Пресс-форма для литья под давлением

121 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 17/22 51 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(72) А.П.Горбань и Б.С.Залищак (71) Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт литейного машиностроения "Орглитмаш"(53) 621,746.073 (088.8) (56) 1. Мариев В.С, и Мехсбежер И.Л. Об особенностях конструирования форм для автоматизированных машин, - "Литейное производство", 1983, Р 2, с. 22, рис, 4.2. Авторское свидетельство СССР Р 605681, кл, В 22 0 17/22, 1975. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную полуформу с выталкивающей плитой и толкателями и неподвижную полуформу со стержнем, установленным подвижно в осевом направлении, формообразующим вкладышем, литниковойвтулкой и пресс-поршнем, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности извлечения отливки, она снабжена полэуном со скосами на торцах, установленным в неподвижной полуформе е воэможностьювзаимодействия одним торцом с буртом стержня, а другим торцом - спресс-поршнем, причем на буртестержня и на пресс-поршне выполненыответные скосы, а в литниковой втулке - окно под ползун, формообразующий вкладыш установлен подвижно восевом направлении и имеет паз, астержень выполнен с ограничительнымупором, размещенным в пазу вкладыша, при этом один из толкателей установлен напротив стержня и с опережением хода остальных толкателей,30 15 20 25 30 Изобретение относится к литейному производству, в частности к литьюпод давлением отливок с отверстиями типа корпус,При литье под давлением отливоксгожной конфигурации типа корпусвозможны случаи,. когда усилия обжатия стержней отливкой в неподвижной и подвижной полуформах одинаковы, т,е, при размикании полуформ отливка может оставаться как в подвижной, так и в неподвижной полуформе. Однако конструкция машин длялитья под давлением требует, чтобыотливка во всех случаях оставаласьтолько в подвижной полуформе, в которой имеется система выталкивания.Если выполнение этого требования невозможно гарантировать, то необхоДимо предусматривать специальнуюсистему выталкивания в неподвижнойполуформе.Известна также пресс-Форма сплитой съема, установленной в неподвижной полуформе, В этой пресс-форме привод плиты съема в неподвижнойполуформе обеспечивается тарельчатой пружиной. При раскрытии прессФормы под воздействием пружины одновременно приводятся в движениематрицы, плита съема и связанный сними заливочный стакан, выполненныйкак одно целое с литниковой втулкой. Пря этом происходит съем отливки со стержня, закрепленного в неподвижной полуформе 1 3.Недостатком укаэанной пресс-Формы является то, что система извлечения отливки иэ неподвикной полуформы обеспечивает только ее съемсо стержня и не предусматривает освобокдение отливки от оформляющейполости матрицы, Однако, учитываято, что усилие обхвата отливкойМатрицы довольно велико (особенновотливках сложной конфигурации споднутрениями 1, отливка может остаться в неподвижной полуформе.Наиболее близкой к изобретениюявляется пресс-Форма для литья поддавлением, предназначенная для изготовления отливок с центральнымступенчатым отверстием, оформляемямвстречными подвижными стержнями,расположенными в обеих лолуформах,В подвижной полуформе установленыплиты выталкивания с толкателями иконтртолкателямя, Формообразующийвкладыш и подвижный в осевом направлении стержень. В неподвижной полуФорме установлены Формообразующийвкладыш, подвижный в осевом направлении стержень я линтиковая втулкас пресс-поршнем, В этой пресс-форме для повьшения надежности извлечения отливки из неподвижной полуформы один из контртолкателей установлен против литниковой втулки, эа счет чего увеличивается усилие обжатия отливкой стержней подвижной полуформы 21.Однако гарантированного извлечения отливки из неподвижной полуформы такая конструкция все-таки не обеспечивает, так как при определенной конфигурации отливки усилия обхвата металлом стержней и оформляющей поверхности матрицы в неподвижной полуформе могут быть выше усилий обжатия оформляющих элементов подвижной лолуформы. Таким образом, извлечение отливки из неподвижной полуформы только за счет усилий обжатия ненадежно, а система выталкивания отливки из неподвижной полу- формы в данной пресс-форме не предусмотренаЦелью изобретения является повышение надежности извлечения отливки,Эта цель достигается тем, что пресс-Форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с выталкивающей плитой и толкателями и неподвижную полуформу со стержнем, установленным подвикно в осевом направлении, формообразующим вкладышем, литниковой втулкой и пресс-поршнем, снабжена ползуном со скосами на торцах, установленным в неподвижной полуформе с возможностью взаимодействия одним торцом с буртом стерж ня, а другим торцом - с пресс-порщнем, причем на бурте стержня и пресс-поршне выполнены ответные скосы, а в литниковой втулке - окно под лолэун, формообразующий вкладыш установлен подвижно в осевом направлении и имеет паз, а стержень выполнен с ограничительным упором, размещенным в пазу вкладыша, при этом один из толкателей установлен напротив стержня и с опережением хода остальных толкателей.На фиг,1 изображена пресс-форма перед эапрессовкой; на Фиг,2 - то же, в момент запрессовки; на фиг.З закрытая пресс-форма с отливкой, освобожденной от оформляющей полости неподвижной полуформы.Пресс-Форма для литья под давлением состоит из подвижной и невод" вижной полуформ. Подвижная полуформа содержит плиту 1 выталкивания с жестко закрепленным в ней толкателем 2 и подвижными толкателями Э. Прячем толкатель 2 имеет опережающий ход по отношению к толкателям Э, установленным с возможностью осевого перемещения ло ним плиты 4 выталкивания на расстояние .Толкатель 2 установлен напротив расположенного в неподвижной лолу- Форме подвижного стержня 4, бурт 5 которого имеет скос. Неподвижная полуформа содержит пресс-поршень б со скосами на торцах, литниковуювтулку 7, в которой выполнено окно с для захода ползуна 8, имеющего на одном торце скосы, соответствующие торцовым скосам пресс-поршня б, а на другом - скос, взаимодействующий со скосом бурта 5 стержня 4, и 5 формообразующий вкладыш 9, установленный с возможностью осевого перемещения по стержню 4 на расстояние , На стержне 4 жестко закреплен упор 10, а во вкладыше 9 пред усмотрен паэ для его размещения.Причем паз для упора 10 выполнен с учетом воэможности перемещения его , на расстояниеПресс-форма работает следующим 15 образом.После залива мерной зоды расплава в заливочный стакан машины включают прессование. Под действием усилия прессования пресс-поршень б подает расплав в литниковую втулку 7.20 Перемещаясь при этом влево, пресс- поршень б наезжает своим торцевым скосом на соответствующий скос полэуна 8 и, взаимодействуя с ним, выдавливает ползун 8 из окна а литниковой втулки 7. При этом полэун 8 своим противоположным торцевым скосом взаимодействует со скосом бурта 5 стержня 4, перемещая его влево. Пройдя расстояние 1, стержень 4 упи-ЗО рается буртом 5 в подвижный вкладыш 9 и увлекает его эа собой, Вместе они проходят расстояниеи устанавливаются в рабочее положение, заклиненное ползуном 8. Вэто время пресспоршень б, продолжая перемещаться влево, запрессовывает расплав через литниковый канал в оформляющую полость пресс-формы. По мере кристаллизации расплава пресс-порщень б 40 подпрессовывает отливку, освобождая окно а в литниковой втулке 7.По окончании процесса кристаллизации, после технологической выдержки, включается система гидровыталки вания. Под действием гидротолкателя машины, отрегулированного на ступенчатое выталкивание отливки, плита выталкивателей 1 с жестко закрепленным в ней толкателем 2, установленным напротив подвижного стержня 4 и упирающимся в его торец, перемещается вправо на расстояние, равное расстоянию 8 + р, , При этом сначала происходит отрыв стержня 4 от готовой отливки и его перемещение на расстояние Е до жестко закрепленного на нем упора 10 в стенку вкладыша 9, а затем совместное перемещение стержня 4 и вкладыша 9 на расстояние Г . Перемещаясь вправо, стержень 4 своим скосом выталкивает полэун 8 через окно а в литниковую втулку 7.После освобождения отливки от оформляющей полости неподвижной полуформы осуществляется раскрытие пресс-формы, Подвижная полуформа с готовой отливкой отводятся влево, повторно включается система гидро- выталкивания машины, которая посредством плиты выталкивателей 1 и толкателей 3 осуществляет удаление отливки из оформляющей полости подвижной полуформы.По окончании литейного цикла пресс-поршень беспрепятственно возвращается в исходное положение эа счет взаимодействия его второго торцевого скоса с соответствующим скосом ползуна 8.Изобретение обеспечивает надежное извлечение отливки за счет предварительного освобождения ее от оформляющей полости неподвижной полуформы. Причем прилагаемые при этом усилия выталкивания незначительны в связи с последовательным освобождением стержня и вкладыша,Гарантированное удаление отливки из неподвижной полуформы расширяет технологические возможности прессФормы, позволяет получать на ней изделия сложной конфигурации, требующие симметричного расположения отливки в обеих полуформах.,Лазаренко Техр-;д Ж.Кастецевн . Корректор р,7 еыетни едактор а Раук Филиал ППП фПатент", г. У)кгороц ул. Проектная,115/7 аНИБ 774 яенноГо ретений уИПИ Гос 5 даротнс делам изобоск ВаЛ" 3 о цдикомитета СССРи открытийкая наб., д, 4/