид"град нии черезкромку большей полки,и местоизгиба этой полки 0 0 16 0 1200 600 8 33 0 400 30 53 0 42 74 0 300 86 у 54 0 10 240 2 У 11 66 0 90 200 У 111 90 12 0 1 Х 87 90 0 91 0 90 12 3па 1 метр длины, что находится в пределах требований ГОСТ 8281-80Сталь холодногнутая. веллеуы,.6 неравнополочные, Сортаментдопускаемое винтообразное скручивание - ф на 1 метр длины); продольный прогиб составил 0,6-0,9 мм на 1 метр длины, что также находится в пределах требований того же ГОСТа,Согласно данным опытной проверки на опытно-промышленном стане 1- 4 х 50 - 300 предлагаемый способ изготовления позволяет в сравнении с прототипом улучшить качество готовых профилей путем уменьшения винтообразного скручивания и продольного прогиба в процессе профилированиянапример, винтообразное скручивание неравнополочного швеллера 32 х 50 х 20 х х 4 мм при изготовлении согласно пред лагаемому способу составило 0 30 -0 50 на 1 метр длины, при изоо 1 товлении по прототипу - 1 20 .-1 50 на 1 метр длины; продольный прогиб при изготовлении того же швеллера 66 4согласно предлагаемому способу составил 0,6-0,9 мм на 1 метр длины, при изготовлении по прототипу -1,41,9 мм на 1 метр длины ; расширить сортамент сложных неравнополочных гнутых профилей (за счет профилей, производство которых не было освоено ранее иэ-за технологических затруднений); сократить простои стана путем уменьшения времени на регулировку и настройку на 15-257 (вследствие уменьшения количества технологических переходов); сократить количество технологических переходов на 15-207. (например, для изготовления неравнополочного швеллера 32 х 50 х 20 х 4 мм согласно предлагаемому способу потребовалось десять технологических переходов, а по способу-прототипу - двенадцать.Экономический эффект получается путем улучшения качествапрофилей, сокращения количества технологических переходов и простоев стана путем уменьшения времени на регулировку и настройку,
СмотретьЗаявка
3624898, 21.07.1983
УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ, МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ЗАПОРОЖСТАЛЬ"
ТРИШЕВСКИЙ ИГОРЬ СТЕФАНОВИЧ, АНТИПЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДАХНОВСКИЙ ЭДУАРД СЕРГЕЕВИЧ, ХМЕЛЬ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, КОЧУБЕЕВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГРИДНЕВСКИЙ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ТАРАСОВ СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ГЕРАСЬКО ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КАЛУЖСКИЙ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, МАРЧЕНКО ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/06
Метки: гнутых, неравнополочных, проката, профилей
Опубликовано: 30.01.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1136866-sposob-izgotovleniya-neravnopolochnykh-gnutykh-profilejj-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления неравнополочных гнутых профилей проката</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления гнутых профилей с краевыми элементами замкового типа
Следующий патент: Способ производства гнутых профилей проката
Случайный патент: Емкость для сыпучих материалов