Конвейер

,51) В РстВенный кОмит АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРКРЫТИ ГО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ У Л ВТОРСКОМУ СВИ Жандаров,ьзин Революции и орнамени институт чинского льство С 00, 1974. ство ССС /08, 1974(71) Ордена Октябрьскойдена Трудового Красного 3горного дела им. А. А. Ск(54) (57) КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочную и приводную головки, охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным в криволинейном грузонесущем желобе с направляющей и в холостом желобе рештачного става, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повышения производительности конвейера, каждое звено стабилизации движения тягового органа снабжено втулкой с верхней частью, выполненной в виде шипа, и с расположенной в направляющей нижней частью, имеющей расштыбовщик с наклоненными к грузо- несущему желобу площадками, 108590315 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к средствам до. ставки угля и других материалов на угольггых шахтах и рудниках при работе различны х гог) ц 1 н ых мга ш и 11.Известен конвейер, вклгочающий привод и разгрузочную головку, охватываемые тяговым Органом со скребком, размещенным в холостом желобе и в грузонесущем желобенаправлякнцей, выполненной из отдельных элементов, установленных на расстоянии друг от друга 1.Однако известный конвейер может работагь только при горизонтальном располокснии рештачного става конвейера, так как при наклонном расположении рештачного става тяговый орган на промежутках между от,гсльными элеМентами направляющей смещается в сторону наклона става, а перемещаемый материал высыпается из грузонесущего желоба.Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому эфг)екту является конвейер, включающий разгрузочную и ггриводную головки. охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным в криволинейном грузонесущем желобе с ггаправляющей и в холостом желобе рештачного става 2.Однако в данном конвейере направляющая для тягового органа в грузонесущем желобе расположена лишь у обводного ролика, в результате чего при транспортировке перемещаемого материала по паденик) свыпге 20 расположенный в грузопесущем желоб цынге тягового органа материал са х 1 Ос ы епгггстся. Дл я Рскггк)ч ни 51 этОГО необходимо применять тормозяцис ус Гр)йства.11,ель ггзобретснггя - расширегги Ооласти применения и новипеппе пр)Ргзвг)дгггсльности кон е 5 ейера.Указанная цель достигается тем, чго в конвейере, включак)щем разгрузочную и приводную головки, охватывасмые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, разецгепгпым в криволинейном грузонесущсм желобе с направляющей и в холостом желобе рсштач ного става, каждое звено стабилизации движения тягового органа снабкено втулкой с верхней частью, выгюлненпой и виде шипа, и с расположеннойнаправ,гяк)гцей пжнсй гастью, имгогцсй расгптыбовгцик с паклОпенпымн к ггслОб) грузонесугцими плогцадками.На фиг. 1 изображен конвейер, вид сбоку; па фиг. 2 звегго стабилизации двикепия тягового органа, разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - зид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - втулка звена стабилизации движения тягового органа, вид спереди; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 0 -- вид Г на г 1)иг. 4.Конвейервключает реппачный став 2, содержащий грузонссущий кслоо 3, покрытый технической эмалью, и желоб 4 для передвижения холостого участка тяговой цепи, установленных на основании 5, а также разгрузочную головку б, приводную головку 7 и тяговый орган 8, Оснащенный звеньями 9 стаоилизации движения тягового органа 8. Звено 9 стабилизации движения тягового органа 8 состоит из двух равнозначных частей, соединенных между собой пальцем 10, проходящим через втулку 1. Палец и вту;гка зашплинтованы между собой. Палец и отверстие во втулке могут быть различного сечения.Втулка 11 сложной конструкции. Средняя часть втулки представляет собой куб с отверстием для пальца, в верхней части втулка заканчивается шипом 12. Тело шипа расположено по длине втулки перпендикулярно отверстию с высотой, не выходящей за пределы вертикально расположенного звена 13 тягового органа.Нижняя часть втулки представляет собой переход куба в профилированный конец 14 с опорой 15 на внутреннюю поверхность грузопесугцего желоба 3. Профилированный конец4 втулки имеет выступаюгцие элементы 16, расположенные с боковых сторон, которые заходят в направляющую 17. Внутренние поверхности направляющей 17 говторягот контур выступающих элементов и, охватывая их, удерживак)т в пазу профилированпую втулку, а следовательно, звено стабилизации и тяговый орган, от Оокового смещения ггогруяаемым па желоб материалом.Для очистки напрявляюгцей 17 от угля и породы боковые поверхности профилированного конца 14 втулки, примыкающие к выступающим элементам 16, снабжены рас. штыбовщиком 18. Расштьновщик снабжен наклонешгыми к желоб плогцадками. Размер расштыбовщика несколько меньше ширины направляюгцей и и доходит до внутренней поверхности грузонесущего желоба. Вход тягового органа на приводную головку и обводнуго головку и выход с них защицген устройством 19, пре,охраняюцим тяговый орган ог заштыбовки и расклишгвания как при доставке материала, так и при реверсе тяговой цепи.Работа предлагаемого конвейера 1 заключается в доставке х:атериала тяговым органом 8 со звеньями 9 стабгглицги движения по грузонесущему желобу 3 рештачного става 2 при одновременном движении холостого участка тягового органа по желобу4. Тяговая цепь со звеньями стабилизации движения тягового органа 8, включающим палец О, втулку 11, выступающие элементы 16 втулки, опору 15 втулки, расштыбовщик 18 и шип 12, передвигаясь профилированным концом 14 втулки по направляющей 17, обеспечивает направленное перемещение материала с тяговым органом как при наличии прямолинейной установки реш1085903 М 5 ВодБ таков конвейера, так и при отйосительном отклонении рештачного става на допустимый угол, Боковое смещение тягового органа погружаемым материалом исключается.Поскольку направляющая 17 закреплена по центру грузонесущего желоба 3, то движение звеньев 9 стабилизации тягового органа 8 с профилированным концом 14 втулки по направляющей 17 на стыках рештаков и различном относительном угле их отклонения не вызывает сомнений. При прохождении звена 9 стабилизации движения тяговой цепи с профилированным концом 14 втулки через приводную головку 7 профилированный конец размещается в пазу приводной головки, а при движении стабилизации тягового органа 8 через разгрузочную головку с выточкой втулка 1 с выступаюгцим элементом 16 и расштыбовщиком 18 в пределах допустимого люфта несколько отклоняется в вертикальной плоскости (на величину выступа), не влияет на нормальное движение звена стабилизации по выточке разгрузочной головки 6. Предлагаемое выполнение конвейерав комплексе с выемочными машинами позво- О ляет расширить механизацию выемки тонких и весьма тонких пластов, повысить надежность работы выемочных машин, улучшить условия труда рабочих, что в конечном счете увеличивает погрузку на очистной забой и повышает эффективность очистной выемки.1085903 ЯиУГ с- ус,Состав т Тех рсд Тираж ПИ Государе о делам изоб Москва, Ж --П Патент, 1 тель Т. БоИ. Верее843твенного кретений и35, Раушсг. Ужгоро былсва Ко По амитета С открытии кая наб.,д, ул. Пр