Валковый грохот

.,Я 0.107899 А В 07 В 1/14 АНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лельно расположенными валкамиками, посаженными на валок свым шагом эксцентрично и с ратом относительно друг друга,ное и разгрузочное приспособления,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностгрохота при работе на осмоленном куковом материале за счет ворошенияматериала вдоль его движения, а также перпендикулярно движению, каждыйдиск одного валка расположен междудвумя дисками смежного валка, а расстояние между смежными валками равеличине с дисодинако зворо- эагрузо Л. ПермяКунгур л овательут в С.Д. химическогургия",вно ж технологиобогатитель 1966 (про+е диаметр диска;.- эксцентриситет диГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 21) 3421766/29-0322) 14.04.8246) 15.08.84. Бюл. У 3072) В.П. Каргапольцев, Иов, В.Д, Глянченко и Г.С цева(56) 1. Березин Б.В., ЗуСправочник механика кокспроизводства. М., "Металл1976, с. 56-58.2. Ткаченко Л.А. Монтческого оборудования углных фабрик. М., "Недра",тотип),54)(57) ВАЛКОВЫЙ ГРОХОТ, включающийаклонный корпус, просеивающую поверхость с ячейками, образованными параласстояние между смежнымиалками;1 11078Изобретение относится к конструкциям грохотов для классификации осмоленного кускового материала и может быть использовано в коксохимической, химической и других отраслях промышленности.Известен валковый грохот для рассева кокса, содержащий наклоненный корпус, несколько параллельно расположенных вращающихся валков, зубча О тые диски, соосно насаженные на валок с одинаковым шагом и со смещением относительно друг друга на смежных валках 1 3Недостатком такого грохота являет ся постепенное неизбежное засмоление провальных ячеек грохота при классификации осмоленного кускового материала (ОКИ).20Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту является валковьй грохот,включающий наклонный корпус, просеивающую поверхность с ячейками, образованными параллельно расположенным валками с дисками, насаженнымина валок с одинаковым шагом эксцентрично и с разворотом друг относительно друга, загрузочное и разгрузочные ЗОприспособления 2 ,Однако данный грохот имеет низкуюпроизводительность при классификацииосмоленного кускового материала вследствие залипания ячеек просеивающей З 5поверхности, что требует частых остановок для восстановления его работоспособности,Целью изобретения является повышение производительности грохота при 40работе на осмоленном кусковом материале за счет ворошения материала вдольего движения, а также перпендикулярно движению.Указанная цель достигается тем, 45что в валковом грохоте, включающемнаклонный корпус, просеивающую поверхность с ячейками, образованнымипараллельно расположенными валкамис дисками, посаженными на валок с 50одинаковым шагом эксцентрично и сразворотом относительно друг друга,загрузочное и разгрузочное приспособления, каждый диск одного валка расположен между двумя дисками смежного валка, 55а расстояние между смежными валкамиравно величине1 =00 /2 +его99 где 2 6 - расстояние между смежными валками; др - диаметр диска; е - эксцентриситет диска, На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - схема расположения валков; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1.Валковый грохот содержит загрузочный люк 1, наклонный корпус 2, несколько параллельно расположенныхвалков 3 с дисками 4, устройство дляобогрева 5 и разгрузочные люки 6 длямелкой и крупной фракций ОКИ. Диски4 насажены на валки 3 с одинаковымэксцентриситетом и разворотом относительно друг друга (большие осим 6 жных дисков повернуты на 90 ).Диски 4 также на валках 3 расположены с одинаковым шагом и таким образом, что каждый диск одного валкапомещен между двумя дисками смежного валка с минимально допустимымзазором между дисками (1-1,5 мм).Диски 4 могут быть круглыми, зубчатыми и т.п.Просеивающая поверхность валкового грохота имеет ячейки 7 (фиг. 3),образованные одним валком и тремядисками. Размеры ячейки изменяютсяпри вращении валка из-за эксцентрич- .ной посадки диска,Обогрев корпуса грохота позволяет поддерживать требуемый изотерми"ческий режим в аппарате, предотвращает затвердевание смолы и снижаетзалипание просеивающей поверхностигрохота. Он может быть осуществленлибо паром, либо электричеством,Устройство работает следующим образом.ОКМ поступает через загрузочныйлюк 1 на вращающиеся с увеличивающейся по направлению потока материалаугловой скоростью валки 3 с эксцентричными дисками 4. Грохочение ведетсячерез изменяющиеся плавающие ячейки 7просеивающей поверхности. При вращении дисков 4 за счет эксцентричнойпосадки их на валки 3 происходит постепенное изменение размера ячеек 7от максимального до полного закрытияих, при повороте валка 3 на 90 О ячейка максимального размера закрываетсянаполовину, при повороте на 180 ячейка закрывается полностью, исчезает,затем при повороте на 270 о открывает. -ся наполовину, а при повороте на 360о31107899 ячейка вновь приобо ретает максимальный размер. Максимальный ачразмер изменяющеися ячейки 7 оп еной эксопределяется величий центриситета диска 4оп е - н ся исходя из, техни задает- н костей.нологических потреб"Плаваавание ячейки при работе грохота осуществляетс бя лагодаря тому что диски 4 на вал 3ке посажены сУ разворотом относительно90 оячеек во в ери этом размеры соседни х о ниремени не совпадают д ячеики закрываюткогдатся, то другие расположенные побл изостисимал15ьныи разме ил, имеют макр или раскрыты наполонаправляется вину. Исходный материалвращающимися эксцентричнымими дискамиоткрытым частично или по ячейкам 7 неполностьюм не только по направлению потока материала, но и пе и но ему. Происходит интенсивное во ошение материалаивное вороа за счет имзеняющейся плавающей ячейкки, а не простое встряхивание его благодачря эксцент 25 ричнои посадке дисков. Мелкая фракция ОКМерез измотсеиваетсяз изменяющиеся ячейки 7 аепрерывно удалки , а затемый люк 6.удаляется че еК рупная фракция ОКМ т анется к второму атранспортируП олная очистка дисков 4ку 6,от палисков и валков 3пшего на них смолипроисходит и истого слслояпри закрытом положенииячейки 7.Оптмимальный интервалежду смежными валками лимирасстоянияформулоиками лимнтируется1:йр/2 +е,Уменьшение или увеличного расстояеличение аелич ук занспособния приво тди к неработоо ности конструкции: в пе во-за заклинивания валдисками, во втором - изковщения полной самоочистки.- из-за прекраТаким об азр ом, размещение дискаодного валка м ежду двумя дисками смежного валка при расстояниитоянии между смежвалками, равном Ю д /2 +еовышение производительности предлагаемого грохота.,г ак симишинец оррек Тираж 589 Подпосударственного комитета СССР ам изобретений и открытий сква, Ж, Раушская" наб д. 4 исн 0 Зака ИИП 113035,ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Составитель А. РодионоваРедактор Н. Швьщкая Техред М,Кузьма