Устройство для изготовления колец из проволоки

(72) А. Л. Липинский и И. М. Ткачук (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промыцленности(56) 1. Авторское свидстельствс СССР959880, кл. В 21 Г 37/00, 1 с)802. Авторское свидетельство СССР % 62430, кл. В 21 Г 37/02, 1976.(54) (57) УСТРОЙСТВО,)ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ Г 1 РОВОЛОКИ, со. держащее механизмы подачи, правки и мерной резки проволоки, приводной роликовый кольцеобразующий механизм с направляющей и с качающимся элементом и приспособ ление для сварки кольца, состоящее из неподвижного и подвижного электродов, из которых подвижный электрод смонтирован нд корпусе с ВО.)чожнос 1,10 1(1)( (,сс 01(51С ИОМОИ)ЬК) СИОВОГО цн,1 ИИ.)11, С(.777 С(77(1 ССс.СЯ ТСМ, ЧТО, С ЦС.1110 С)(ИЖ(ИИ)1 1)1 С,С)Д:1 И,)С)ВО,1 ОК ИРИ ИЗГОТОВ,СИИ КО,(1, И (1 В 11 ИСИ)15Х К 11(С ТВ)1, ОИО с. с Ж(ИО (.Р(ДС 1 ВО)1 .051,инд)1, ис иоке кОтО)ОО счои 1 иОВ(1 11(.1.и р ж и н с и и 1 и 3 д х и,т (. к ) О х к) и и 1)) з 1(1(,с;Иый С ВОЗМОЖНОСТЬК) ВОЗВРсТИО - ИО(1 (ИОГО ИСРСХ 1 СЦЕН ИЯ НД СКДЛКС, И1,10(,П Хпружин, консольно закрепленных нд 0,(и);.жиненном захвате, при этом идирднлякидякольцеоообразукнцего механизма ВВОТВ( и;с Жв виде сегментного паза в иодпружииси 05захвате, на кромках котороп) рдси)лож(чь Цфплоские пружины.45 50 55 1 зобрстение относится к обработке металлов лавлен(ем, в частности к оборудованик лля изготовления проволочных колеи разлнчньх диаметров, преЛназначенных лля изготовления защитных сеток светильников, а такне в арматуростроснии.Известно устройство для изготовления колец из проволоки, солержащее установленные на станине и кинематически связанные ц ялу собой механизмы подачи и резки проволоки, механизм формообразования кольца, сстоян(ий из направляющей и узла сварки, и средство лля сброса готового кольца 1,Олнако технические возможности этого устройства ограничены.Наиболее близким к изобретению по технической сути является устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее механизмы подачи, правки и мерной резки проволоки, приводной роликовый кольцеобразующий механизм с направляющей и с качаощимся элементом и приспособление для сварки кольца, состоящее из неподвижного и подвижного электродов, из которых подвижный электрод смонтирован на корпусе с возможнстью перемещения с помон(ью силовоп цилиндра 12.Недостатком известного устройства является невысокое качество колеи.1(ельк изобретения является снижение расхода проволоки при изготовлении колец и повышение их качества.Указанная цель достигается тем, что из. вестное устройство для изготовления колец из проволоки, солержа шее механизмы полачи, правки и мерной резки проволоки, прнволнвй роликовый кольцеобразующий мсханизм с направляющей и с качающимся элементом и приспособление для сварки коль ца, состояп(ее из неподвижного и подвижного электродов, из которых подвижный электрол смонтирован на корпусе с возможностью перемещения с помощью силового ци. линдра, снабжено средством для обжатия заготовки кольца перед сваркой, состоящим из закрепленных на качающемся элементе приводного роликового кольцеобразующего механизма направляющей для проволоки, подпружиненного захвата с кромками, скалки, дополнительного силового цилиндра, на штоке которого смонтирован подпружиненный захват с кромками, размещенный с возможностьюю возвратно-поступательного перемещения на скалке, и плоских пружин, консольно закрепленных на подпружиненном захвате, при этом направляющая кольцеобразующего механизма выполнена в виде сегментного паза в подпружиненном захвате, на кромках которого расположены плоские пружины.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на Фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2,50 20 25 М 35 40 Устройство для изготовления колец из проволоки содержит станину 1, механизмы подачи 2, правки 3, фильеры 4, механизм 5 мерной резки проволоки, приводной роликовый кольцеобразуюший механизм 6 с направляю(цей 7 и с качающимся элементом 8, приспособление 9 лля сварки кольца, состоящее из неполвижного О и подвижного 11 электродов, из которых подвижный электрод 11 смонтирован на корпусе 12 с возможностью перемещения с помощью силовых цилинлров 13 (пневмоцилиндра). Устройство также содержит срелство для обжатия заготовки кольца перел сваркой 14, состоягцее из закрепленных на качающемся элементе 8 приводного роликового кольцеобразуюшего механизма 6 с направляющей 7 для проволоки 15, подпружиненного захвата 16 с кромками 17, скалок 18 и 9, дополнительного силового цилиндра 20 (пневмоцилиндра), на штоке 21 которого смонтирована пружина 22 захвата 16, размещенного с возможностью возвратно-поступательного перемещения на скалке 19, и плоских пружин 23, консольно закрепленных на захвате 16, при этом направлявшая 7 кольцеобразукщего механизма 6 выполнена в виде фасонного сегментного паза 24 лля кольца 25 в корпусе 26 полпружиненьчго захвата 16, на кромках7 которого расположены плоские пружины 23 лля улержания навитого кольца 25. На станине 1 закреплен силовой цилиндр 27 (пневмоцилинлр) для поворота качающегося элемента 8, состоящего из передающего рычага 28, рычага 29 подъема, на котором смонтирован дополнительный силовой цилиндр 20, и скалок 18 и 19. Для ограничения поворота рычага 28 имеются регулируемые упоры 30 и 31. На станине 1 также закреплен регулировочный упор 32 для ограничения деформации навитого кольца 25. Кольцеобразуюший механизм 6 имеет направляющие ролики 33.Кроме того, имеется резьбовой шток 34 для пружины 22, регулировочная гайка 35 и рычаги 36.Устройство работает следующим образом. Конец проволоки 5 заправляется в ме. ханизм правки 3 и механизм 2 подачи и регулируется на подачу проволоки длиной, равной развернутой длине изготавливаемого кольца 25 с учетом величины осадки под сварку. Проволока 15 периодически приводом (непоказан) подается на заданную величину роликами механизма 2 подачи и пропускается для направления через фильеры 4, Направляющие ролики 33 формируют и направляют конец проволоки 15 в захват 16, где в пазу 24 кольцо навивается между плоскими пружинами 23, причем кольцо 25 формируется с образованием части второго вит. ка направляющими роликами 33.11 осле окончания формообразования кольца 25 по сигналу датчика происходит отрез. ка проволоки 15 ножом механизма 5 мерной резки с зазором 0,5 1,0 мм (зазор регулируется подачей проволоки 15 и цаправляюшими роликами 33). Гри окончании отрезки нож нажимает на конечный выключатель, срабатывает пневмораспределитель (не показаны) и кольцо 25 вместе с рычагом 29 и корпусом 26 отводится цилиндром 20 из зоны кольцеобразования. а затем переносится цилиндром 27 на позицию сварки к электродам 10 и 11 до регулируемого упора 32, при этом рычаг 28 должен упереться в упор 3. Кольцо 25 деформируется на заданную величину (0,5- 3 мм) усилием цилиндра 27 для того, чтобы после сжатия (осадки при сварке) принять круглую форму, при этом плоские пружины 23, удерживая кольцо 25, разжимаются.Пружина 22 отрегулирована на усилие дс форм а ции кол ьца 25. Корпус 26 ца штоке 34 перемешается под действием упора 32 до тех пор, пока рычаг 28 не прижмется к упору 3 и нажмет конечный выключатель (не показан). Включается регулятор цикла сварки (РЦС) и кольцо 25 прижимается к электролам 10 и 11 рычагами 36 усилием цилиндров 13 приспособления 9 для сварки, а элемент 8 по сигналу начинает обратное движение цилиндром 27 на рабочую позицию ло упора 30, готовое кольцо выскальзывает из плоских пружин 23, включается пневмораспрелелитель пилицлра 20 и корпус 26 с рычагом 29 возвращается в зону кольце- образования. 11 риспособлецце 9 лля сварки колец работает по принципу контактной стыковой сварочной машины, где электродами 10 ц 11 производится сварка предварительно обжатой заготовки.Предлагаемое устройство для изготовления колец из проволоки позволяет сушест венно снизить расход проволоки прц цзго.товлеции колец и повысить их качество,2.4 Со Те овлев омитетаоткрытская наб д, ул. П 113035,Филиал П Редактор О. ЧерниченкоЗаказ 8394/1 ОВНИИ ПИ Росу деламМосква, П Пате ставнтель Ю. хред И. Верес раж 640 дарственного изобретений Ж, Рау нт, г. Ужго орре кто р А. 3 и мо косоодписноеСССРийд. 4/5роектная 4