Полимерная пресс-композиция

,.4",САНИЕ И СКОМУ С ЕЛЬСТВУ 25-75 отип ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .(71) Ленинградский ордена ОктябрьскоРеволюции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета(54 (57) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидно-новолачннй блок-сополимер и наполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с ,целью снижения усадки и стоимости материалов на ее основе, она содержит в качестве наполнителя мицелиальные отходы микробиологического производства рибоксина или неомицина состава, мас.Ъг аминокислоты 3-10, липиды 15-20, углеводы 2-6, мел 15-20 и белок - остальное, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Эпоксиднонов 9 лачныйблок-сополимер 25-75УказанйыйнаполнительИзобретение относится к произвбдству наполненных эпоксиФенольныхпресс-композйЦий и может быть исполь.зовано в химической и радиотехнической промышленности,Известна композиция для прессованин, включающая эпоксидно-новолачныйблок-сополимер, наполнитель и ускори.тель отверждения 1 Ц .Однако введение ускорителей отверждения резко снижает Фйзико-30механические свойства отвержденнойкомпозиции, а без ускорителей композиции обладает большим временемотверждения и высокой температуройпрессования, 15Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и .достигаемому результату является композициядля прессования, включающая эпоксидно-новолачный блок-сополимер и органо-минеральный наполнитель, представляющий собой отход производстваполиэфирмалеинатных стеклопластиков 23,Получение органо-минерального 25наполнителя связано с дополнительными затратами на нх измельчение и сиспользованием дорогостоящего оборудования, В зависимости от способаизмельчения стоимость наполнителясоставляет 177-276 руб/т,Применение органо-минеральногонаполнителя в композициях для прессования на основе эноксидно-новолачного блок-сополимера приводитк незначительному уменьшению времени гелеобраэования, времени отверждения, выдержки под давлением припреесовании, однако способствуетсозданию композиции с большой усадкой. 40Цель изобретения - снижение усад"ки и стоимости материалов на ееоснове.Поставленная цель достигается тем,45что полимерная пресс-композиция.,включающая эпоксндно-новолачныйблок-сополимер и наполнитель, содержит в качестве наполнителя мицелиальные отходы микробиологическогопроизводства рибоксина или неомицина, состава, мас.%: аминокислоты3-10, липиды 5-20, углеводы 2-6,мел 15-20 н белок - остальное,при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:55Эпоксидноноволачныйблоксополимер 25-75Наполнитель 25-75 60В составе мнцелиальных отходовимеется минеральная часть (25-20),представленная в виде мела, которыйвводится в состав питательной среды при культивировании как источник 65 кальция, а в последующем вместе сбиомассой на Фильтрах. Мицелиальныеотходы содержат в своем составеводу и перед применением подвергаются сушке. Стоимость сушки составляет 25-30 руб/т сухого веществаи определяет стоимость продукта.В настоящее время данные отходыбиомассы вывозят в отвал, закапывают, а в ряде случаев сжигают, чтотребует больших расходов горючегоматериала,Мицелиальные отходы производстварнбоксина имеют следующий состав,мас.В: аминокислоты 3-6, липиды19-20, углеводы 2-4, Мел 18-20, белок - остальное,Мицелиальные отходы производстванеомицина имеют следующий состав,мас.%: аминокислоты 5-10, липиды15-16, углеводы 3-6, мел 15-20,белок - остальное.Пресс-композиции получают путемсмешения эноксндно-новолачногоблоксополимера (ЭНБС 1 с мицелиальными отходами производства неомицина нли рибокснна дисперсностью250-500 мкм в шаровой, мельнице втечение 1,5-2 ч. Просеянный черезсито 0500 пресс-порошок перерабатывают в изделия компрессионнымнрессованием при температуре в прессФорме 140-165 фС, давлении 5-60 мйаи выдержке 1-3 мин/мм толщины иэделия в зависимости от.состава композиции.П р и м е р 1. В шаровую мельницу загружают 75 г ЭНБС марки 6ЭН-1,предварительно измельченного просеянного через сито 0500,и 25 г биологического наполнителя -отходов производства рибоксина.Смешение с одновременным измельчением проводят в течение 2 ч. Полученный порошок просеивают через сито0250. Готовую пресс-композицию загружают в пресс-Форму, нагретую до165 С и прессуют на вертикальномпрессе при 160 С, удельном давлении50 МПа, выдержке под давлением2 мин/мм толщины изделия. пресс-формы охлаждают до 50 С и извлекаютиэделия,Полученные образцы отверждаютпрн 130 С в течение 12 ч.П р и м.е р 2. Пресс-композиция отличается от пресс-композиции в примере 1 тем, что в шаровуюмельницу загружают 50 г ЭНБС и 50 г биологического наполнителя.П р и м е р 3. Пресс-композиция отличается от пресс-композиции в примере 1 тем, что в шаровую мельницу загружают 25 г ЭНЕС марки 16 ЭН-1 и 75 г биологического наполнителя.П р и м е р 4. Пресс-компоэи,цию по примеру 2 прессуют при1065447 ойст Время гелеобрзования при220 фС, мин 40 2 3 10-12 1,55 160) 3-580-185 215-225 80-185 Температурначала тепвой деФормции,фС 8-10 5-7 124-125 98-1 аэрушающе апряжение ри изгибе мПа 50-55 90-100 4усадка (послеотверждения 1, % 1,0-.1,2 0,85-50 50,8-0,9 140 С и выдержке под давлением15 мПа, равной 3 мин/мм толщины изделия. Доотверждение проводят при140 фС в течение 10 ч. П р и м е р. 5. Пресс-композициюпо примеру 2 прессуют при165 С и выдержке нод давлением 25 мйа, равной 1 мин/мм толщиВыдержка под давлением при прессова нии мин/мм (при температуре,оС ны изделия. Доотверждение проводят при 140 С в течение 10 ч.П р и м е р 6. Пресс-композиция ,по примеру 5 отличается тем, что в качестве , наполнителя используют отходи микробиологического производства неомицина,Свойства пресс-материалов пред ставлены в таблице. 1350-1360 1270-1350 1300-131065447 Нродолжение таблицы1 ан войств ем еобрапри н Времяэовани220 С 0-35 090-1 5-1,"5 20) 15-20 ремя отверждеия, ч приемпературе, С 10114 18 О дарная вязкость,Дж/м 4-6 2-56 1300-1350 1200-1 Плотность,кг/ 120100-1 30"140 Твердостьпо БринеллмПа 180-190 220-2 185-190 195-.200 пература ала тепл ,деформа 9100-1 5-8 н Р азрушающеенапряжение при изгибе,-100 60-1 5-40 4 1,5-1,8 5-0,О,адк а послеверждения т что ко обеспечив риалов по Применекратитьделий, и нижается за сче ИИПИ Зака Филиал ППП "Па Выдержка под давлением при прессовании мин/мм при температуре, С Разрушающеенапряжениепри сжатии,мПа Из таблицы следу ции по примерам 1-6 снижение усадки мат отверждения,Кроме того,имость композиции(,165)10-15140 ози- применения более дешевогот полнителя.е .55ние изобретения позволсто-,со затраты на производствт из овысить их качество. 003/29 Тираж 473 Подпис 1, г.ужгород,ул. Проектн