Устройство для пригонки штампов

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК В 21 Р 37 12 ТОР СКОМУ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФОПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Могилевский проектно-конструкторский технологический институтспециальной технологической оснастки, автоматизации и механизации(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 564054, кл . В 21 0 37/12, 10. 11,75(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОНКИШТАМПОВ, содержащее размещенные настанине монтажную плиту для крепления нижней части штампа, узел крепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней и нижнейчастей штампа с силовыми цилиндрами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения удобства эксплуатации путем увеличения эоны доступа к обеим частям штампа, оно снабжено установленными на станине двумя парами вертикальных стоек, узел крепления верхней части штампа выполнен в виде размещенных с возможностью .поворота вокруг горизонтальной оси на 180 рычагов, а монтажная плита установлена на укаэанных стой" ках с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабже" но съемными упорами верхней части штампа, размещенными на двух из указанных стоек.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения верхней части штампа вы" полнен в виде закрепленных на горизон. тальной оси указанных рычагов противовеса и шестерни, а также связаннойР с шестерней зубчатой рейки, сочлененной с одним иэ силовых цилиндров. ффффва1117Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам,предназначенным для сборки и пригонки крупных штампов,Известно устройство для пригонкиктампов, содержащее размещенныена станине монтажную плиту для крепления нижней части штампа, узелкрепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней и нижней 1 Очастей штампа с силовыми йилиндрами Г 13,Недостатком указанного устройстваявляется то, что при работе с верхней частью штампа, закрепленной на.поворотных площадках, возможен поворот последних только на 90 , чтопсключает применение радиально-сверлильного ;.танка для обработки верхней части штампа, а при работе над 20пвкней частью нужно верхнюю частьс поворотными площадками и каретками вручную откатывать в крайнеезаднее положение, что при пригонкекрупных штампов затруднительно. 25Кроме того, укаэанное устройство непредусматривает силовой поджим нижней и верхней частей штампа для получения оттиска матрицы и пуансона.Цспью изобретения является повышение удобства эксплуатации путемувеличения зоны доступа к обеимчастям штампа. Укаэанная цель достигается тем,35 что устройство для пригонки штампов, содержащее размещенные на станине монтажную плиту для креппения никнсй части штампа, узел крепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней и нижней частей штампа с силовыми цилиндрами, снабжено установленными на станине двумя парами вертикальных стоек, узел крепления верхней части штампа выпол 45 нен в виде размещенных с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси на 1.80 рычагов, а монтажнаяоплита установлена на указанных стойках с ьозможностью перемещения в5 О вертикальной плоскости, кроме того, устройство снабжено съемными упорами верхней части штампа, размещенными на. двух из указанных стоек, а ме" ханизм перемещения верхней части55 штампа выполнен в виде закрепленных на горизонтальной оси указанных рычагов противовеса и шестерни, а также связанной с шестерней эубчатоГ 104 3рейки, сочлененной с одним из сило" вых цилиндров.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид 1 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2Устройство для пригонки штампов состоит из станины 1, размещенных на станине 1 монтажной плиты 2 для крепления нижней части 3 штампа, узла крепления верхней части 4 штампа, механизмов перемещения верхней 4 и нижней 3 частей штампа с силовыми цилиндрами, двух пар вертикальных стоек 5, нри этом узел крепления верхней 4 части штампа выполнен в виде размещенных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 6 на 180 рычагов 7, а монтажная плита 2 установлена на стойках 5 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, Кроме того, устройство состоит из размещенных на двух иэ указанных стоек 5 съемными упорами 8 верхней части 4 штампа, а механизм перемещения верхней части 4 штампа выполнен в виде закрепленных на горизонтальной оси 6 рычагов 7 противовеса 9 и шестерни 10, а также связанной с шестерней 10 зубчатой, рейки 11, сочлененной с силовым цилиндром 12.Нижняя 3 часть штампа крепится к монтажной плите 2, а верхняя 4 часть штампа крепится к промежуточной плите 13 при помощи Г-образных прихватов 14. Монтажная плита 2 связана с силовым цилиндром 15 посредством сферической опоры 16. Для ограничения поворота промежуточной плиты 13, закрепленной на рычагах 7, на станине 1 установлен упор 17, для направления нижней и верхней частей штампа направляющие колонки 18 входят во втулки 19.Устройство работает следующим образом.Собираемый штамп устанавливают на контактную плиту 2, при этом промежуточная плита 13 находится в откинутом положении, опираясь на упор 17. После установки штампа на плиту 2 нижняя часть штампа крепится Г-образными прихватами 14 к пли.Ьте 2, а затем включается силовой ци" линдр 12 и через рейку 11, шарнирно- соединенную с штоком силового цилиндра 2, приводится во вращение шестерня 10, которая поворачивает3 11171 ось 6, установленную в подшипнико-, вых опорах, а закрепленные на ней рычаги 7 поворачивают плиту 13 на 180 , после чего включением силового цилиндра 15 штамп и, соответственно, верхняя часть 4 штампа подводится к плите 13 и крепится к ней Г-образными прихватами 14. Для разьема штампа плита 2 при помощи силового цилиндра 15 по стойкам 5 опускается вниз до вывода колонок 18 штампа из втулок 19, после чего включением силового цилиндра 12 плита 13 с верхней частью 4 штампа поворачивается на 180 ф до установки на упоры 17, и над обеими разъединенными частями штампа возможна одновременная работа по механической обработке. Плавность поворота обеспечивается за счет противовеса 9, установленного на оси 6. После проведения работ верхняя часть 4 04 4и плита 13 поворачиваются на 180,она стойках 5 устанавливают. съемныеупоры 8. Включением силового цилиндра 15 плита 2 и нижняя часть 3 штампа поднимаются вверх до соединенияс верхней частью штампа,Оттиск для пригонки матрицы и пуансона производится также подъемомплиты 2 и части 3 штампа к съемнымупорам 8. Для окончательной пригон.ки и сборки указанный цикл можетбыть повторен.По сравнению с известным техническим решением предлагаемое устройство повышает удобство его эксплуатации, так как позволяет обеспечитьувеличение зоны доступа к обеимчастям штампа, одновременную работупод обеими частями штампа с применением универсального станочного оборудования, а также позволяет получить оттиск матрицы и пуансона.