Сталь

(19) (И)а) С 22 С 38 44 ПИСА В ВИД ЬСТВ иний и щаясящения выхо неп вн мпоненты 0,14-0,2 0,8-1,2 2,6-3,4 0,8-1,2 0,2-0,3 0,01-0,03 Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(56) 1. Сталь 40 ХН.ГОСТ 4543-71.Сталь легированная конструкционнаМарки и технические требования,2, Авторское свидетельство СССУ 697597, кл. С 22 С 38/44, 1977.(54)(57) СТАЛЬ, содержащая углеромарганец, хром, никель, молибден,БРЕТЕНИ мас, Е.:УглеродМарганецХромНикельМолибденАлюминийЖелезо елезо, о т л и ч а ю " ем, что, с целью повыгодного металла при разливке, она содержит следующем соотношении,086028 2тельности разливки более 60 мин про-,исходит разъединение огнеупоров стопорной пары ковша. Это нарушает управление расходом металла ввид5некрытия стопора ковша на 1007. опытных плавок по данным опробования).В результате металл сливается в аварийные емкости и не может быть использован в производстве,.Низкая стойкость огнеупоров объясняется высокой агрессивностью сталииз-эа повышенной окисленности и высокой жидкотекучести металла приуказанных содержаниях углерода имарганца.Цель изобретения - повышение выхода годного металла при непрерывной разливке.Поставленная цель достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,20марганец, хром, никель, молибден,алюминий и железо, содержит компоненты в следующем соотношении, мас,ЕУглерод 0,14-0,20Марганец250,8-1, 2Хром 2,6-3,4Никель 0,8 в ,2Молибден 0,2 - 0,3Алюминий 0,01-0,03Железо ОстальноеСталь выплавляли в 70-тонной мартеновской печи совмещенным скраппроцессом, При этом в мартеновскойпечи приготовляли только сталь-заготовку с определенным содержанием уг 35 лерода, никеля молибдена, серы ифосфора, а раскисление и легированиепроизводили при выпуске в сталеразливочный ковш жидкими лигатуройи синтетическими шлаками. Темпе 30 стали. 1 1Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам черныхметаллов, и предназначено для изготовления деталей, работающих на изгиб в усповиях высоких температур,например, типа направляющих роликоввторичного охлаждения установок непрерывной разливки,Известна сталь 40 ХН 1, содержащая, вес,7:Углерод О, 36-0, 44Марганец 0,5-0,8Хром 0,45-0,75Никель 1,0-1,4Кремний0,17-0,37Железо ОстальноеНедостаток известной стали заключается в ее низких прочностных характеристиках (предел прочности равен 60-80 кгс/мм ) В результате изготовленные из нее изделия, например направляющие ролики установокнепрерывной разливки стали, имеютнизкую стойкость. Так, изгиб роликов начинается после разливки 1015 тыс.т стали, после чего необходима их замена,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является сталь 2,содержащая,. вес. :Углерод 0,04-0,11Марганец 0,8-1,2Хром 2,6-3,1Никель 0,8-1,2Молибден 0,2-0,3Алюминий О, 01-0,03Железо ОстальноеПрочностные характеристики этойстали несколько выше - предел прочности равен 90-100 кгс/мм 2, что повышает стойкость изготовленных изнее направляющих роликов изгиб роликов начинается после разливки 1820 тыс,т стали). Однако в условияхвозрастающей доли непрерывно разливаемой стали такая стойкость роликов недостаточна.Кроме того, при разливке такойстали на установке непрерывной раз-Фливки из сталеразливочного ковшабольшой емкости более 50 т) и дли 40 ратура металла в ковше после выпус-.ка составляла 1610-1630 С,оВыплавленную сталь разливали наустановке непрерывной разливки сталивертикального типа в восьмигранные45 сортовые слитки с размерами по осямсимметрии 270 х 370 мм.В табл,1 представлен химическийсостав предлагаемой стали, в табл,2 результаты по раэливаемости, проч 50 ностным и пластическим свойствам1 о 86028 ТаблицаСталь,Х 0,50 0,01 2,8 0,8 2,6 0,9 0,22 0,03 0,20 0,03 и 0,20 0,8 3,4 1,2Известная 0,11 0,9 2,8 1,0 0,30 0,02 Таблиц2 Свойства Содержание углерода встали,7 0,20 0,1 0,14 0,17 Отлито плавок Всего подано металлана УНРС: 261 184 136 100Свойства 5,1-6,8 4,5-6,2 4,2"5,0 С 1 Н, кгси/см2 5,0-6,5 Замечание по разливке Некрытиестопора Нет Нет ковша совторой половины разливки Замечания по обра"батываемости меНет Нет талла Составитель С.ДеркачеваРедактор Н,Швыдкая Техред С.11 игунова Корректор В.Синицкая Заказ 2189/26 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/БФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из табл.2, предлагае"мая сталь позволяет повысить выходгодного металла при непрерывной разливке,Опробование также показало, чтоприменение известной стали приводитк разъединению огнеупоров стопорной Зппары ковша и сливу части металладо 373)в аварийную емкость, чтоснижает производительность. Применение предлагаемой стали позволяет исключить нарушения технологического процесса разливки, по-. высить производительность.Применительно к изготовляемым из этой стали направляющим роликам установок непрерывной разливки стали это обеспечивает увеличение их стойкости, что, в свою очередь, позволяет использовать их беэ замены при разливке 40-50 тыс.т. стали.