Способ мокрой классификации мелкозернистых смесей и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОЕЕтСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 Л 8; В 03 В УО ГОСУДАРСТВЕННЫЙГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ МИТЕТ СССРй и отнРытий ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное конструкторское бюр по конструированию технологического оборудования для обогащения руд Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского и проектного института механической обработки полезных ископаемых (53) 621.928.2(088,8)(56) 1. Оборудование для тонкого грохочения за рубежом. Обзор. М.; Цветметинформация, 1977.2, Справочник по обогащению руд. М., "Недра", 1972, т. 1, с.75, (прототип).(54) СПОСОБ МОКРОЙ КЛАССИФИКАЦИИМЕЛКОЗЕРНИСТЫХСМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1, Способ мокрой классификациимелкозернистых смесей включающийподачу смеси в камеру под сита, разделение на фракции с использованиемвибрации и раздельный вывод фракцийиз камеры, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности классификации и селективности разделе)1 ия герметизируют камеру, а смесь подают под давлением,при этом прошедшую сквозь сита мелкую фракцию отсасывают, а выпавшую восадок крупную и находящуюся во взве:шенном состоянии среднюю фракции вы,водят из камеры по отдельности.1036398 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что смесь подают под давлением, превышаоцим давление окружающей среды.3, Устройство для осуществления способа по пп, и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем что в камере выполнен дополнительный патрубок для выводаИзобретение относится к способаммокрого разделения по крупности твердых минеральных частиц и может бытьиспользовано для ситовой классификации продуктов измельчения рудных и не 5рудных полезных ископаемых, песковроссыпных месторождений, продуктових обработки и других твердых эернис.тых материалов, в том числе и в йодвод-ных условиях, например в комплексе со 10средствами подводной добычи полезныхископаемых,Известны гидравлические грохотысо шпальтовыми и другими ситами, снеподвижными и вибрирующими поверх" 5ностями.Недостатком их является то, чтосита быстро изнашиваются грубоэернистым продуктом, который проходит путьвдоль всего сита от загрузочного его 20конца к разгрузочному. Удельная про"иэводительность таких грохотов срав"нительно невысока и их невозможно использовать в подводных условиях.Известен грохот для мокрой класси зфикации мелкозернистых смесей и реали"зованный в этом устройстве способклассификации мелкозернистых смесейвключающий камеру в верхней частикоторого установлены сита, .а в ниж" ЗОней - мешалка, Пульпа подается в резервуар снизу относительно поверхнос"тей просеивания. Работающая мешалка,а также установленные внизу направляющие лопатки вызывают вращение материа-Зла в резервуаре и способствуют выводукрупных частиц за счет центробежнойсилы и силы тяжести и поддержанию вовзвешенном состоянии, и контакту сситами мелких частиц. Сита снабжены щовибраторами. Мелкие частицы, находящиеся во взвешенном состоянии, соприсредней Фракции, который расположен диаметрально противоположно входному причем входной патрубок расположен в плоскости вертикальной симметрии устройства.Устройство и п.3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что сита упруго со" единены со стенками камеры. 3касаясь с ситами, проходят сквозь них и разгружаются в желоб, находящийся за пределами резервуара. Крупный материал выводится через отверстие в днище резервуара, переходящее в воронкообразный штуцер. Предусмотрена подача воды под давлением в зону перемешивания для промывания осаждаемых частиц. Реализованный в данном устройст" ве способ разделения зернистых смесей отличается подачей исходного питания снизу относительно сита, интенсификацией контакта разделяемых частиц с поверхностью сита путем перемешивания, выводом грубой Фракции через отверстие внизу камеры 1 2 3Однако работа перемешивающего уст" ройства сопровождается абразивным износом мешалки, вала и стенок резер" вуара; требует установки дополнитель" ного привода а также несколько сужает диапазон разделяемого материала из-за ухудшения условий перемешивания пульпы при повышении крупности содер" жащихся в ней частиц твердого.Недостатком укаэанного устройства и реализованного в нем способа является также невозможность использования для разделения зернистых смесей в подводных условиях.Целью изобретения является повышение производительности классификации и селективности разделения.Эта цель достигается тем, что исходную пульпу подают под давлением, превышающим давление окружающей среды, в герметичный резервуар, перегороженный ситами, с организованным восходящим потоком, подрешетную мелкую Фракцию постоянно интенсивно отсасывают а выпавшую в осадок крупную Фракцию и находящуюся во взвешенном состоя398 4 вывода тонкой фракции, соединенный свсасывающей полостью пескового насоса или другого известного средстваперекачки пульпы, размеры и производительность которого зависят от размеров и производительности грохота илиотсека (при оборудовании каждого отсека отдельным насосом). Сита 2 грохота (щелевые колосниковые) армируются продольными ребрами 12 жесткостии монтируются в резервуаре посредством мягких прокладок ( не показаны,обеспечивающих их вибрирование сцелью интенсификации процесса грохочения и очистки сит от труднопро"ходимых зерен.Грохот работает следующим образом,Исходная пульпа подается черезвходной патрубок 6 под избыточнымдавлением в рабочий отсек ч, где разделяется на крупную, среднюю и тонкуюподрешетную фракции. Крупная фракцияпод действием силы тяжести оседает внижней части рабочего отсека ч и выводится иэ рабочей камеры через патрубок , оборудованный устройством 8для регулирования выхода, самотекомили каким-либо из известных транспортирющих устройств.Крупность осаждаемых частиц обеспечивается регулированием их выводаи изменением скорости движения потока исходной пульпы. Под действиемнапора пульпы и вибрации сит 2, вызываемых вибратором 3, частицы тонкойФракции вместе с водой проходят сквозьсита из рабочего отсека 1 в промежуточные отсеки 5, откуда через патрубки 11 интенсивно отсасьваются насо"сами, При работе грохота в промежуточных отсеках поддерживается давление несколько меньшее, чем давлениев оабочем отсеке, что вызывает направленное движение пульпы к поверхностям сит и способствует ее эффективному разделению. Средняя подрешетная Фракция, крупность частиц которойбольше размера отверстий сит, номеньше крупности частиц, оседающихвнизу рабочей камеры, увлекается потоком пульпы, движущимся в направлении выходного патрубка 9 и выноситсяим через этот патрубок, оборудованный устройством 10 для регулированиявыхода продукта,Конструкция грохота рассчитанатаким образом, что давление в рабочем отсеке может, меняться в зависимости от щели и размеров сита, но з 1 О 36нии в потоке надрешетную среднюю фрак"цию выводят иэ рабочего пространстваклассифицирующего устройства по отдельности.В устройстве для осуществления способа цель достигается за счет выполнения резервуара герметично закрытым, изготовления боковых стенокрабочих отсеков иэ сит, оснащения рабочих отсеков дополнительными выходными патрубками, а также расположе"ния входных патрубков в плоскостивертикальной симметрии устройства.Иа чертеже изображена одна секцияустройства, 5Грохот для мокрой классификациимелкозернистых смесей включает герметично закрытый резервуар 1 с установленными в нем ситами 2, соединенными с вибраторами 3 электрического, 20механического или другого типа. Ситарасположены попарно таким образом,что резервуар каждой секции делитсяими на один рабочий отсек ь ограниченный в объеме рабочими поверхностями сит, а также верхней, нижней идвумя боковыми стенками резервуара,и два промежуточных отсека 5, ограниченных каждый теми же стенками резервуара, нерабочей поверхностью сита З 0и торцевой стенкой резервуара,Рабочий. отсек имеет входной патрубок 6, расположенный между двумя сита.ми на разном от них удалении, в однойиз стенок резервуара при параллельномрасположении сит и в стенке, лежащей35против угла, образованного поверхностями сит, при расположении сит подуглом, Входное отверстие патрубка 6расположено в плоскости проходящей40на одинаковом удалении от сит и делящей межситовое пространство на симметричные части. В нижней части каждого рабочего отсека имеется патрубок7 для разгрузки крупных Фракций и устч 0 4роиство 8 для регулирования ее выхода,кроме этого каждый рабочий отсек имеет выходной патрубок 9, расположенныйпротивоположно по отношению к вход"ному.Выходнои патрубок 9 оборудован уст 450ройством 10 для регулирования вэвещенной в вертикальном потоке средней,Фракции. Устройства 8 и 10 могут бытьснабжены штуцерами ( не показаны ) дляподачи воды, используемой для разбавления и промывки разгружаемых частиц, Каждый промежуточный отсек внижней части имеет патрубок 1 для1036398 Составитель В.КравецТехред М.Костик, Корректор А,Лзятко Редактор Н.Данкулич е в е еттт и ВЕ Тираж 617 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 юеЗаказ 5889/8 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 должно превышать давление окружаю" щей среды, а давление в промежуточных отсеках должно быть несколько меньше, чем давление в рабочем отсеке.Положительный эФФект обусловлен конструктивными особенностями грохота, которые обеспечивают высокую точность классификации, позволяя вы" вести дополнительную среднюю фракцию продукта, высокую производительность без средств механического перемешивания, позволяют значительно снизить износ и засоряемость сит за счет того, что процесс классификации на грохоте осуществляется в вертикаль ном восходящем потоке, в стесненномпространстве, еграниченном вибрирую" щими вертикальными ситами, а также использовать грохот для разделения по крупности придонных песков и других твердых зернистых материалов в подводных условиях.