Устройство для получения минерального штапельного волокна из расплава

(19) (11) 240 А 3(51) С 03 В 37/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кий тельс- волокГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Киевская научно-исследовакая лаборатория базальтовогона и изделий из него(56) 1. Авторское свидетельство ССМ 791668, кл. С 03 В 37/06, 1975.2. Авторское свидетельство СССР9 785252, кл, С 03 В 37/06, 1978(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯНЕРАЛЬНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗРАСПЛАВА, содержащее установленную в камере сгорания топлива напорнуюемкость с фильерным питателем и размещенным в зазоре между последними стенкой камеры сгорания соплом дляраэдува волокна, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширениятехнологических воэможностей, повышения качества волокна и срока службы устройства, сопло снабжено шарнирно прикрепленными к нему съемнымиповоротными заслонками, установленными с возможностью изменения угла .наклона к оси фильеры в пределах7 - 83, а напорная емкость в верхнейчасти выполнена с двойными стенкамис открытой в сторону камеры сгоранияполостью.изобретение относится к устройствам для получения минерального шта - пельного волокна иэ расплава и может быть использовано в промышленности строительных теплоизоляционных материалов для получения минеральных штапельных волокон иэ расплава горных пород, в частности стеклянных и базальтовых волокон.Известно устройство для полученияминерального волокна иэ расплава, 10содержащее фидер, фильерный питатель,напорную емкость, соединенную с патрубком подвода сжатой среды, узелраздува, при этом фильерный питательи напорные емкости, снабженные запорными вентилями, обогреваются горелками в камере сгорания 1 3,Недостатками данного устройства являются малый срок службы из-за наличия вентилей, быстрый износ фильер-О ного питателя вследствие работы егопод давлением, большой расход энергоресурсов на раздув расплава и на обо -грев напорных емкостей и фильерногопитателя,25Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для получения минерального волокна из расплава, содержащее установленную в камере сгорания топлива напорную емкость сфильерным питателем и размещенным взазоре между последним и стенкой камеры сгорания соплом для раздува во -локна Г 23Недостатками данного устройстваявляются малый срок службы фильерного питателя, расположенного в камересгорания топлива и работающего подизбыточным давлением, необходимостьиспользования специального приспособления с применением сжатой среды для 4 Оподачи расплава в фильерный питательпод избыточным давлением, невозможность изменения угла наклона соплак оси фильер, неравномерность прогрева приспособления для подачи расплава с избыточным давлением, изолированного от камеры сгорания топлива.Кроме того, при длительной эксплуатации устройства в высокотемпературнойсреде неизбежна деформация несъемного сопла, образованного стенкамифильерного питателя и камеры сгорания топлива, что ухудшает стабильность работы устройства и качествополучаемого волокна.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышениекачества волокна и срока службы устройства.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для получения мине Орального штапельного волокна из расплана, содержащем установленную вкамере сгорания топлива напорную емкс сть с фильерным питателем и разме -щенным в зазоре между последним истенкой камеры сгорания соплом дляраздува волокна, сопло снабжено шарнирно прикреппенными к нему съемнымиповоротными заслонками, установленными с возможностью изменения угла наклона к оси фильеры в пределах 7о83, а напорная емкость в верхней части выполнена с двойными стенками соткрытой в сторону камеры сгоранияполостью,На фиг. 1 изображено устройство,поперечное сечение; на фиг. 2 - сопло со съемными поворотными заслонками,Устройство содержит камеру 1 длярасплава, напорную емкость 2 с фильерным питателем 3, камеру 4 сгораниятоплива с подводящими патрубками 5,сопло б для раздува волокна, съемныеповоротные заслонки 7, прикрепленныек соплу с помощью шарниров 8 с ограничением угла наклона к оси фильерыв пределах 7 - 83Устройство работает следующим образом,Расплав под воздействием гидро- статического напора из камеры 1 для расплава поступает в напорную емкость 2 и заполняет ее полностью;благодаря высокому гидростатическому давлению расплав продавливается через фильеры питателя 3 и истекает в виде тонких струек, Струйки расплава попадают под воздействие высокоскоростных потоков раскаленных продуктов сгорания, выходящихиз камеры 4 сгорания топлива через раэдувочные сопла 6, и раздуваются в минеральные штапельные волокна, диаметр которых регулируется в широких пределах посредством изменения угла наклона поворотных заслонок 7 по отношению к оси фильер. Напорная емкость 2 обогревается по всей высоте за счет сжигания топлива в камере 4 сгорания и создания в ней избыточного давления продуктов сгорания, а также наличия в верхней части напорной емкости двойных стенок с открытой в сторону камеры сгорания полостью.Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет расширить технологические возможности получения минерального штапельного волокна эа счет изменения угла наклона потока энергоносителя к оси фильеры.йв пределах 7 - 8; улучшить качество волокна за счет равномерного прогрева напорной емкости по всей высоте; повысить надежность и стабильность работы за счет простоты и технологичности конструкции; повысить срок службы устройства.ректор В. Синиц одпис атент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 П л аз 3736/16 Тираж 469 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауюская наб.