Устройство для производства картофельных хлопьев

-13 Радобольский,нов, В,П. Баизводств там пита объедиз карто -лирования прижат мому цилиндру, а жа установлен 1 н сферических втул их независимого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Научно-пркение по проду феля(56) 1. Патент ФРГ Ф 1809909, кл. Р 26 В 17/28, опублик, 1976.2. Техническая документация установки для производства картофельных хлопьев модели ЕА 3100/80 фирмы "Георг Дитцель", ФРГ, 1965.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРТОФЕЛЬНЫХ ХЛОПЬЕВ, включающее раму ,обогреваемый цилиндр с располо 8010823 женными снаружи на нем по образующейнакатными валками, держатель ножа сцапфами, укрепленными на раме, ивинтовой конвейер для нанесения картофельной массы на цилиндр, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюулучшения качества готового продуктапутем получения хлопьев одинаковогоразмера и уменьшения пылевидной и нетоварной фракции, оно снабжено профилирующим валком с рифленой поверхностью, установленным также снаружицилиндра за последним по ходу движения валком и имеющим механизм регуя его к обогреваес цапфы держателя норам посредством к и ползунов для еремещения. С:1082 Зб 9 катными валками, держатель ножа сцапфами, укрепленными на раме, и винтовой конвейер для нанесения картофельной массы на цилиндр, снабженопрофилирующим валком с рифленой поверхностью, установленным также снаружи цилиндра за последним па ходудвижения валком и имеющим механизмрегулирования прижатия ега к обогреваемому цилиндру, а цапфы держателяножа установлены на раме посредствомсферических втулок и ползунав для ихнезависимого перемещения,Профилирующий валок накатываетсвоей поверхностью рифления на лентупродукта, находящуюся на поверхности обогреваемого цилиндра в палупластичнам состоянии, т,е, накосит углуб.ления, ослабляя поверхностный слойленты, поэтому при съеме высушенногопроцукта происходит разделение лентьпо ослабленным местам на отдельныеодинаковые (равные по размерам) частицы, при этом за счет уменьшенияпоперечного сечения ленты в ослабленных местах уменьшается количество пылевидной фракции, образующейсяпри разрушении продукта.Механизм регулирования прижатияпрофилирующего валка, имеющийся наопорах профилирующего валка, позволяет установить необходимую степеньподжатия его к цилиндру и наноситьоптимальные по глубине рифления наленту продукта для ее наилучшего разделения. Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, а именно к устройствам для производства картофельных хлопьев методом сушки. 5Известна вальцовая сушилка Фирмы "Эшер Висс", предназначенная для обработки продуктов с термопластичным или пластичным сухим остатком и содержащая, горизонтально установ ленный обогреваемый валец, загрузочное приспособление для продукта и скребок для удаления сухого остатка с поверхности вальца 11 .Данное устройство при работе с 15 вязкими продуктами не обеспечивает высокое качество готового продукта.Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности является установка для производства картофель ных хлопьев, включающая раму, обогреваемый цилиндр, с расположенными снаружи на нем по образующей накатными валками, держатель ножа с цапфами, укрепленными на раме, и меха низм нанесения картофельной массы на цилиндр 2 . К недостаткам известной установки следует отнести съем высушенного30 продукта в ниде сплошной ленты, которая измельчается на отдельные частицы произвольных размеров с образованием значительного количества пылевидной фракции за счет разрушения продукта по всей толщине ленты. Увеличение содержания пыпевидной фракции в продукте приводит к снижению его качества, а разнородность частиц по размерам способствует отклонению объемной массы продукта от номинальной, что усложняет его дозирование и упаковку в тару,Кроме того, цилиндрические цапфы держателя ножа не позволяют осуществлять перемещение каждой из них индивидуально вследствие возникающих перекосов, при этом не обеспечивается беззазорнае прилегание рабочей кромки ножа к образующей поверхнос ти обогреваемого цилиндра, длина котррого достигает 5 м и более. Наличие зазоров между обечайкой цилиндра и ножом способствует произвольному скалыванию продукта непал ному удалению высушенного продукта, который при повторном цикле сушки приобретает темный цвет (пригар) и нетоварный вид, снижая этим качество готового продукта,Цель изобретения - улучшение качества готового продукта путемполучения хлопьев одинакового размера и сокращения пылевиднай и нетавар.ной фракции.Указанная цель достигается тем,чта устройство для производства картофельных хлопьев, включающее раму,обогреваемый цилиндр с расположенными снаружи на нем по образующей наЗакрепление цапф держателя ножа в сферических втулках и расположение последних в ползунах позволяет перемещать каждую опору индивидуально и производить точную установку рабочей кромки ножа относительно образующей обогреваемого цилиндра, что способствует более полному удалению продукта с поверхности последнего и уменьшению количество нетоварной"фракции за счет отсутствия пригарапродукта.На фиг, 1 схематично изображенопредлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на 5фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг. 4 - разрез В-В на фиг.2,Предлагаемое устройство включаетраму 1, на которой установлены обогреваемый цилиндр 2 в подшипниковых 10опорах 3, винтовой конвейер 4 дляраспределения картофельной массыпо длине цилиндра 2, накатные валки5 с приспособлением 6 для установкизазоров между валками 5 и цилиндром 152, профилирующий валок 7 с механизмом 8 регулирования усилия поджатияего к цилиндру 2, копир конвейера 4и нож 9 для съема продукта с цилиндра 2. Лоток 10 служит для сбора и 20передачи продукта на дальнейшую технологическую обработку.Цилиндр 2 представляет собой пустотелый валик, одна из цапф 11, которого выполнена полой и снабжена 25муфтой 12 скольжения и трубопровод13 для подвода пара,Профилирующий валок 7 имеет рифленую цилиндрическую поверхность имеханизм 8 регулирования прижатияк цилиндру, цапфы 14, расположенныев подшипниковых опорах 15, которыемогут перемещаться в корпусах 16,закрепленных на раме 1. При воздействии винтов 17 на пружины 18 устанав 5ливается необходимое усилие поджатия валка 7 к сушильному цилиндру 2.Нож 9 для съема продукта с сушильного цилиндра 2 имеет держатель 19,закрепленный цапфой 20 в сферической втулке 21 и цапфой 22 - в сферической втулке 23, зафиксированнойс помощью штифта 24. Сферическиевтулки 21 и 23 располагаются в ползунах 25 и 26 и фиксируются в осевом 45направлении с помощью ограничительных крышек 27. Ползуны 25 и 26 могут перемещаться в радиальном направлении и фиксироваться в корпусах 28с помощью винтов 29.Устройство работает следующимобразом. Поступающая на сушку картофельная масса винтовым конвейером 4 распределяется по длине обогреваемого цилиндра 2 и перемещается последним к валкам 5, которые производят уплотнение продукта и раскатку его в виде ленты по поверхности цилиндра 2. При этом зазоры между валками 5 и цилиндром 2 устанавливаются с уменьшением по ходу движения продукта.Профилирующим валком 7 производит ся накатка рифлений на полупластичную ленту продукта. Требуемая глубина рифлений, обеспечивающая хорошее разделение продукта после сушки, устанавливается с помощью регулировочного механизма 8 путем увеличения или,уменьшения усилия поджатия проФилирующего валка 7 к сушильному цилиндру 2.За профилирующим валком 7 начинается эона интенсивной сушки, проходя которую продукт теряет влагу.Съем высушенного продукта с цилиндра 2 ножом 9 производится вначале в виде сплошной ленты, которая при дальнейшем продвижении по рабочему лезвию ножа 9 перегибается и разделяется на отдельные частицы по ослабленным сечениям - рифлениям, накатанным профилирующим валком 7, При неполном удалении высушенного продукта с поверхности сушильного цилиндра 2 необходимо отрегулировать положение ножа 9 путем перемещения винтами 29 ползунов 25 и 26 в корпусах 28.Готовый продукт отводится на дальнейшую технологическую обработку по лотку 10. Предлагаемое устройство позволяет улучшить качество готового продукта за счет уменьшения содержания в нем пылевидной и нетоварной Фракций и обеспечивает получение продукта, состоящего из одинаковых по размерам частиц, имеющих одинаковую объемную массу,что облегчает их последующее дозирование и упаковку в тару. Кроме того, улучшается внешний вид и цвет готового продукта.1082369 Составитель М. УстиновМакаревич Техред Т.Маточка Корректор А, Повх едакт каэ 159 но 4/ ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Про ф а Тираж 589Государственного кделам изобретений иМосква, Ж, Раушс ВНИИПИ п 303