Сборная червячная фреза

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУЬЛИН 119)111) Ф1 Я 1 В 23 Г 21 БРЕТЕНИ ью расширения техостей, фрезы устаью вращения в проениях, причем витны разноименного что, с це их возмож возможнос х направ ах выполи с я тем, нологичес новлены с ивоположн и на фрез направлени2. Фрез я с я тем по п.1, о что каждаяом вращения ичающафрез снабна при л и ч а юа из фрез устасвободного е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОЛИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВЩ(54)(57) 1. СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА,выполненная в виде соосно расположенныхна оправке фрез, разделенных про-межуточной шайбой, о т л и ч а ю щ а я э3. Фреза по п.1, о щ а я с я тем, что од новлена с возможностью вращения на оправке,Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано для финишной обработки методомобкатки цилиндрических и коническихзубчатых колес, а также для обработки 15торцовых фасок по профилю зубьев.Червячная фреза нашла сравнительно широкое применение в производствезубчатых колес, Однако ее технологические возможности ограничены, напри мер, обработкой цилиндрических колес.Известна червячная фреза для обработки .цилиндрических зубчатых колес методом обкатки, содержащая две .секции,каждая из которых имеет производящий 15 контур и одноименный правый или левый наклон витков относительно оси вращения секции 1 .Недостатком фрезы указанного типа являются ограниченные технологичес О кие возможности, которые обуславливают лишь обработку цилиндрических зубчатых колес фрезерованием при жесткой кинематической связи между инстру- ментом и обрабатываемым зубчатым коле сом.Цель изобретения -расширение техно логических возможностей за счет обработки при кинематической.связи с обрабатываемым зубчатым колесом и при ЗО свободном обкате, а также обеспечениевоэможности обработки конических колес ;и торцовых фасок по профилю зубьев цилиндрических колес.Указанная цель достигается тем, что в сборной червячной фрезе, выполненной в виде сооснорасположенных на оправке фрез, разделенных промежуточной шайбой, фрезы установлены . с возможностью вращения в противопо-. ложных направлениях, причем виткй йа фрезах выполнены разноименйогона- правления.КромЬ того, каждая из фрез может быть снабжена приводом вращения. 45Однако из фрез может быть установлена с возможностью свободного вращения на оправке. На фиг.1 схематически изображено станочное зацепление сборной червячной фрезы и нарезаемого в зацеплении зубчатого колеса; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (повернут); на фиг.3 станочное зацепление червячной.фрезы с коническим колесом, вйд сбо-" ку на фиг.4 - сечение по образующей делительного конуса ОР на фиг.З; на фиг.5 - относительное положение профиля витков фрезы н торцовых фасок об-рабатываемого зубчатого колеса.Сборная червячная фреза содержитфрезу 1 и фрезу 2.Кяждая из фрез имеет производящий контур с профильнь 1 муглом 6,0 и соответственно левый иправый наклон витков относительнооси ОО вращения сборной фрезы. Виткинаклонены под углами 1 и. Секции могут вращаться в противоположных направлениях по стрелкам Аи В.Предлагаемый инструмент работаетметодом обкатки,Вращение каждой фрезы может осуществляться от отдельных приводов прикинематической связи с обрабатываемым колесом 3, а также от одного привода вращением фрезы 2, жестко установленной на оправке и кинематически связанной с обрабатываемымколесом, передающим вращение фрезе 1,При обработке конических зубчатыхколес обрабатываемая деталь устанавливается со смещением относительноцентра О сборного червячного инструмента, обеспечивающего угол начального конуса о , угол наклона витковкоторого выполняют равным углу схоцимости линий зуба по делительному конусу б , который можно для некоррегированных зубчатых колес определи 1 ьпо формуле2 йгде Ъ - модуль обрабатываемого зубчатого колеса;- конусное расстояние.При снятии торцовых фасок с цилиндрических зубчатых колес обрабатываемую деталь устанавливают по линии ОР(фиг,2), а,угол наклона витков каждойиз фрез выполняют равным углу торцовойфаски, т,е.= ,Предложенная сборная червячная фреза может быть фрезой, работающей только при кинематической связи, шевером,шлифовальным червяком или хоном.В остальном обработка цилиндрическихколес осуществляется известными приемами. Обработка же конических колес производится, главным образом, путемврезания инструмента в тело колеса.В качестве примера рассмотрим обработку шлифовальным червяком свободнойобкаткой. Одна секция этого червякас правым, вторая - с левым наклономвитков. При шлифовании цилиндрических колес секции выбирают с углом,э ; 1085 равным углу исходного контура. Вращение секций в противоположных направлениях А и В обеспечивают вращательным движением С обрабатываемого колеса 3. Обработку ведут непрерывной сво- бодной обкаткой с перемещением по стрелкам 5 обрабатываемого колеса относительно инструмента. Это перемещение обеспечивает прямую линию зубьев. 10При шлифовании конических колес фрезы выполняют с наклоном витков под углом, равным углу сходимости линий зуба по целительному конусу 6 а обрабатываемое колесо 3 устанав- д ливают с учетом угла начального кону-. . са 3 и с использованием движения на врезание обрабатываемым колесом вращают секции инструмента в противоположных направлениях. у 0Таким образом, сборный червячный инструмент позволяет производить обработку зубчатых колес при жесткой кинематической связи с обрабатывае 715 4мой деталью в сочетании со свободнымобъектом.Кроме этого, данный инструмент, по.зволяет обрабатывать конические зубчатые колеса и торцовые фаски по,профилю зубьев. При этом можно использовать традиционное оборудованиедля обработки цилиндрических зубчатых колес, а это обеспечивает сокращение номенклатуры,. и, следовательно,затрат на оборудованиеЭкономический эффект от использования изобретения достигается за счетсокращения капитальных вложений назубообрабатывающие станки и сокращения их номенклатуры,Сборную червячную фрезу можно использовать на одном зубофрезерномстанке и на этом станке выполнять нарезание зубьев, зубошлифование и снятие фасок соответствующим инструментом., При этом не требуется транспортировка и сложная установка громозд,кого зубчатого колеса на станках.Ф1085715 Составитель И.Кузнецо Техред Л.Микеш Корре енц тор Л.Алексеен аказ 2130/ одписн д. 4(5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна ВНИИПИ Госуд по делам изо 113035, Моск Тираж 1037рственного комитета Сретений и открытийа, Ж, Раушская наб