Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и загрузочной камерой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к устройствам для уплотнения зазора между вращающейся инеподнижной частями агрегата - вращающейся печи, и может быть использовано н других отраслях промышленности, в которых применяется подобное по назначению оборудование.Известно уплотнение для вращающейся печи, содержащее кольцевой эле Оватор, прикрепленный боковой стенкойк загрузочному концу печи и охватывающий переднюю часть стационарнойкамеры, фланец, смонтированный наторцовой стенке камеры, и уплотнительное кольцо, составленное из отдельныг кольцевых секторов и установленное между элеватором и Фланцеи,прижатое к фланцу и соединенное1-образными тягами с элеватором 1.,Недостатки указанного уплотнениясложность конструкции, вызванная наличием большого количества узлов длякомпенсации как осевых перемещений,возникающих при возвратно-поступательном ходе печи, так и радиальногобиения консольной части корпуса печи, имеющего н этом месте максимальное значение; размещение уплотнениян самой теплонапряженной зоне, н которой его элементы имеют непосредственное соприкосновение с раскаленными до 1000 С печныии газами и6абразивным сырьевым метериалом,что приводит к их быстрому выходуиз строя необходимость яэготонле-З 5ния элементов уплотнения из дорогостоящих высококачестненных легированных материалов, имеющих повышенную термо- и абраэивостойкость 1невозможность охлаждения элементов 4 Оуплотнения, особенно н местах соприкосновения трущихся поверхностейиз-за повышенных темйератур в местахуплотнения; просыпание сырьевыхматериалов в зазор между печью и 45уплотнением.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эфФекту кпредлагаемому является устройство дляуплотнения зазора между вращающейсяпечью и неподвижной камерой, содержащее неподвижный П-образный обод,закрепленный на стационарной камере,охватывающий жестко закрепленный накорпусе печи элеватор, и уплотнитель-,ные элементы, закрепленные на неподвижном ободе 23,Недостатком известного устройстваявляется невысокая надежность егоиз-за тяжелых условий работы уплотнительного элемента в результате 6 Обольшой величины радиального биениязагрузочного конца печи н месте установки уплотнения, сложность конструкции, невозможность охлажденияузловуплотнения, работающего н об ласти понышенной температуры, а также необходимость применения деФицитных конструкционных материалов дляизготовления узлов уплотнения, работающих при температурах порядка1000 С,Цель изобретения - повышениенадежности работы уплотнения,Указанная цель достигается тем,что н устройстве для уплотнения за.зора между вращающейся печью- и загрузочной камерой, содержащем соединенную с загрузочной, камерой неподвижную обечайку, охватывающую жесткозакрепленный на корпусе печи эленатор, и уплотнительные элементы, расположенные на внутренней понерхностиобечайки последняя выполнена расширяющейся в сторону загрузочного конца печи а уплотнительчые элементыразмещены на расстоянии от загоузочного конца, равном одному-двум диаметрам корпуса печи.Нижний предел расстояния до местаустановки уплотнительных элементов,равный одному диаметру коргуса печи,объясняется теи, что при величине расрасстояния, меньше указанного, исчезнет положительный эФфект от уменьшения величины радиального биения,т,е, при этом уплотнительные элементы работают и тяжелых условиях, воспринимая большую величину радиального биения загрузочного конца печи.Верхний предел расстояния до иестаустановки уплотнительных элементов,равный двум диаметрам корпуса печи,определяется теи обстоятельством,1что на этом расстоянии радиальноебиение корпуса печи практически равно нулю из-за максимального приближения к опорам печи. Кроме того, унеличенйю этого расстояния грепятствуегразмещение первого бандажа от загрузочного конца корпуса печи,на вращающейся печи 5 х 75Максимальная величина радиальногобиения загрузочного конца ,обреза)корпуса печи 25 им, при расстоянии5 и 1 один диаметрот загрузочногоконца печи биение равно 10 ми, анри расстоянии 10 м (дна диаметраот загрузочного конца печи радиальное биение практически отсутствует.На фиг, 1 изображено устройство .для уплотнения зазора между вращающейся печью и загрузочной камерой,общий Вид на фиг 2 - разрез А-Р,на фиг. 1,У=тройстно для уг:лотнения зазорамежду вращающейся печью и загрузочной камерой содержит неподвижнуюобечайку 1, покрытую изнутри жаростойким материалом и соединенную снеподвижной загрузочной камзрой 2.На внутренней поверхности обечайки1 установлены уплотнительные элементы ". На корпусе 4 печи расположены1 7 Составитель С, ПрямковаРедактор И. Ковальчук Техред И.Надь Корректор А, Тяско Заказ 8839/33 Тираж б 15 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 опоры 5, закреплены фальшобечайка 6, ковши 7 элеватора, винтообразная лопасть 8 устройство содержит также загрузочный лоток 9Устройство монтируется таким образом, чтобы радиальный зазор между корпусом 4 печи и обечайкой 1 гарантировал свободное перемещение ковшей 7 элеватора при вращении печи с учетом максимального биения конца печи и осевого перемещения печи,Устройство работает следующим образом.Во время работы вращающейся печи часть сырьевого материала ссыпается с загрузочного лотка 9 на дно обечайки 1 и по мере его накопле ния подхватывается ковшами 7, При вращении печи, достигнув верхнего положения; сырьевой материал высыпается из ковшей 7 во внутреннюю полость печи в зону загрузочного лотка 9. Большая часть его подхватывается газовым потоком и уносится в осади- тельную систему, Для того, чтобы просыпающийся с лотка 9 материал скапливался в зоне действий ковшей 7 и не перемещался вдоль образующей корпуса 4 печи, обечайку 1 выполняют расширяющейся с уклоном в сторону загрузочной камеры. Этому же служит винтообразная лопасть 8, закрепленная на корпусе 4 печи.Подсос наружного воздуха внутрь печи исключается благодаря установке уплотнительных элементов 3, размещенных между обечайкой: 1 и фальшобечайкой б, приваренной к корпусу 4 печиНадежность работы уплотнениягарантируется тем обстоятельством,что радиальное биение корпуса 4 печи в месте установки уплотняющегоэлемента 3 благодаря приближению когоре 5 минимально, а при осевомсмещении корпуса 4 печи герметизацияне нарушается, так как происходитпроскальзывание уплотнительных элементов 3 по фальшобечайке б.10 Применение предложенной конструкции уплотнения позволит исключитьпросыпь материалов в зазор междупечью и уплотнением, свести к минимуму необходимость компенсации радиального биения корпуса печи, таккак по мере приближения места уплотнения к опоре печи величина радиального биения становится минимальной,что облегчает работу уплотнительногоэлемента и дает возможность упростить его конструкцию, предназначивего, главным образом, для уплотнениязазоров, возникающих при осевых перемещениях корпуса печи; использо-, 5 вать обычные конструкционные материалы,защищенные жаропрочныьи покрытиями.Вынесение места установки уплотнения иэ зоны повышенных температурдает возможность облегчить охлаждение узлов уплотнения в месте соприкосновения трущихся между собой уплотняющих элементовПредложенное техническое решенйедает возможность уменьшить подсосыхолодного воздуха в систему, что ведет к увеличению теплового КПД агрегата, т.е, к экономии топлива дляпроиэводства продукции.