Рабочий орган для образования котлованов

. ,) произв е осно т, 1977 ству и приемий и фунда- . 8, п. 3.15,ССР по за Р 3/046,тельство кл. Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Руководство поке работ при устройстментов. М., Стройиздарис, 3, 4.2, Авторское свидеявке353079/29-331982 (прототип).(54) (57) РАБОЧИИ ОРГАН ДЛЯ ОБРАЗО ВАНИЯ КОТЛОВАНОВ, включающий поЯО 10843 лый корпус с подвижно установленным днищем, соединенным с центральной штангой, инерционные массы, соединенные гибкими связями, и захватное приспособление, отличающийся тем, что, с целью снижения материал оемкости, центральная штанга выполнена по высоте с выступами, между которыми размещены инерционные массы, причем расстояние между верхними выступами превышает расстояние между нижними выступами, а корпус имеет стопор для взаимодействия с нижней инерционной массой, причем верхняя плоскость стопора расположена выше уровня нижнего кольцевого выступа центральной штанги.Изобретение относится к строительству и может быть использовано в устройствах для вытрамбовывания котлованов под фундаменты зданий и сооружений.Известен рабочий орган для образования котлованов, включающий одномассовый ударник, вертикальные сквозные отверстия для выхода воздуха, захватное приспособление и направляющие пазы 1.Однако данный рабочий орган имеет значительную массу при недостаточном удельном импульсе.Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган для образования котлованов, включающий полый корпус с подвижно установленным днищем, соединенным с центральной штангой, инерционные массы, соединенные гибкими связями, и захватное приспособление 2.Недостатком является большая материалоемкость.Цель изобретения - снижение материалоемкости.Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе для образования котлованов, включающем полый корпус с подвижно установленным днищем, соединенным с центральной штангой, инерционные массы, соединенные гибкими связями, и захватное приспособление, центральная штанга выполнена по высоте с выступами, между которыми размещены инерционные массы, причем расстояние между верхними выступами превышает расстояние между нижними выступами, а корпус имеет стопор для взаимодействия с нижней инерционной массой, причем верхняя плоскость стопора расположена выше уровня нижнего кольцевого выступа центральной штанги.На фиг. 1 показан рабочий орган для образования котлованов, разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе подъема; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.Рабочий орган для образования котлованов включает полый корпус с подвижно установленным днищем 2, соединенным с центральной штангой 3, инерционные массы 4 и 5, соединенные гибкими связями 6 и захватное приспособление 7, соединенное с центральной штангой 3, выполненной по высоте с выступами 8 - 10, между которыми размещены инерционные массы 4 и 5, причем расстояние между верхними выступами 8 и 9 превышает расстояние между нижними выступами 9 и 10, а корпус 1 имеет стопор 11 для взаимодействия с нижней инерционной массой 5, верхняя плоскость стопора расположена выше уровня нижнего кольцевого выступа центральной штанги. Корпус 1 рабочего органа жестко связан с кареткой 13.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 рабочего органа для образования котлованов с кареткой 12 поднимается по направляющей стойке, укрепленной на стреле базовой грузоподъемной машины.При этом инерционные массы находятся в верхнем положении, как показано на фиг. 2, гибкие связи 6, при помощи которых подвешена нижняя инерционная масса 5, нац ходятся в напряженном состоянии. Корпус 1находятся в подвешенном состоянии и опирается через верхний выступ 8 центральной штанги 3 на верхнюю инерционную массу 4, которая находится в поднятом состоянии на захватном приспособлении 7.25При сбрасывании рабочего органа дляобразования котлованов первым касается уплотняемого грунта подвижное днище 2, затем в работу включается нижняя инерционная масса 5, которая, ударяя по нижнему выступу 10 центральной штанги, воздействует на днище, увеличивая продолжительность импульса. За счет разности расстояния между выступами 8 и 9, 10 и 9 позже всех вступает в работу инерционная масса 4, 35 которая передает энергию удара грунту через подвижное днище 2, которое в свою очередь воспринимает удар через выступ 9 центральной штанги 3, после чего цикл повторяется.Применение изобретения позволяет умень 40 шить металлоемкость конструкции, увеличить продолжительность ударного импульса и сократить общее время конечного образования котлована.ПИ Гос по делам 113035, Москва,лиал ППП Патель Э. Островский Верес К 4 П 4/5ная, 4 огоий иРаушжгоро митета СС открытий ая наб д ул. Прое