Устройство для пропитки длинномерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 9) Ш) эСЮВ 2 С 7 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Ю.П. Киселев, В.Д. Симонов, Е.М. Ершов и А.А. Андреев (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 552212, кл. В 29 С 7/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССР У 387745, кл. В 29 С 7/00, 1971 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее установленную на основании вертикальную ванну с пропитывающим составом, направляющий узел, симметрично смонтированный на полом штоке, соединенном с системой подачи пропитывающего состава, средства подачи и отбора пропитываемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пропитки и упрощения конструкции устройства, ванна смонтирована на вертикальном валу, соединенном с приводом вращения, причем ось вращения ванны соосна с полым штоком,2. Устройство по п. 1, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что края ванны выполнены закругленными.ИИзобретение относится к производству изделий иэ композиционноволокнистых материалов, предполагающих их пропитку смолами, лаками идругими веществами, а именно кобору-,дованию для пропитки длинномерныхматериалов, которые могут быть испопьэованы во всех отраслях народного хозяйства.Известны устройства для пропитки волокнистых материалов, включающие пропиточную ванну, подающий,направляющий и принимающий механизмы,а также систему подачи пропитывающего состава 11.15В известных устройствах пропиткаосуществляется за счет окунания материала в пропитывающий состав, находящийся в ванне, что не обеспечивает достаточной интенсификации процесса пропитки,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для пропитки длинномерного материала, включающее установленную на основании вертикальную ванну с пропитывающим составом, направляющий узел симметрично смонтированный на полом штоке, соединЕнномс системой подачи пропитывающего30состава, средства подачи и отборапропитываемого материала. В известном устройстве осуществляется принудительная пропитка в ванне эа счетсоздания дополнительного давленияпропитывающего состава, создаваемого35насосом2 1.Однако известное устройство припропитке длинномерных волокнистыхматериалов приводит к разрушению во 40локон, что снижает качество этихматериалов, а также имеет сложнуюсистему транспортирования пропитывающего состава.Целью изобретения является повы 45шение качества пропитки и упрощениеконструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем установленную на основании вертикальную ванну с пропитывающим составом, направляющий узел, симметрично смонтированный на полом штоке, соединенном с системой подачи пропитывающего состава, средства подачи и от бора пропитываемого материала, ванна смонтирована на вертикальном валу, соединенном с приводом вращения причем ось вращения ванны соосна сполым штоком.Кроме того, края ванны выполнень 1закругленнымиНа чертеже показан общий вид устройства, разрез,Устройство для пропитки длинномерных материалов включает ванну 1с пропитывающим составом 2, установленную на вертикальном валу 3 вподшипниковом узле 4, соединенном сприводом вращения (не показан) посредством ремня 5, В крышке 6 ванны 1 установлен полый шток 7 со штуцером 8, через которые в ванну 1 поступает пропитывающий состав 2. Наполом штоке 7, соосном оси вращенияванны 1, установлены симметричнодва направляющих ролика 9, обеспечивающих направленное движение пропитываемого материала, т.е. однонаправленного волокнистого некрученого материала 10 или крученого - 11.Края ванны 1 выполнены закругленнымина бортах 12, которые при контакте сними обеспечивают ложную крутку крученым материалом 11, Полый шток 7со штуцером 8, крышкой 6 и роликами9 установлен с возможностью изменения своего положения по вертикалив рабочем и заправочном положении.Устройство для пропитки длинномерных материалов работает следующимобразом.Шток 7 с направпяющими роликами 9и крышкой 6 устанавливают в верхнеезаправочное положение, пропускают Через ролики 9 пропитываемый материал (некрученый 10 или крученый 11)и опускают в нижнее рабочее положение.Включают систему подачи пропитывающего состава 2, который через штуцер 8 и центральное отверстие штока7 поступает в ванну 1 и заполняетее до заданного уровня, Включаютпривод вращения ванны 1, который,например через ремень 5, обеспечивает ее вращение с заданной угловойскоростью, Одновременно включаютсредства подачи и отбора пропитываемого материала (не показаны), Впроцессе работы устройства поддерживается постоянная скорость подачии отбора материала, скорость вращения ванны и постоянный уровень пропитывающего состава в ванне. При пропитке некрученых материалов 10 обеспечивается движение без3 1109 касания бортов 12 ванны 1. В случаепропитки крученых материалов 11 их располагают с плотным прилеганием с закругленным бортом 2 ванны 1 со стороны входа и выхода для создания лсщной крутки. Закругленные борта 12 ванны 1 выполняют из материала, обеспечивающего необходимое усилие трения между бортом 12 и пропитываемым материалом 11, Кроме того, по О верхность борта должна быть гладкой, чтобы не травмировать пропитываемый материал 11 при контакте.Повышение качества пропитки осуществляется эа счет дополнительного давления, создаваемого в пропитывающем составе 2 от действия центробежных сил на входе и выходе материала в ванну и из нее, возникающих при ее вращении, Кроме того, движе- д ние пропитывающего состава 2 при вращении с ванной 1, омывающего пропитываемый материал, способствует проникновению его внутрь структуры этого материала. Одновременное дейст вие центробежных сил и движения пропитывающего состава 2 создают благоприятные условия для удаления из волокнистых структур воздушных, механических и газовых включений. 316 4Для различных пропитываемых материалов задают оптимальную скорость вращения ванны 1, скорость подачи и отбора материала, усилие натяжения и концентрацию пропитывающего состава. В случае пропитки крученых материалов 11 создается дополнительный эффект пропитки с ложной круткой. Направление вращения ванны 1 выбирают таким, чтобы на входе пропитываемый материал 11 раскручивался, а на выходе закручивался. При этом пропитывающий состав в момент закрутки захватывается во внутрь пропитываемого материала 11, а на выходе, в момент закрутки, отжимался от его излишков. При выборе оптимального радиуса борта 12 ванны 1 учитывают прочностные и упругие характеристики пропитываемого материала, а также натяжение в процессе пропитки. Эксплуатация опытно-промышленногообразца устройства показала улучшение качества пропитываемого материала, особенно при снижении разнодлинности и повышении разрывной прочности на 10-203 по каждому параметру,а также упрощение конструкции вцелом,Составитель М. Осиповадактор В, Иванова Техред Т,дубинчак рректор О, Лугов Заказ 5988/ филиал Патент", г, Ужгород ул, Проектная Тираж КИПИ Госуда по делам из 035, Москва 40 Подписнтвенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская цаб., д, 4/5