Механизм извлечения стержней из многоместной формы

(51) М. Кл.2В 22 З 17/24В 22 3 Э 15/04,исоединением заявкиооударстаениыи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 25,08,77,БюллетеньЭ 1 (45) Дата опубликования описания, ЗО 08.77 Злобин,А. Д, Маслов, Д. М В. Е. Яковчук и Г. еленький, В, ФБорисов Зенки вторыобретени ю ма 1 йва иСР Специальное кпнструкторское бюро пточного литья при заводе ЛитмашИнститут проблем литья А о проектированим. С. М. КирН Украинской(54) МЕХАНИЗМ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ИЗ МНОГОМЕСТН РМЫ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в постоянные металлические формы.Известен механизм привода стержней в пресс-форме литья под давлением, который включает клин-пальцы, выполненные со сквозными пазами для прохода боковых стержней, снабженные клиньями для вывода боковых стержней из отливки и выступами в виде )лина для ввода боковых стержней в полость 10 пресс-формы, а боковые стержни снабжены фасо".ными буртиками со срезами, взаимодействующими со срезами на клин-пальцах. Клин-пальцы закреплены в подвижной плите и приводятся цилиндром, установленным на 1 в неподвижной плите машины 1.Недостатком этого механизма является применение их преимущественно для одноместных пресс-форм и невозможность осуществления управления стержнями многомест- о ной формы.Известен также механизм извлечения стерж ней из двухместной пресс-формы литья под давлением, содержащий копирное устройство, выполненное в виде диска с пазами, вдоль 2которых при повороте диска перемещаются ролики, связанные со стержнями, Механизм имеет два копирных диска, один из которых связан с рычажным приводом его поворота. Второй диск поворачивается благодаря нади чию зубьев на дисках 2.Недостатком этого механизма, является невозможность одновременного извлечены стержней из всех гнезд цресс-формы.Бель изобретения - обеспечить одновре менное извлечение стержней из многоместной формы.Это достигается тем, что копирное устройство выполнено в виде трех параллельно установленных скалок, имеющих последовательно размещенные копирные участи, которые на центральной скалке выполнены в виде симметричных двухсторонних клиньев, а на крайних скалках - в виде односторонних клиньев, наклонные поверхности которых параллельны противолежащим наклонным поверхностям симметричных двухсторонних клийьев и образуют с ними копирные пазы для перемещения роликовпри этом механизм снабжен приводом перемещении скалок,569382 На фиг. 1 изображен механизм извлечения стержней в исходном положении, продольный разрез; на зтг, 2 - разрез А-А нв фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Механизм извлечения стержней имеет копирное устройство, состоящее иэ центральной скалки 1 и двух крайних скалок 2 и Зр закрепленных параллельно в плите 4.связанной со штоком 5 цилиндра 6. Скалки 1, 2 и 3 имеют копирные участки прямоугольного сечения, размещенные последовательно вдоль длины сквпок, Нв централь ной скалке 1 копирные участки выполнены в виде симметричных двухстоРонних клиньев 7, а на крайних скалках 2 и 3 - в виде односторонних клиньев 8 и 9. Наклонные поверхности 10 односторонних клиньев 8 параллельны противолежащим. наклонным поверхностям 11 двухсторонних клиньев 7, а наклонные поверхности 12 односторонних 2 О клиньев 9 параллельны противолежащим наклонным поверхностям 13 упомянутых клиньев 7. Противолежащие наклонные поверхности образуют пазы 14. 25Копирное устройство смонтировано в корпусе 15, состоящем из двух частей 16 и17, соединенных шпильками 18 и образунщих пазы 19 для перемещения клиньев 7,8 и 9 скалок 1, 2 и 3. ,Механизм содержит также ролики 20,связанные со стержнями 21, которые дви,жутса в направляющих отверстиях 22 корпуса 15. Скалки установлены гак, чтоклинья 8 и 9 скалок 2 и 3 входят в прорези 323 стержней 21 ло одну сторону от роликов 20, а клинья 7 скалки 1-по другуюсторону, при этом ролики 20 располагаются в пазах 14.Механизм работает следующим образом. ФПри включении в работу цилиндра 6 штокб передвигает скалки 1, 2, 3 в положение 24, при этом наклонные поверхности11 и 13 клиньев 7 нажимают на ролики 20,перемещая их в стороны от плоскости сим-,5метрии 25. При этом ролики 20 перемещают за собой стержни 21 и вводят их в по 4лосгь формы 26. Стержни занимают положение 27.Обратное движение штока 5 возвращаетскалки 1, 2, 3 в исходное положение, наклонные гттвни 10 и 12 скапок 2 и 3 нажимают на р 6 йики 20, которые, перемещаясьв пазах 14, сдвигаются бпиже к плоскостисимметрии 25 и извлекают стержни 21 иэотливок, возвращая их в исходное положение.Во время работы корпус непрерывно охйаждвется проточной водой, которая циркулирует по каналам 28, поддерживая требуемые температурные условия, при которыхобеспечивается надежная смазка трущихсяповерхностей механизма.Изобретение может использоваться дляустановки и извлечения стержней из отливок независимо от количества гнезд в многоместной форме.фо рмула изо 6 ре генияМеханизм извлечения стержней из многоместной формы, преимущественно литья поддавлением, содержащий копирное устройство и ролики, связанные со стержнями, о ел и ч а ю щ и,й с я тем, что; с цельюобеспечения одновременного извлечениястержней, копирное устройство выполнено ввиде трех параллельно установленных скалок,имеющих последовательно размещенные копирные участки, которые на центральной скалкевыполнены в виде симметричных двухсторонних клиньев, а на крайних скалках - в видеодносторонних клиньев, наклонные поверхности которых параллельны противолежащимнаклонным поверхностяМ симметричныхдвухсторонних клиньев и образуют с нимикопирные пазы для перемещения роликов,при этом механизм снабжен приводом перемещения скалок,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 470362, кл, В 2 ДО 17/22 опубл.1973.2. Инженерная монограмма. Литье поддавлением; Под редакцией Л. И. Винберга,М 1962., стр, 224-226, фтг. 123,а./5 ал ППП фПатентф, г. Ужгород, у, Проектная,э 2897/5 Тираж 995 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Минист по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд.