Пробоотборник

,1 0800 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ двтоеСК 0 МУ СВИДЕТ(56)1. Авторское свидетельство СССР Р 583383, кл. Я 01 И 1/10, 1973,2. Авторское свидетельстзо СССР В 533846, кл. Я 01 Б 1/02, 1974 (прототип).(54)(57) ПРОБООТБОРНИК вЯзких сУспенэий, содержащий корпус с размещенной в нем заборной камерой с .входным отверстием и пробоотводной полостью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьааения н; нежности работы Ю Я 01 и 1/20 Я 01 и 1 устройства и повышения представительности пробы, пробоотборник снабжен установленным внутри корпуса с воэможностью поворота диском с сердечником, выполненным в форме усеченного конуса с продольной канавкой, диск выполнен с прорезью, образующей пробоотводную полость, стенка корпуса выполнена, с уменьшающейся к пробоотводной полости толщиной, а корпус снабжен установленной по его внутренней образующей планкой, входящей с зазором в канавку сердечника, крьаакой, выполненной с отверстием, и валом, установленным в отверстии последней.ОИзобретение относится к устройствам для отбора средних проб жидкости из напорных трубопроводов и может быть использовано в цементной промдаленности для отбора проб шламов, цемента после помола, 5Известен пробоотборник вязких суспенэий, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, раэме-щениую в нем заборную камеру в виде пробки с выполненными в ее теле пересекакщимнся каналами, один из которых сквозной, причем пробоотборнвк снабжен сильфоном с глухой крышкой, сообщающимся с другим каналом заборной камеры 13. 15Недостатком известного пробоот." . борника является ненадежность в рабо-. те при отборе проб вязких и абразивных пульп, так как внутренние стенки устройства быстро зарастают налипшим . материалом.Известен также пробоотборник вязких суспенэий, который включает кор-. пус с входным окном и ротор с пробоотводным патрубком, причем ротор 25 выполнен из эластичного материала и снабжен пробоотборнымв камерами, расположенными по его периметру, а пробоотводный патрубок и корпус выполнены заодно 23.Недостатками данного устройства являются его недолговечность, быстрый износ притертых поверхностей пробоотборника под воздействием абраэивности, отсутствует непрерывная рчистка поверхности ротора от налипшего материала.К недостаткам известных устройств следует отнести и то, что ими производят отбор пробы жидкости, протекаю- .40 щей у стенки трубопровода, что является крайне нежелательным при работе с цементно-сырьевым каламом. Вследст вие свойств глиняного вязкого цементно-сырьевого шлама при его прохождении по трубопроводу происходит расслоение и у стенок образуется слой, ие дащций представительности при обработке отобранной пробы.Цель изобретения - понышение долговечности, надежности работы пробо отборника и понышение представительности пробы.Указанная цель достигается эа счет того, что пробоотборник вязких суспензий, содержащий корпус с раэ мещенвой в нем заборной камерой с входным отверстием и пробоотводной полостью, снабжен установленным внутри корпуса с возможностью поворота диском с сердечником, ныполненным 60 в форме усеченного конуса с продольной канавкой, диск выполнен с прорезью, образующей пробоотводную полость, причем сердечник с диском образуют с корпусом кольцевую Расшвряющуюся к пробоотнодной полости щель, а корйус снабжен устанонленной по его внутренней образующей планкой, входящей с зазором в канавку сердечника, крькакой, выполненной с отверстием, и валом, установленным в отверстии крьааки.На фиг. 1 изображен предлагаемы пробоотборник,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Трубопровод 1 снабжен патрубком 2, в который вставлен цилиндричес". кий корпус 3 пробоотборника, н корпусе установлен диск 4 с сердечником 5 и валом б с возможностью поворота. Вал б через тягу (не показано )соединен с электроприводом с воэможностью совершения колебательных (поворотных) движений, а кромка стенки корпуса 3 с основанием сердечника 5 образует входное. отверстие в виде кольцевого зазора. ,Патрубок 7 с крышкой 8, имекицей отверстие .9 для вала б, установлен на патрубке 2.Пробоотводная полость.10 образована прорезью в диске 4 и в патруб- ке 2 напорного трубопровода 1 и обо-. значена - а, б, в, г. Наличие пробоотводной полости 10, переходящей в пробоотводной канал, имеет место в рабочем состоянии пробоотборника в период совершения колебательных .движений диском,4 по дуге а 2, ограниченных планкой 11, которой снабжена стенка корпуса 3, при этом сердечник 5 имеет канавку 12, в которую с зазором входит планка 11, служащая самоочищакщим пробоотнодную полость 10 органом.Цилиндрический корпус 3 с диском 4 и сердечником 5 образуют заборную камеру 13, представлякаую собой кольцевую расширяющуюся к пробоотнодной полости щель. При этом сердечник 5 выполнен сужакщимся к поворотному диску 4, а стенка корпуса 3 ( заборной камеры 13 ) расточена с расширением к диску 4. Заборная камера предлагаемой конфигурации способствует созданию перепада давлений - напорный трубопровод - заборная камера.Пробоотводная полость 10 образуется при повороте, диска 4 и соединяется с пробоотборником 14.В нерабочем положении диск 4 поворачивается (Фиг. 2 ) до совмещения точки Ъ с точкой д, При этом часть пробоотводно полости 10 перекрывается телом диска 4, а часть - стенкой корвуса пробоотборвика, изолируя таким образом пробоотнодную щель от пробы шлама, находящейся в пробозаборной камере 13.Пробоотборник работает в автоматическом режиме,.предусматринаюцемдлительность отбора разовой пробы, частоту отбора, объем усредненной в щУобоотборнике представительной пробы шлама, протекающего по напор- + ному трубопроводу, что обеспечивается частотой колебаний и легко поддается регулировке в зависимости от технологических изменений.По трубопроводу 1 под напором подается цементно-сырьевой шлам. На вал б передается усилие от электропривода 0 и диск 4 начинает совершать колебательныедвижения, открывая пробоотводную полость 10,Цементно-сырьевой шлам начинает беспрепятственно поступать в безнапорную, расширякщуюся к 15 пробоотводной полости 10, заборную камеру 13 благодаря наличию перепадов давлений (напорный шламопровод - безнапорная заборная камера )и засчет колебаний диска 4 и установки очищащцей планки .11, входящей в канавку 12 сердечника 5. Проба шлама выталкивается в пробоотводную полость 10, из которой по пробоотводному каналу поступает в гробоотборник 14.Рабочие качания диска 4 осуществляктся в пределах 15-45 в зависимости от режима отбора пробы и ограничены неподвижной планкой 11.Диск 4.поворачивается до совмещения прорези секторной формы в диске с пробоотводной полостью 10 (в положение абеъ на фиг., 2 ) и в этом положении .начинает колебаться,облегчая выход, вязкой суспенэии (цементно-сырьевого шлама )из заборнойкамеры,При прекращении отбора пробы диск возвращается в нерабочее положение (точка г совмещается с точкой д фиг. 2 ), Проба текучей среды, находя" щаяся в заборной камере 13, изолирует ся от пробоотводной полости 10.Испытания предлагаемого пробоотборника,показывают надежность его в работе, простоту в обслуживании и иэ" готовлении, представительность отбиру емых средних проб, причем пробоотборник работает как в дискретном, так и в непрерывном режиме.Опытные данные испытаний подвер гаются сравнительному анализу. Такие основные характеристические показатели шламов ( титр, влажность ) не имеют значительных отклонений в пробах шлама, отобранных предлагаЕмим пробоотборником, и отбираемых непосредственно из сливной трубы в вламбассейнВнедрение в проьыаленность предлагаемых пробоотборников дает возможность постоянно (ежечасно ) с незначительными затратами труда контролировать качество поступающего в шламбассейны и непосредственно на обжиг шлама, т,е. оперативно реагировать на все изменения в его составе.