Способ предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

(5 р Е 2.1 В 37/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВФОРСЗЮМУ СВИДИВЬстВУ 3 Бюп. У 26ков, В.Е.Сопина,(088.8)т США В 3669199,опублик. 1972 (прото ОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБ= АфИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИия и добываемую продукора парафина, о т л иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЬПЪЙ(54)(57) СПОСРАЗОВАНИЯ ПАРВ НЕФТЕПРОМЫ;ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности способа засчет увеличения ингибирующего эффекта при одновременном упрощенииего технологии и расширении ассортимента реагентов, в качестве модификатора парафина вводят сополимерэфира акриловой или метакриловойкислот со стиролом при соотношении1:1-1:3 соответственно и алкильнымрадикалом в эфирах с 7-30 атомамиуглерода, при этом сополимер вводят в количестве 0,006-0,04 мас.7от нефти,1 11Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для предотвращения образования парафиновых отложений в нефте- промысловом оборудовании прн добычеУ парафинистых нефтей.Известен способ предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании путем введения в добываемую продукцию модификатора парафина13. По данному способу ингибирование образования парафиновых отложений осуществляется за счет использования линейных сополимеров этилена и ненасыщенных эфиров. Предпочтитель но используются сополимеры этилена и винилацетата или этилена и этилкрилата или метилакрилата.Недостатком использования всех названных сополимеров на основе этилена является сложное аппаратурное оформпение процесса их полу"чения, рассчитанное на работу под давлением выше 300 атм, и низкий ингибирующий эффект.Цель изобретения - повышение эффективности способа предотвращения образования отложения парафина в нефтепромысловом оборудовании путем увеличения ингибирующего эффекта при одновременном упрощении его технологии и расширении ассортимента реагентов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании путем введения в добываемую продукцию модификатора парафина, в качестве последнего вводят сополимер эфира акриловой или метакрилдвой кислот со стиролом при соотношении мономеров 1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-309 атомами углерода, при этом сополимер вводят в количестве 0,006 - 0,04 мас,Х от нефти.Сополимеризацию алкилакрилатов и алкилметакрилатов (алкил состава С - Г ) со стиролом осуществляют в растворе масла в высокоскоростных механизмах "велоситах" (по ГОСТ 1840-51) в присутствии радикального инициатора полимеризации " перекиси бензоила при 100-105 С.Эффективность ингибирования парафинизации определяют в лабораторных условиях по методу "холодногоО 2900 гстержня" сравнением массы отложений на охлаждаемом металлическдмцилиндре из нативной и обработаннойреагентом нефти.П р и м е р 1. Сополимер алкилакрилатов (алкил С - .СО) и стиролапри мольном соотношении 1: 1 получают следующим образом.Смесь, состоящую из 10 г (0,024 М)алкиловых эфиров (алкил С - ), 25 г(0,024 М) стирола, 4 г масла велосит", 0,125 г (17 от суммы мономеров) перекиси бензоила нагреваютв течение 5,5 ч при 100"105 С. Получают 16,5 г белого или светложелтого 5воскообразного вещества с температурой плавления 40-45 С, содержаниесобственного полимера в которомсоставляет 50,2 мас.7 Характеристическая вязкость полимера,22 дл/г(бензол).Эффективность полученного ингибитора определяют на нефти Федоровско-.го месторождения, пласт БС , Концентрацию сополимера в нефти варьируют от 0,006 до 0,04 мас.7. Сополи-.мер вводят в нефть в виде растворав ароматическом растворителе.Результаты испытаний даны ниже:Концентрация СПЛ Эффективв нефти, мас.7 ность, Х 0,0060,012О, 0240,04 37 ь 2 72,5 91,7 97,5 Эффективность сополимера определяют на нефти федоровского месторож дения пласт БС . Концентрацию сополимера в нефти варьируют от 0,006до 0,04 мас.7. Ингибитор вводятв нефть в виде раствора в ароматичесП р и м е р 2. Сополимер алкилакрилатов (алкил С. - С ) и стиролапри мольном соотношении 1:2 полу 40чают следующим образом,Смесь, состоящую из 10 г (0,024 М)алкилакриловых эфиров (алкил С -С ),5 г (0,048 М) стирола, 4 г масла"велосит", 0,30 г (2% от суммы моно.меров) перекиси бензоила нагревают.45в течение 5,5 ч при 100-105 С, Полуочают 19 г белого или светложелтоговещества с температурой плавления42-47 фС, содержание собственно по-.лимера в котором составляет 56,7мас.7 Характеристическая вязкостьполимера 1,3- О, 18 дл/г (бензол).0,006 0,012 0,024 О, 040 55,3 59,4 72,2 68,9 10 3 1102ком растворителе, Результаты даныниже: Концентрация сопо- Эффективность,лимера в нефти, Хмас, 7 5 П р и м е р 3. Сополимер алкилакрилатов (алкил С., - С ) и стирола при соотношении (моль) 1:3 получают следующим образом.15Смесь, состоящую из 10 г (0,024 М) алкилакриловых эфиров (алкил С.,-С,) 7,5 г (0,072 М) стирола, 4 г масла "велосит", 0,35 г (27. от суммы мономеров) перекиси бензоила нагревают в течение 6,0 ч при 100-105 С. Получают 215 г белого или светлойелтого вещества с температурой плавления45-50 С, содержание собственно полимера в котором составляет 51,3 мас,й, Характеристическая вязкость полимера Э- О, 19 дл/г (бензол) .Эффективность полученного сополи- . мера определяют на нефти федоровского месторождения при концентрации 0,006-0, 04 мас .7 Сополимер предварительно растворяют в ароматическом растворителе.Концентрация сопо- Эффективность,лимера, в нефти Хмас,35 900 4ла нагревают в течение 6 ч при 100 -105 С. Получают 23,9 г белого илисветложелтого воскообразного вещества с температурой плавления 40-47 Ссодержание собственно полимера вкотором составляет 61,4 мас.Характеристическая вязкость полимера -3 0,2 дл/г (бензол).Эффективность полученного сополимера определяют на нефти федоровского месторождения при концентрацииреагента, равной 0,006-0,04 мас. .Сополимер предварительно растворяютв ароматическом. растворителе. Результаты испытаний даны ниже: Концентрация сопо- Эффективлимера, мас.Жность, Ж 0,006 48,7 0,012 50,3 0,024 66,4 0,040 45,6П р и м е р 5 (по прототипу) На нефти Федоровского месторождения исследовали ингибирующую способность сополимера этилена и винилацетата (торговое название в СССР - ВЭС).Ингибирующую способность определяли по методу "холодного стержня" при концентрации реагента в нефти, равной 0,006 - 0,04 мас.7. Результаты испытания даны ниже:0,006 30,2О, 012 75,50,024 71,00,0404 ОАнализ данных, приведенных в примерах 1-3,показывает, что сополимер, полученный при мольном соотношении алкилакрилатов и стирола, равном 1:1, является наиболее эффективным.45П р и м е р 4, Сополимер алкилметакрилатов (алкил С-С О) и стирола. при соотношении (моль) 1:1 получают следующим образом.Смесь, состоящую из 15 г (0038 М) алкилметакриловых эфиров (алкил С - С ) и стирола 3,95 г (0,038 М) 5 г масла "велосит", 01895 г (17 от суммы мономеров) перекиси бензои Концентрация реа- Эффективгента в нефти ность, 7.мас, 7. 25,8 36,5 45,0 62,0 0,0060,0120,024 .О, 040 Сравнение результатов испытаний, приведенных в примерах 1-5, показывают, что эффективность защиты нефтепромыслового оборудования от парафиниэации по предлагаемому способу значительно выше, чем по прототипу.В таблице представлены результаты сравнительных испытаний эффективности реагентов.Заказ 4919/21 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ может быть реализован следующим образом,Раствор сополимера в углеводородном растворителе, например толуоле,ксилоле, нефти, бензине,непрерывноподается иэ специальной емкости взатрубное пространство скважин дозировочным насосом иэ расчета 60 -400 г сополимера на тонну обрабатываемой нефти.Освоение и внедрение предлагаемого способа на месторождениях Западной Сибири позволит практически полностью реввть проблему борьбы с парафиноотложением и попучить большой экономический эффект.