Свод промышленной печи

(7) Заявитель тут сточныи научно-исследовате огнеупорной промД ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ ами кладвающие алая по; и бетонамежду ение ения ду ними,р миро.ерамипромежутками межпорным бетоном,тальными или к упорные изделия сзаполненными огнеу нным штырями - скими 121Недостатками такой ода нев конструкции с сравнительно я конпситраци рялах клалх деформа ци и;предопределяющими его кую стойкость, являют мических напряжений в я тс, приво. большие щая к ее локальн Изобретение относится к чернои металлургии, конкретнее к устройствам сводов дуговых электросталеплавильных печей.Известен монолитный свод злектродуговой печи, изготовленный иэ алюмосиликатной массы - литой или набивной 11).Недостатком данной конструкции свода является растрескивание и отслаивание огнеупорной массы в процессе эксплуатации, при. водящие к его быстрому износу.Наиболее близкой к предлагаемой по тех. нической сущности и достигаемому результату является конструкция свода, включающая внешнее металлическое кольцо и расположенные в нем кольцевыми рядами своловые огне. по площади промежутки между рядки, заполненные бетоном, обусловлиего растрескивание и отслаивание; мверхность соприкосновения кирпичауменьшающая прочность сцепленияними.Целью изобретения является увелсрока службы свода за счет уменьшрости его износа из-за сколов,Поставленная цель достигается тем, что всводе промышленной печи, включающемвнешнее металлическое кольцо и расположен ные в нем кольцевыми рядами сводовые ог неупорные изделия с промежутками между ними, заполненными огнеупорным бетоном, армированным штырями, сводовые изделия, обращенные плашкой друг к другу, в каждом кольцевом ряду установлены с проме жутками 0,5 - 1,5 ширины сводового изделия, которые заполнены огнеупорным бетоном, при этом изделия в кольцевом ряду соединены горизонтально расположенными штырями, а между кольцевыми рядами уложены компенсационные прокладки, имеющие тол3 99 б 83шину 0,02-0,05 ширины сводового изделия,а высоту, равную 0,5 - 0,7 его длины, и установлены заподлицо с рабочими торцамисводовых изделий,Конструктивные особенности свода таковы,что огнеупорный бетон при указанном размещении изделий и наличии прокладок разбиткак бы на отдельные элементарные объемы .(фрагменты), которые имеют некоторуювозможность независимого расширения при 1 Отермическом нагружении и тем самым способны компенсировать возникающие напряжения, исключив деформацию (коробление)футеровки. Кроме того, армирование бетона в вертикальной (изделиями) и горизон- дтальной штырями) плоскостях обеспечиваетфутеровке высокую термостойкость и достаточную прочность при эксплуатационных температурах, что заметно снижает интенсивностьее износа сколами, 2 ОЭкспериментально установлено, что ширинапромежутков между изделиями для заполне.ния бетоном в кольцевом ряду должна составлять 0,5 - 1,5 ширины сводового изделия. Приэтом наиболее предпочтительным с точкизрения равномерного распределения термических напряжений является квадратное сечение.Отклонение от верхнего (более 1,5) либонижнего менее 0,5) пределов ширины промежутков нецелесообразно в связи с перерас.пределением и концентрацией термическихнапряжений в направлении большей оси пря.моугольного сечения образованных фрагмен.тов, что приводит к растрескиванию бето.на и, соответственно, повышению интенсивнос.35ти износа футеровки сколами,Выполнение компенсационных прокладокзаподлицо с рабочими торцами изделий навысоту 0,5 - 0,7 длины изделия обусловленоналичием значительных термических напряже.4 Оний в этом слое футеровки при ее одностороннем нагреве, С другой стороны, отсутствие прокладок в наружной части футеровки, где термические напряжения минимальны,обеспечивает ей более высокую прочностьпосле заливки бетоном.Толщина прокладок равная 0,02 - 0,05 цирины сводового изделия определена необходимостью компенсации термического расширения футеровки в радиальном направлениии также, как и высота прокладок, зависит БОот размеров применяемого для футеровкикирпича, выбираемого в зависимости от тоннажа печи.На фиг, 1 схематически представлен свод,поперечный разрез А - А на фиг. 2; на 55фиг, 2 - свод, вид сверху.Свод содержит внешнее металлическоекольцо 1, сводовые огнеупорные изделия, об 2 фращенные плашкои друг. к другу в кольце.вом ряду 2, промежутки между изделиями,заполненные огнеупорным бетоном, ширинойВ равной 0,5 - 1,5 от ширины сводовогоизделия В,З, штыри, соединяющие изделия вгоризонтальной плоскости 4, компенсационныепрокладки высотой 1, равной 0,5 - 0,7 отдлины сводового изделия и толщиной 8,равной 0,02 - 0,05 от ширины сводового изделия В,5,Свод собирают следующим образом.Первоначально на стенд для наборки (шаб.лон) с целью исключения схватывания сним бетона укладывают листы асбеста. Сводовые кирпичи первого кольцевого рядаукладывают боковой гранью к внешнему.металлическому кольцу с промежуткамишириной 0,5-1,5 ширины кирпича и соеди.няют между собой через имеющиеся в сводовых изделиях отверстия (углубления) ме.таллическими либо керамическими штырями,После наборки первого ряда укладывают покольцу прокладку из листового асбеста толщиной 0,02 - 0,05 ширины кирпича и высо-той 0,5 - 0,7 длины сводового кирпича.Второй кольцевой ряд выполняют со сме.щением относительно первого ряда по принципу перевязки, при этом кирпичи второгоряда своей боковой гранью опираются науложенную по кольцу асбестовую проклад.ку. После наборки второго ряда снова укладывают по кольцу асбестовую прокладкуи аналогично выполняют из кирпичей третий кольцевой ряд. Указанные приемы повторяют до полной наборки свода.Огнеупорную массу для заполнения обра.зованных промежутков между кирпичами,которые соединены штырями, приготавливаютна месте наборки свода в раствора-.либобетономешалках любого типа. Наиболее пред.почтительной является литая огнеупорнаямасса в виде безусадочного, воздушнотвердеющего огнеупорного бетона, обладающегомаксимально возможной термостойкостью.После заливки промежутков на всю глубину и последующего схватывания своц готовк эксплуатации. В соответствии с ГОСТ 10888 - 76 сводовые изделия, применяемые для наборки сводов, могут иметь ширину 150 мм, длину 380 мм и толщину 75 мм, Согласно изобретению ширина промежутков на практике может составить 150 мм, толщина асбестовых прокладок - 5 мм, а их высота - 230 мм, В качестве огнеупорной массы для заполнения промежутков может быть использован хромбетон со стабилизирующей добавкой в виде шламовых корундовых отходов абразив.В 99 ных заводов и связку из жидкого натрие. вого стекла плотностью 1,35 - 1,4 г/см .Данная, конструкция свода позволяет до минимума снизить термические напряжения в футеровке и уменьшить интенсивность ее износа сколами. Увеличение кампании по своду на электродуговых печах от использования данной конструкции составит примерно 30-40%, При этом снижение удельного расхода огнеупоров и сокращение простоев 1 печи на ремонтах способствует улучшению технико-экономических показателей работы печи в целом. Формула изобретения 1. Свод промышленной печи, включающий внешнее металлическое кольцо и расположенные в нем кольцевыми рядами сводовые6832 Фч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения срока службы свода за счетуменьшения скорости его износа из-за ско.лов, сводовые изделия, обращенные плашкойдруг к другу, в каждом кольцевом радуустановлены с промежутками:05 15ны сводового. изделия, которые заполненыогнеупорным бетоном, при этом изделияв кольцевом ряду соеЬщены горизонтальнов расположенными штырями, а между коль.цевыми рядамн уложены компенсационныепрокладки.2. Свод по п, 1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что компенсационные прокладкиимеют толщину 0,02 - 0,05 ширины сводово.го изделия, а высоту, равную 0,5 - 0,7 егодлины, и установлены эаподлицо с рабочи.ми торцами сводовых изделий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. "Черные металлы". 1961, Ие 8, с. 54.2, Патент Японии Р 48-28245,кл. 10 А 57,1973.996832 Составитель А, ПруссТехред О.Неце Корректор М. Шароши актор С, Тимохина Подписи Тираж 613ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Заказ 913 57 филиал 1 ТПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная