Система регулирования питательных турбонасосов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Д 1 Р 22053 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У 42Г.ЯФаль У 8) видетельс 2 0 5/32, ГУЛИРОВАН В по авт. ч а ю щ а во СССР 12,10.81 Я ПИТА- в, я с я доиз тора п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(б 1) 1043418 (21) .3604364/24-06 (22) 14.06.83 (46) 15.11.84. Бюл (72) О,А.Кашников, и Е.Л.Шифрин (53) 121.182.3(088 (56) 1. Авторское В 1043418, кл. Р (54)(57) СИСТЕМА Р ТЕЛЬНЫХ ТУРБОНАСОСФ 1043418, о т л и тем, что, с целью повышения надежности, система дополнительно содержит.повторитель перепада давления, выполненный в виде двух подпружиненных сильфонов, жестко связанных между собой и с заслонкой струйного усилителя, и включенный в линии связи напорных сопел корректора и первых входов регуляторов перепада давления с питательной магистральюа регулирующим органом регуляитания соответственно.111241Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использованопри автоматизации питательных турбонасосов, паровых котлов и парогенеряторов, 5По основному авт.св. У 1043418известна система регулированияпитательных турбонасосов, параллельно подсоединенных к общей питательной магистрали парогенератора, снабженной регулирующим органом регулятора питания, содержащая статическиерегуляторы перепада давления каждоготурбонасоса, подключенные своимипервыми входами к питательной магистрали за регулирующим органом регулятора питания, и корректор нагрузкитурбонасосов, выполненный в видеизмерителя разности давлений дараперед соплами турбонасосов, подключенного к выходному элементу, приэтом выходной элемент корректоранагрузки выполнен в виде струйногоэлемента с заслонкой, связанной сизмерителем и размещенной между напорными и приемными соплами, причем напорные сопла подключены кпитательной магистрали до регулирующега органа регулятора питания, акаждое из приемных сопел подключено30ко второму входу соответствующегорегулятора перепада Я .Недостатком этой системы является пониженная надежность при исполь.зовании ее для регулирования турбонасосов высокого давления (более З 5100 атм) вследствие возникновениябольших напряжений в материалеигл и опор сильфонов и суммирующегорычага. Смятие игл и опор приводитк ухудшению характеристик регулятора,40а зачастую, и к выходу его из строя.Цель изобретения - повьппение надежности.Поставленная цель достигаетсятем, что система регулирования питательных турбонасосов дополнительносодержит повторитель перепада давления, выполненный в виде двух подпружиненных сильонов, жестко связанныхмежду собой и с заслонкой струйного 50усилителя, и включенный в линиисвязи напорных сопел корректора ипервых входов регуляторов перепададавления с питательной магистральюдо и за регулирующим органом регулятора питания соответственно.На чертеже схематически представ-дези предлагаемая схема регулирований,61Питательные турбонасосы 1 и 2 параллельно подсоединены к общей питательной магистрали 3 парогенератора 4, в которой установлен регулирующий орган 5 регулятора питания. Статические регуляторы 6 и 7 перепада давления каждого турбонасоса имеют сильфонные измерительные устройства ( сильфоны 8 - 11 ) и водяные усилители 12 и 3 струйного типа, каждый из которых содержит расположенную между напорными и приемными соплами отражательную заслонку 14 ( 15), закрепленную на суммирующем рычаге 16 (17) . Усилители 12 и 13 управляют работой сервомоторов 18 и 9, перемещающих паровые клапаны 20 и 21 турбонасосов. 11 а рычаг 16 (17) воздействует устройство обратной связи, состоящее из лекала 22 (23) и пружины 24 (25). Настройка необходимого перепада осуществляется изменением величины поджатия пружины 26 (2). Свежий пар к регуляторам перепада подводится по трубопроводам 28 и 29. По трубопроводам 30 и 31 пар поступает к турбонасосам.Корректор 32 нагр:зки выполнен в виде измерителя 33 разности давлений пара перед соплами турбонасосов с мембраной 34, пружиной 35 и рычагом 36 и выходного элемента 37 в виде водяного струйного усилителя (аналогичного примененному в регуляторах перепада), на рычаге 38 которого, жестко связанного с рычагом 36 и имеющего неподвижную ось вращения, закреплена отражательная заслонка 39. Усилитель имеет напорные сопла 40, подвод воды к которым осуществлен по трубопроводу 41. Приемные сопла 42 и 43 усилителя связаны трубопроводами 44 и 45 со вторым входом регуляторов 6 и 7 (с сильфонами 8 и 10). Слив воды из усилителя осуществлен по трубопроводу 46. К измерителю 33 корректора подведены импульсные линии .47 и 48 для измерения давления пара перед соплами турбонасосов.Промежуточный измерительный элемент 49 содержит измеритель перепада давления, состоящий из сильфонов 50 и 51, жестко связанньи между собой штоком 52, пружины 53 и планки 54, прикрепленной к штоку, и вьиодной элемент в аиде струйного усилителя, состоящий из напорных сопел 55 и 56, приемньи сопел 57 и 58 и отражательной заслонки 59. Сопло 57 связано3 11241 трубопроводами 41 с напорными соплами корректора нагрузки, сопло 58 связано трубопроводами 60 и 61 с первым входом.регуляторов перепада.5Трубопроводами 62 и 63 промежуточный измерительный элемент подключен к питательной. магистрали 3 до.и после регулирующего органа 5.Работа системы происходит следующим образом. 0На регулирующем органе 5 регуля-. тора питания автоматически поддержи- ф вается перепад давления с помощью регуляторов 6 и 7 перепада, изменяющих подачу пара к турбонасосам при отклонении перепада от заданного значения.Промежуточный измерительный элемент измеряет перепад давления на регулирующем органе 5.и повторяет20 его в виде разности между давлением. на выходе сопел 57 и 58. Таким образом, разность между давлением в трубопроводе 62 и давлением в трубо" проводе 63 равна разности между25 давлением в трубопроводе 41 и давлением в трубопроводе 60,Давление в трубопроводах 41 и 60 значительно (на порядок и более, - зависит от уровня давления рабочей воды) меньше давления в трубопроводахЗО 62 и 63. В результате на первый вход (сильфоны 9 и 11) регуляторов 6 и 7 перепада подается сигнал по трубопроводам 60 и 61, а на второй вход ( сильфоны 8 и 10) - по трубопроводу З 5 41, через элемент 37 корректора 32 нагрузки, и далее по трубопроводам 44 и 45. В случае равенства нагрузок турбонасосов рычаг 38 и заслонка 39 занимают среднее положение.На второй ф вход регуляторов 6 и 7 подается одинаковое давление, отличающееся от давления на выходе из сопла 57 на величину сопротивления усилителя 37.Предположим, что перепад на 45 регулирующем органе 5.отклонился от заданного значения - увеличился. Подвижная часть промежуточного измерительного элемента, преодолевая усилие пружины 53 и жесткость силь фонов 50 и 51, занимает новое положение, при котором давление на выходе .сопла 57 увеличится, а на выходе сопла 58 уменьшится, Следо-вательно, к регуляторам 6 и 7 пере пада подается перепад, увеличенный пропорционально перепаду на регулиру.ющем органе 5, Рычаги 16 и 17 регу 61 4ляторов 6 и 7 перепада повернутсяпротив часовой стрелки, при этомпоршни сервомоторов 18 и 19 будутдвигаться вниз, уменьшая количествопара, подводимого к турбонасосам,тем самым восстанавливая заданныйперепад на регулирующем органе 5,При понижении перепада на регулирующем органе 5 понижается перепад,подводимый к регуляторам 6 и 7 перепада, количество пара, подаваемогок турбонасосам, будет увеличиваться,что приведет к восстановлению перепададавления на регулирующем органе 5Корректор 32 нагрузки измеряетдавление пара перед соплами турбонасосов, сравнивает эти давлениямежду собой и при имеющейся разности,между ними вырабатывает сигнал ввиде изменения импульсного давления,подводимого ко второму входу регуляторов перепада, вызывая пере,стройку регуляторов, аналогичную по результату герестройки путемвоздействия на пружины 26 или 24/27 или 25) и, таким образом,выравнивая нагрузки трубонасосов.Если,.например, давление пара передсоплами турбонасоса 1 больше, чемдавление пара перед соплами турбонасоса 2, мембрана 34 корректора прогибается вниз, рычаги 36 и 38 поворачиваются против часовой стрелкии заслонка 39 сдвигается вправо. Врезультате увеличивается давление,подводимое к сильфону 8, и уменьшается давление, подводимое к сильфону10. Рычаг 6 регулятора 6 перепадаповорачивается против часовой стрелки и сервомотор 18 получает командуна закрытие клапана 20. Рычаг 17поворачивается по часовой .стрелкеи сервомотор 9 получит команду наоткрытие клапана 21. Нагрузка турбонасоса 1 уменьшается, а турбонасоса2 - увеличивается. Разность нагрузок приближается к нулю.Если более нагружен турбонасос 2,мембрана 34 корректора прогибаетсявверх, рычаги 36 и 38 поворачиваются по часовой стрелке и заслонка39 сдвинется влево. Нагрузка турбонасоса 2 уменьшается, а. турбонасоса1 - увеличивается, Разность нагрузоктакже приближается к нулю.Данное техническое решение обеспечивает повышение надежности вследствие перевода"аппаратуры, содержащей суммирующие рычаги, на работупри низком давлении.1124161 Составитель В.Назаровктор М.Бандура Техред И,Гергель КорректоР Е.Сирохман Подписноеитета СССР каз 82 б 2/ Вкрытии ая наб. еПатент", г, Ужгород, ул, Проектная иал 31 Т НИИПИ Госуд по делам и 3035, Иоскв раж 404рственногообретенийи