Керамическая масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1033478
Авторы: Амбарцумян, Игнатов, Котлярова, Кушнаренко, Назаров, Юдилевич
Текст
: СОЮЗ СОЭЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН С 04 В 33/О ОСУДАРСТВЕНН О ДЕЛАМ ИЗОБ ЫИ КОМИТЕТ СССР ТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ССА, преоб пиножжвннуюшепоче С. 0 аиспециторскоРОСОРГТЕХ 80 ю 92 8-38 тво СССРО, 1978. СССРО, 1978(84) (87) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАимущественно для изготовпениявочных плиток, вкпючающая обопороду угпеобогащения, гпину исодеркащий плавень, о т п и ч а ю щс я тем, что, с цепью повышения тстойкости и. сокрашения времени обжигона содержит указанные компонентыспедукщем соотношении, вес.%:Обожженная породаугпеобогащвнияГпинаШепочесодержащийппавень 3 - 401 1033478 2 Изобретение. относится к производству ния, глину и щепочесодержащий плавень, строительной керамики и может быть ис- содержит укаэанные компоненты в следу попьзовано при изготовпенни облицовочных, ющем соотношении, весЖ плиток, декоративной керамики, Обожженная породаИзвестна керамическая масса 13 для 5 угпеобогащения 50-92 изготовления облицовочных плиток, вклю-Глина 5- 35 чающая следукицие компоненты, вес.%: ШелочесодержащийГлину огнеупорную. 30-40 ппавень 3-40Песок кварцевый 2-10 Технология. изготовления иэделийСтеклянный бой 27- ЗЗ . 1 О следующая.Нефепиввый концентрат 8-1 3 Породу угпеобогащения дробят до раэПороду угпесбогащения, мэров частиц. 5 мм, термообрабатываюттермообработа иную при цри 900-1000 С в течение 10-20 мин,900 1000 С, 10-ЗО . термообработанную породу совместно. сНедостатком указанного состава кера 15 другими компонентами измельчают в ша мической массы является то, что копи ровой мепьнице мокрого помола или сухочественное соотношение термообработан . го помона.ной породы угпеобогащения (10-30%) иПри подготовке масс шпикерным местекпянного боя (27-33%). приводит к тодом шпикер обезвоживают до впаж; увеличению коэффициента термического 20 мости 6-8% и измельчают до остатка на 3-58-12 расширения (КТР) черепка в интервале ситах %025 не более 5%. температур 550-600 ОС до 18 ф 10 град, При подготовке масс методом сухого что свидетельствует о недостаточной помопа полученный порошок (остаток на термостойкости черепка и невозможности . сите %0071. не более 20%) увпажняют интенсифициромть процесс обжига в этом 25 до влажности 6-8% водой ипи шпикером интервале температур. из глины. Шпикер подготавливают путемНанбоцее близкой к изобретению явпя тщатепьного перемешивания глины с во ется керамическая масса 12. для попо- дой в соотношении 40:60. вых плиток, включающая спедующие компоненты вес% Из полученного порошка с впажностью6-8% прессуют. иэделия при давлении 25 Глина 3854 . 40 МПа, Издепия подсушимют при 250 Шепочесодержащий 300 С в течение 10-15 мин и обжигаютплавень при максимапьной температуре 1050-.перпит 1100 С в течение 10-20 мин.эркпеэ Реэупьтаты испытаний приведены вобряженная ( при табпице.10001 300 С) по- .Как видно иэ таблицы, коэффициентрода угпеобогащения 35-45 термического расширения черепка при обНедостатком известной керамической жиге в интермпе температур 550-600 Сб массы, связанным с ее копичественным снижается и составляет 8,9-12 10 град составом, явпяется то, что значительное . Такой низкий КТР дает воэможность содержание глины (38-54 вес.%) не по- резко поднимать и снижать температуру эволяет интенсифицировать процесс термо- обжига и тем самым сократить время обобработки издепий. Гпины содержат в жига иа 15-25%. Получение черепка с своем .составе кмрц в кристацпической низким КТР особенно важно цри двукратформе (х-кварц), который црн 573 фС ном обжиге глазурованных изделий. переходит в-кварц, увеличиваясь в объ- Преимущество предпагаемЬго состава еме на 0,8%. Резкий подъем или сниже- заключается в том, что начальная стадия ние температуры в этом интервале при- вторичного обжига может проводиться водит к растрескиванию иэделий, т.е. че- О при 700-800 С, что на 300-400 С репок не обладает аостаточной термостой- выше, чем для обычных масс (300- костью. ;400 дС). Повышение температуры начапьЦель изобретения - повышение термо- ной стадии вторичного обжига вэвопяет стойкости и сокращение времени обжига. сократить время термообработки иэаепийУкаэанная цель достигается тем, что 5 .и тем самым интенсифицировать процесс керамическая масса, преимущественно для изготовления изделий.изготовления облицовочных плиток, вкпю- По внешнему виду керамические.иэчающая обожженную породу углеобогаще- депия из предпагаемой массы имеют равстная масс Обожженная при 90 1000 ос порода уг обогащения Шпикэр ныл 1100 Глина Весеповская 5 Экпеэ пагаемая Обожженна 1000 оС по 0 при 900 рода углебогащения 9 Стеклобой - ппавень Гпина В(вводитсяшпикера елово в 00-.угпеСухой помоп 50 3 Обожженная при 1000С порода обогащения пин-смени федоровс Г 4 Обожж1000 ф щения Шпикер ный ная прн 900 порода угпео 5 Перпит-ппавеньГлина федоровска 5 Обожженная пр 1000 С пород пеобогаще пня пикер 1 Оный Стекпобой-плавеньГлина федоровска 0 3, 1033478 4 ную гпадкую поверхность без дефектов ходами угнеобогащения; а также способ- по физико механическим свойствам удо-, ствует решению пробпемы по защите впетворяют требованиям ГОСТ 13996-77 окружающей среды. и 6141 "76. Уменьшение усадки иэдепий Ожидаемый экономический эффект от ескпючает возможность коробпения, а 5 внедрения изображения за счет сокращениэкий КТР в интервапе 550-600 С ния срока обжига изаепий, уменьшения снижает брак по растрескиванию. расхода аефицитных огнеупорных гпин иПрименение массы позвонит сократить улучшения качества издепий при выпуске - расход гпины на 30-40%, заменив ее оь. 100000 м ппитки составит 49500 руб.1033478. Продолжеяие таблицы звестная масс10,2 На образца 6,2 трещины188 16,2 тся агаемая 10,0 де кто Бе 6 ов,8 едак Заказ 5580/24 Тираж 622 По ЯНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на
СмотретьЗаявка
3425244, 16.04.1982
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ФИЛИАЛ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОЙ И НАЛАДОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ "РОСОРГТЕХСТРОМ"
ИГНАТОВ ВАЛЕНТИН БОРИСОВИЧ, КОТЛЯРОВА ЛИДИЯ ВАЛЕНТИНОВНА, АМБАРЦУМЯН НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, НАЗАРОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮДИЛЕВИЧ ФАИНА СЕМЕНОВНА, КУШНАРЕНКО ВАЛЕНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
Опубликовано: 07.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1033478-keramicheskaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса</a>
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
Следующий патент: Шихта для изготовления стеновых керамических изделий
Случайный патент: Способ изготовления бетонных изделий