Устройство для изготовления колбасной оболочки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 3 Ш А 22 С 13/О БРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 904645, кл, А 22 С 13/00, 1980.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ по авт. св. 11 904645, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения трудоемкости переналадки устройства на разное количество слоев пленки, оноснабжено механизмом согласования скоростей транспортеров и отрезного механизма, состоящим из установленногос возможностью вращения корпуса, вкотором расположены два соосных конических колесЪ, связанных между собойпосредством дополнительного конического колеса, при этом одно из соосных колес соединено с приводом, адругов - с отрезным механизмом,1 О 20 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.устройство содержит формующую оправку 1 с транспортерами 2, механизм согласования скоростей оправки 1 и транспортеров 2, рулонодержатель 3 с пленкой 4, приспособление 5 для 50 Изобретение относится к мясной промышленности.По основному авт, св. Ф 904645 известно устройство для изготовления колбасной оболочки, включающее 5 укрепленную на валу и приводимую во вращение формующую оправку, состоящую из двух симметричных частей с расположенными между ними транспортерами, имеющими ведущие шкивы, и смонтированный на валу привод, установленный под углом к оправке рулонодержатель для пленки, а также приспособление для нанесения клея, Рулонодержатель снабжен, фиксатором и установлен с возможностью регулирования угла наклона, вал оправки выполнен полым, а вал привода транспортеров смонтирован в валу оправки с возможностью независимого от него вращения 1 .Однако известное устройство требует больших трудозатрат при пере- наладке устройства на оболочку с разным количеством слоев в связи с тем, что заготовки оболочки должны быть определенной длины, принятой по технологическим инструкциям, а при изменении количества слоев и одинаковых скоростях намотки пленки 30 скорость подачи пленки изменяется, а следоваТельно изменяется и длина нарезаемой оболочки.Цель изобретения - снижение трудоемкости переналадки устройства на 35 разное количество слоев пленки.Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления колбасной оболочки снабжено механизмом согласования скоростей транспортеров 40 и отрезного механизма, состоящим из установленного с возможностью вращения корпуса, в котором расположены два соосных конических колеса, связанных между собой посредством до полнительного конического колеса, при этом одно из соосных колес соединено с приводом, а другое " с отрезным механизмом.1 нанесения клея, отрезной механизм 6, двигатель 7 и механизм согласования скоростей транспортеров 2 и рабочего органа отрезного механизма 6.Формующая оправка 1 жестко связана с полым валом 8, внутри которого установлен вал 9, связанный с ним посредством цепных передач 10 и 11 и механизма согласования скоростей формующей оправки 1 и транспортеров 2, Кроме того, оба вала 8 и 9 связаны" кинематическими .цепями с двигателем , 7, а вал 9 передачей 12 - с ведущими шкивами (не обозначен) транспортеров 2.Механизм согласования скоростей оправки и транспортеров содержитф валы 13 и 14, на одном из них 13 установлен неподвижный блок 15 зубчатых колес, а на другом - подвижный 16, перемещаемый посредством рычага (не показан), связанного с рулонодержателем 3. На подвижном блоке 16 зубчатых колес закреплена кулачковая полумуфта 17, входящая в зацепление с неподвижной полумуфтой 18.Рулонодержатель 3 установлен на шарнире 19 и снабжен фиксатором 20.Механизм согласования скоростей транспортеров 2 и рабочего органа отрезного механизма б содержит вращающийся корпус 21, внутри которого установлены два соосных конических колеса 22 и 23, каждое из которых связано с перпендикулярным им дополнительным третьим колесом 24. Соосные конические колеса 22 и 23 закреплены на валах 14 и 25 соответственно, причем последний связан с отрезным механизмом 6 посредством цепной пере" дачи 26, а вращающийся корпус 21 посредством зубчатых колес 27 и 28 череЗ клиноременную передачу 29 с двигателем 7. Зубчатое колесо 28, кроме того, связано с зубчатым колесом 30, закрепленным на валу 13.Устройство работает следующим об- . разом.Рулонодержатель 3 поворачивается на шарнире 19 до заданного положения ( в зависимости от количества слоев) и фиксируется посредством фиксатора 20. При этом автоматически (посредством рычага) вводится в зацепление соответствующее зубчатое колесо или кулачковая муфта 17, в результате согласуются скорости вращения оправки 1 и транспортеров1 О 2, транспортеров 2 и отрезного механизма 6, и дополнительных работ не требуется. Затем часть пленки 4 сматывается с рулонодержателя 3, закрепляется на оправке 1, включает 1ся двигатель 7 и происходит автоматическое изготовление оболочки, при этом оболочка наматывается на оправку 1 и одновременно перемещается по ней при помощи транспортеров 2, Одновременно на сматываемую с рулонодержателя 3 пленку 4 (в местах наложения одного слоя на другой) наносится приспособлением 5 слой клея.Изготовленная оболочка разреза- ется на отдельные куски заданной длины (в соответствии с требованиями технологических инструкций) посредством отрезного механизма 6.Использование изобретения приводит к зкономии металла и трудозатрат на изготовление, так как, например; коробка передач, используемая для переналадки на три слоя, должна содержать три подвижных колеса и три неподвижных с соответствующими средствами управления, в то время как известное устройство содержит три конических. колеса в поворотном корпусе без специальных средств переключения и чем больше слоев, твм сложнее коробка передач, Кроме того, коробка передач требует дополнительных трудозатрат на переключение на соответствующие скорости,1088685 Составитель И. Кутуккаревич Техред А.Кикемезей ректор В. Бутяга дактор П Подписн ак 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2717/1 Тираж ВНИИПИ ГосудаРственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р 17комитета СССи открытийушская наб.,