Установка для получения плавленных материалов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН ЯО 27 В 7/00 ИЯ ПЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗО ТОРСНОМУ СВИД(21) 3491781/22-02 (22) 22. 09.82 (46) 07 1 1 83 Бюль % 41 (72) В. А, Костров П. П. Баклан, М,В, Топорков, Ю,В, Липухин, В.Я. Тишков, Б,Г, Дубов, Н,А. Кудрявая, О. П, Островский, Н. П. Житкова, Е.И. Макарочкин и Р.Н. Кучукбаев: (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод им. 50-летия СССР и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (53) 622,781 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР М 559957, кл, С 21 В 13/10,27 В 15/00, 1977.2, Эмалирование металлических изделий, Под. ред. В.В, Варгина, М., Машиностроение 1972, с, 31.(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая смесительное и загрузочноеустройства, приводную барабанную печьс газоотводяшим трактом, гранулятор,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, сцелью сокрашения уноса материала изкамеры печи, она снабжена стационарноустановленным перед газоотводяшим трактом накопителем, выполненным в видеперекрывающего 0,2-0,25 поперечногосечения печи полого шара с отверстиемдиаметром 0,9-0, 97 диаметра накопителя, причем центр накопителя смешан внизотносительно горизонтальной оси печина О, 18-0,2 радиуса печи, а плоскость . щотверстия накопителя составляет с гориэонтальной осью 35-45 при верхнем положении загрузочного устройства.Изобретение относится к конструкциямплавильных установок, используемых вчерной металлургии, в частности дляполучения железсфгпоссв из пылевидныхотходов. БИзвестна установка для термическойобработки сыпучих материалов, состоящаяиз узлов загрузки, выгрузки и отвода газов, встроенных в футерованную рабочуюкамеру в ступенчатой подине, в которой 10размещены сопла для подачи топлива ивоздуха горения, в ней же выпслйенык омпеиса ци снные камеры сжигания частитоплива, соединенные каналами с рабочейкамерой печи. Установка снабжена разделительиой стенкой, установленной рядомс газоотводом и закрепленной под сводом,шарнирно так, что отделяет зону с отверстиями для удаления отходящих газов отзоны действия первого ряда сопел, в ниж ней части стенка имеет связь, позволяюшую изменять угол наклона стенки приизмененииугла наклона сопел первогоряда ЯНедостатком данной установки является то, что наклонная разделительная стенка, шарнирно укрепленная в своде печи рядом с газоотводом может быть установлена только в стационарной установке,ио не во вращающейся барабанной лечидля уменьшения выноса пылеобразисго материала из печи, так как конструкцияразделительной стенки с шарнирным закреплением в своде и гибкой связью управления углом иаклиа разделительной35стенки неприемлема Рля вращающейся барабанной пе и,Наибслее близкой к предлагаемой явкиется установка для получения плавленкыхматериалов (эмали), состоящая из смеси тельного устройства., предназиаченнсгсдля смешивания комнси. ртов шихты, загрузочного устрсйс, ва, вращающейся ба "рабанисй печи с ; таисвленисй в ией гс45релкой и дымсотводящим трактом, предназначенным для отводе продуктов горенияи улетучивающихся компонентов шихты,Грануляциоинсгс устройства 2,Эта установка не имеет устройствадля предовращения уисса пылесбразныхматериалов вместе с пыжовыми газамии не может быть использовапа для получения плавленных материалсв, напримержелезофлюса из пылевидиых отходов, привыплавке которого наблюдается большойунос шихтовых материалов, особенно впериоды загрузки и прогрева шихты иначальной стадии плавления,Цель изобретения - сокращение уносаматериала из камеры печи.Поставленная цель достигается тем,что в установке для получения плавленных материалов, включающей смесительное и загрузочное устройстваприводнуюбарабанную печь с гдзоотводящим трактом,гранулятср, печь снабжена стационарноустановленным перед газоотводящим трактом накопителем, выполненньпм в видеперекрывающего 0,2-Ь,25 поперечногосечения печи полого шара с отверстиемдиаметром 0,9-0, 97 диаметра;накопите-ля, причем центр накопителя сМещен внизотносительно горизонтальной оси печи на0,18-0,2 радиуса печи, а плоскость отверстия накопителя составляет с горйзоитальной осью 35-45 при верхнем полосжении загрузочного устройства.(На фиг. 1 изображена установка дляполучения плавленкых материалов нафиг. 2 - узел установки накопителя пыли;на фиг. 3 - положения накопителя приповороте печи через каждые 90Установка включает смесительное 1и загрузочное 2 уствсйства вращающуюся барабанную печь 3, гранулятор 4.Смесительное устройство 1 может бытьвыполнено в виде двухвального смесителяи предназначено для смешивания компонентов шихты, Загрузочное устройство 2может быть выполнено в виде конусообразного бункера и предназначено для загрузки шихтовых материалов во вращающуюсябарасанную печь 3 через загрузочныйиск 5. Вращающаяся печь 3 выполненав виде цилиндра, заканчивающегося собеих сторон усеченными конусами 6 и 7.Б торцовом отверстии конуса 6 установлена газскислородная горелка 8, а тор.новое отверстие конуса 9 предназначенодля соединения вращающейся печи с гаэоствсдящим трактом Х 0,Ча выходе дымовых газов из печи 3в кснуснсй части 7 стационарно установлек накопитель 1 З. пыли.Накопитель ХХ выполнен в виде полого шара с отверстием 12 диаметромП0,9-0,97 диаметра 3.1 накопителя. Привыполнении накопителя 13. пыли с отверстием диаметром Зменьшим 0,9 диаметра накопителя из-за уменьшения отверстия накопителя сокращается забор пылевидных материалов шихты.При выполнении накопителя 11 пылис отверстием диаметром Э больше 0,97диаметра накопителя увеличивается плошадь сечения мещч накопителем и нижней поверхностью печи, что приводит к3 1052улетучиванию тяжелых частиц через этоаечение. Центр накопителя 10 смещенвниз относительно горизонтальной оси АВпечи на величину равную О, 18-0,2 радиуса печи. При смещении накопителя 11 5пыли вниз относительно горизонтальнойоси АВ печи на величину менее 0,18 радиуса печи наблюдается недостаточныйзабор пылеобраэных частиц, особеннотяжелых, унос которых происходит в ниж-Оней части печи. При смешении накопителя 11 пыли вниз относительно горизонтальной оси АВ на величину больше 0,2радиуса пеЧи увеличивается сопротивление проходу дымовых газов. 5Плоскость Е Р отверстия 12 составляет с его горизонтальной осью 00 уголА35-45 при верхнем положении загрузочного люка 5. При о меньше 35уменьшается обьем накопителя 11, что ррприводит к уменьшению забора пыли.Последнее особенно ощутимо, когдацентр 0 накопителя 11 пыли, вращаясь, вместе с печью 3, занимает верхнее положение. 25При сС больше 45 уменьшается плоощадь отверстия накопителя 11, что приво,дит к. снижению забора пыли.Накопитель 11 пыли выполнен величиной обеспечивающей перекрытие 0,2- 300,25 плошади поперечного сечения печипо вертикальной оси К 1, его установки(в конусной части печи),При выполнении накопителя 11 величиной, обеспечивающей перекрытие менеечем 0,2 плошади поперечного сечения пе 35чи, снижается забор пыли, а при пере, крытии более 0,25 рлощади поперечногосечения печи резко увеличивается сопротивление проходу дымовых газов.40Установка для получения плавленныхматериалов работает следующим образом.При выплавке, например железофлюса,в качестве шихтовых материалов используется мелкая замасленная окалина и от45ходы извести, Предварительно подготовленная замасленная окалина подается в 814 4смесительное устройство, куда одновременно подают и отходы извести, Переме,шанная шихта иэ загрузочного устройст ва 2 через люк 5 подается в барабанную печь 3, предварительно разогретую до температуры кладки 800-1000 ОС.После загрузки шихты включают подачу газа и кислорода на горелку 8 и печь 3 оставляют неподвижной на 5- 10 мин.В период загрузки печи 3 и начальный период плавления происходит наиболыиий выход пылевидных фракций шихты. Наибо лее тяжелые фракции перемецаются в нижней части, а более легкие - в верх ней части печи 3. Тяжелые фракции пыли при своем движении встречают на пути накопитель 11 пыли, попадая в отверстие ,накопителя 11 и ударяясь о его стенки, они сном возвращаются в шихту.Затем печь поворачивают на четверть оборота, при этом вместе с печно вращается жестко закрепленный накопитель пдли и легкие фракции шихты накапливаюМ ся в полости накопителя 11 пыли.Через каждые 5-10 мин,поворачивают печь на четверть оборота (90 о ) и накопитель занимает соответствующие положе ь ния (а, в, с,д,ефиг. 3). При совершении пслиого оборота печи пылевидные фракции шихты, собранные в накопителе 11 пыли, высыпаются и вновь попадают в шихту. Иикличное вращение печи продолжается, Через 5060 мин заканчивается плавбение и производят выпуск готового расплв ва через выпускное отверстие 13 в грануляционную установку 4. Наличие в предлагаемой установке нае копителя пыли позволяет осуществить . плавление материалов из пылевидных отходов с получением железофлюсов, что дает возможпось утилизировать отходЫ процзводстм, например замасленную ока лину, ранее не используемую в производ- стве иэ-аа высокого содержания в ней масла,1052814 иг 3 Составитель В. Чижиковаовальчук Техред С.Легеза Корректор А. Зим окосов Редакто Тираж 615ПИ Государственного кделам изобретений и о5, Москва, Ж, Ра

Смотреть

Заявка

3491781, 22.09.1982

ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОЧИСТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ, СТОЧНЫХ ВОД И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

КОСТРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, БАКЛАН ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ, ТОПОРКОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛИПУХИН ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ТИШКОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, ДУБОВ БОРИС ГЕННАДЬЕВИЧ, КУДРЯВАЯ НИНА АЛЕКСЕЕВНА, ОСТРОВСКИЙ ОЛЕГ ПЕТРОВИЧ, ЖИТКОВА НИНА ПЕТРОВНА, МАКАРОЧКИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, КУЧУКБАЕВ РАФАИЛ НАСИБУЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F27B 7/00

Метки: плавленных

Опубликовано: 07.11.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1052814-ustanovka-dlya-polucheniya-plavlennykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения плавленных материалов</a>

Похожие патенты