Установка для растворения порошков

(72) В. В. Шевельков, В, Х. Пар Д И.фиалковский,П.В, 1 Иевельков, Ю.Н, Мон. струков, М.П. Азиаурьян и Н.ф.Лещенко (71) Московский филиал Всесоюзного науптоисследовательского института жиров (53) 637 (088.8)(56) 1. Липатов Н. Н. и др, Производстве вос. становленных и .рекомбинФрованных молочных продуктов. Обзорная информация, сер, Цельномолочная промышленность," М., ЦНИИТЭИМяеомолпром, 1981. с. 34.2. Липатов Н. И. и др, Производство вос. становленных и рекомбинированных молочных продуктов. Обзорная информация, сер. "Цельномолочная промышленность". МЦНИИТЭИМясмолпром, 1981 с. 30. онян ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМУСВИД. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ПОРОШКОВ, предпочтительно сухого молока, состоящая из кррпуса. с патрубками подвода воды, сухого порошка и отвода растворенного, продукта и установленными в корпусе переме. шивающим устройетвом и форсунками, а также подающим устройством, .резервуаром для готового продукта .и системой рецирку. ляции нерастворенного порошка, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества готового продукта с одновременным увеличением производительности, она снабжена шаровым.и цилиндрическим роторами с зубчатой поверхностью для диспергирования подаваемого порошка и рециркулированного продукта, установленными в корпусе с зазором к соответствующим патрубкам, при этом корнус выполнен с наклонным днищем и имеет квадратное поперечное сечение, а приводной вал перемешивающего устройства установлен перпендикулярно к днищу.2. Установка поп.1,о тли чающ а я с я тем, что.система рециркуляции . нераствореиного порошка снабжена гидроцик. лоном.3, Установка по пл, 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выход тяжелой фракции гидроциклона последовательно соединен с ре. зервуаром для готового продукта и фореунками, расположенными в верхней части корпусарядами,со смещением одного ряда относительнодругого на половину диаметра отверстий,4. Установка по п. 1, о т л и ч а 1 о щ а .я с я тем, что зубья цилиндрического роторавыполнены под углом к его оси, Изобретение относится к технике молочнойпромышленности, в частности, к устройствамдля восстановления молока и может бытьиспользовано для растворения различных порошкообразных веществ.Известно устройство для восстановления молока, включающее привод, приемный бункер,вал с лопастями, камеру смещения, лопастинасоса, патрубок подвода воды и патрубокотвода восстановленного молока 11.Однако данное устройство обладает такиминедостатками, как большая энергоемкость, отсутствие устройства для измельчения агломератов сухого молока, неравномерность концентра 15ции продукта, что связано с неравномерностьюразгрузки мешков с сухим молоком,1Наиболее близкой по технической сущностии достигаемому результату к изобретению является установка для растворения порошков, 20предпочтительно сухого молока, состоящаяиз корпуса с патрубками подвода воды, сухогопорошка и отвода растворенного продуктаи установленными в корпусе перемешивающимустройством и форсунками, а также подающим 25устройством, резервуаром для готового продуки системой рециркуляции нерастворенногопорошка 12),Однако известная установка имеет следующие недостатки: недостаточная интенсивностьперемешивания, возможны потери продуктапри окончательной разгрузке устройства, приперетирке частиц.на фильтре. имеет место изнострущихся частей, попадание металлическихи резиновых включений в готовый продукт,интенсифицировать процесс прохождения частицчерез фильтрующую поверхность не представляется возможным, так как движущей силойпроцесса являются силы гравитации и фильтр40может забиваться частицами нерастворившегосямолока, размер частиц - алгомератов молока,подаваемых на растворение, не регулируется,хотя рекомендуемый размер 0,25 - 0,1 мм,ф Целью изобретения является улучшениекачества готового продукта с одновременнымповышением производительности,Укаэанная цель достигается тем, что уста.новка для растворения порошков, предпочтительно сухого молока, состоящая из корпусас патрубками подвода воды, сухого порошкаи отвода растворенного продукта и установлен.ными в корпусе перемеппвающим устройствоми форсунками, а также подающим устройством,резервуаром для готового продукта и системойрециркуляции нерастворенного порошка, снаб.жена шаровым и цилиндрическим роторами сзубчатой поверхностью для диспергированияподаваемого порошка и рециркулированногопродукта, установленными в корпусе с зазором .к соответствующим патрубкам, при этом корпусвыполнен с наклонным днищем и имеет квад.ратное поперечное сечение, а приводной валперемешивающего устройства установлен перпен.дикулярно к днищу,При этом система рециркуляции нерастворенного порошка снабжена гидроциклоном,Выход тяжелой фракции гидроциклонапоследовательно соединен с резервуаром дляготового продукта и форсунками, расположен.ными в верхней части корпуса рядами со смещением одного ряда относительно другого наполовину диаметра отверстий.Зубья цилиндрического ротора выполненыпод углом к его оси.На фиг. 1 изображена. установка (схема)общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1;на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1,Установка состоит из циклона 1 с патрубка.ми 2 и 3 и шлюзовым затвором 4, шнековоготранспортера 5 со шнеком 6 и шкивом 7,патрубка 8, трубопровода 9, форсунок 10 длядуширования квадратного корпуса 11, шаровогоротора 12 для диспергировання, трубопровода13 для суспенэии, ротора 14 для диспергирования нерастворенных комков, мешалки 15с валом 16 и шкивом 17, патрубка 18, насоса. От источника (не показан) сухой порошок,например, сухое молоко, подается с помощью 10пневмотранспорта через патрубок 2 в циклон 1,где поддерживается постоянный уровень сухогомолока. Воздух уходит через патрубок 3, амолоко в циклоне 1 отделяется от воздуха засчет снижения скорости и изменения направления движения частиц.Сухое молоко равномерно при вращениишлюзового затвора 4 подается внутрь шнекового транспортера 5, Лопасти шнека 6 вращаютсяот электродвигателя (не показан) через шкив 7 20Далее шнековым транспортером 5 сухое молокоравномерно подается в патрубок 8, откуда попадает на поверхность вращающегося шаровогоротора 12, С помощью вращающегося шаровогоротора 12, за счет его округлости, сухое моло., 25ко веером разбрасывается внутрь корпуса 11 подструи жидкости, поступающей через душирующие форсунки 10; Корпус 11 на 1/2 объемазаполнен вращающейся жидкостью с частицамисухого молока и имеет квадратное горизонтальное сечение, за счет чего происходит более ин.тенсивное перемешивание жидкости с помощьюмешалки 15, приводимой во вращение черезвал 16 и шкив 17; днище корпуса 11, наклонно в сторону сливного патрубка 18.35Далее жидкость отсасывается по патрубку18 насосом 19 и нагнетается по патрубку 20в гидроциклон 22. В гидроциклоне 22 частицынерастворившегося молока отделяются под действием центробежных сил и разности плотнос Отей от восстановленного молока и с частьюжидкости нагнетаются по трубопроводу 13 вкорпус 11.В корпусе 11 суспензия с частйцами нерастворившегося молока попадает на поверхность вращающегося с большим числом оборотов,суспензии из трубопровода 13 осуществляется 50со скоростью не более 2 м/с, При числе обо-:ротов 6000 в минуту один. оборот длится 0,01 с.Шаг между вершинами двух зубьев проходитсявершиной зуба за 0,000025 с. За зго время жидкость из щели 36 опускается на 100 мкм и 55срезается зубом ротора 14. Таким образом,диспергируемая суспензия дробится на частицытолщиной 100 мкм. То же самое происходит с агломератами сухого нерастворившегося молока,т, е. осуществляется процесс мокрого дробления,При диаметре цилиндрического ротора301 мм, числе зубьев 428 длина окружностиоснования зубьев составляет примерно .900 мм,а шаг - 2,25 мм. При длине цилиндрическогоротора 14, составляющей 0,5 м; объем срезаемой жидкости составит0,00225 ф 0,5 0,0010 ф 6000 60428 = 8,66 м /чЛинейная скорость при ударе частиц о стенкужидкости порядка 180 м/с,Для облегчения срезания суспенэии зубьямиротора они нарезаны на поверхности 1 юторапо винтовой линии под утлом 45 О, . Частицы суспензии направленным потокомударяются о струи жидкости, подающей изруширующих форсунок 10, смешиваются сжидкостью и падают в низ корпуса 11, где подвергаются вторичному перемешнванию. Восстановленное молоко насосом 24 по трубопро воду 21 направляется в бак 33 готового продукта, откуда часть .его отводится как готовый продукт через патрубок 34, а часть с помощью насоса 37 рециркулпрует по трубопроводу 9, душирующим.форсункам 10 в корпус 11 Душирующие форсунки помещены одна отно сительно другой (фиг. 1 и 3) для создания сплошной стены жидкости, что необходимо для лучшего смешивания жидкости с частицами сухого молока, рассеиваемого в потоке жидкости с помощью шарового ротора 12 и с частицами агломератов молока, рассеиваемых в по. ток жидкости е помощью цилиндрического ротора 14. Шаровой ротор 12 также вращается со скоростью 6000 об/мин. На его поверхности нарезаны зубья (фнг, 2 и 3). Подпитка свежей водой осуществляется через патрубок 35.Процесс растворения интенсифицируется также за счет того, что для растворения в душиру ющие форсунки 10 подается не чистая вода,. а рециркулирующая часть восстановленного молока как рекомендуется в промышленности.Таким образом, на предлагаемой установке размер частиц легко регулируется подбором диаметра, модуля, числа зубьев, числа оборотов шарового ротора и скоростью подачи дисперги. руемого материала, При ударе сходящих с шаро вого и .цилиндрическогоротора частиц молока о стенку жидкости, выходящей из душирующих форсунок, возрастает скорость погружения частиц молока в жидкость, что способствует их быстрому растйоуению, улучшается контакт е жидкостью за счет удара частиц о жидкость,В предлагаемом устройстве трущиеся детали отсутствуют, что снижает засоренность продукта инородными примесями, повышая тем самым качество готового продукта.