Установка для выкладки изделий

(54) (57) УСТАНОВКА ИЗДЕЛИЙ, содержащаяраскладки ленточного подьемно-транспортно положенным на нем эл рированной рабочей ДЛЯ ВЫКЛАДКИустройство длматериала,е средство сементом с пероверхностью дл сГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1, Иежотраслевая экономика.Сер, Т, "Иежотраслевые вопросы техники". Научно-технический сб.,вып.5. И., 1979, с.28-54,2. Авторское свидетельство СССРИ 525557, кл. В 29 Н 17/28, 1975(прототип),захвата и опрессовки заготовки, соединенным с системами отсоса и подачи рабочей среды, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и качества выкладки, элемент для захвата и опрессовки .выполнен в виде плиты с герметично прикрепленными к ней снизу с зазором . двумя слоями ткани, между которыми равномерно размещены закрепленные на нижнем слое разделительные пробки, имеющие в них заодно с этимслоем ткани отверстий, при этом полость, образованная плитой и внутренним слоем ткани, соединена с системой пода" чи рабочей среды, а полость, образованная двумя слоями ткани, с системами отсоса и подачи нагретого воздуха.317 У 2 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 10Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых иэделий выкладкой ленточного материала, пропитанного связующим, и может быть использовано в различных отрасляхпромышленности для изготовления обшивочных элементов конструкций из композиционных материалов и стеклопластиков.Известна "Иайларовая" технология и оборудование для изготовления методом послойной выкладки боропластиковых обшивок. Каждому слою обшивки присваивается свой шаблон укладки, представляющий собой полупрозрачную пленку 1 майлар), на которую предварительно нанесены базовые оси, контур, слоя и линии укладки с шагом, равным ширине борного препарата ( 75 мм.) Шаблон укладывается на плоский световой стол. Катушка с лентой крепится на раскладочной головке, которая перемещается вдоль стола .специальным средством, включающим две тележки, одна иэ которых движется по путям вдоль.оси Х, а другая с закрепленной на ней раскладочной головкой движетсявниз по оси У по путям, расположенным расположенным на первой тележке. Перемещение раскладочной головки позволяет ленте сматываться с катушки и. укладываться на шаблон. Для укладки следующей лснты стол смещается в бок на ширину ленты и процесс укладки повторяется, С помощью подъемно-транспортного реечного устройства шаблон поднимается и укладывается на прессформу согласно своему порядковому но-меру так, цтобы базовые линии совместились. Далее весь слой прикатывается роликом, шаблон отдирается и Гпроцесс выкладки слоев продолжается 1 1 .Однако прикатка слоев роликом требует значительного времени, поскольку скорость перемещения ролика ограничена временем прогрева слоя, а так как контакт ролика со слоем про" исходит по узкой полосе, то в это время прогрев будет значительным.На переворот слоя и отдирание пленки также расходуется время. По времени эти операции занимают около 50 всего времени выкладки изделий. На каждый слой необходимо иметь свой шаблон иэ майларовой пленки. Этих слоев может быть большое количество, особенно если выкладываются разные иэделия. Отсюда видно, какой расход пленки требуется. Наконец, роликомвряд ли можно обеспечить равномерныйнагрев и лрикатку всего слоя, поскольку, особенно на криволинейных участках, ролик занимает разное положение относительно слоя, а давление и нагрев, передаваемые роликомна слой, зависят от направления действующего усилия прикатки и температурного поля. Кроме того, образующая ролика является прямой, а местоконтакта на слое может быть участкомкривой, таким образом, контакта повсей образующей ролика не будет вообще в этом случае,Гсли же образующая ролика будетгибкой ( например, ролик надувной ),то каждая точка поверхности роликабудет иметь свою скорость, условия прикатки соответственно будут разными для разных точек, поэтому равномерного нагрева не получим. Неравномерность нагрева и усилия прикатки снижают качество получаемых изделий,Известна также установка для выкладки иэделий, содержащая устройство для раскладки ленточного материала подъемно-транспортное-средство с расположенным на нем элементом с перфорированной рабочей поверхностью для захвата и опрессовки заготовки, соединенным с системами отсоса и подачи рабочей среды, Известное устройство предназначено для получения плоских изделий из листового материала 12Цель изобретения - повышение производительности и качества выкладки. Поставленная цель достигается тем,цто в установке для выкладки изделий,содержащей устройство для раскладкиленточного материала, подъемно-транспортное средство с расположенным нанем элементом с перфорированной рабочей поверхностью для захвата и опрессовки заготовки, соединенным с системами отсоса и подачи рабочей среды,элемент для захвата и опрессовкивыполнен в виде плиты с герметичноприкрепленнымй к ней снизу с зазоромдвумя слоями ткани, между которымиравномерно размещены закрепленные нанижнем слое разделительные пробки,имеющие в них заодно с этим слоем ткани отверстия, при этом полость,образованная плитой и внутрен.им47 3 10317подачи рабочей среды, а полость, об"раэованная двумя слоями ткани - ссистемами отсосв и подачи нагретоговоздуха,На Фиг, 1 представлена установка, 5общий вид; на Фиг,2 - пробка, разрезувеличено).Установка содержит раскладочнуюголовку 1, прикрепленную снизу ксредству 2 для ее перемещения под заданными углами, расположенному нареечных путях 3, над плоским столом 4,с присасываемой поверхностью. На путях 3 также располагается подъемнотранспОртное средство 5 с пуансоном 156, который включает плиту 7 с расположенными на ней калориФером 8, вентилятором 9 и воздуховодами 10. Кплите 7 снизу крепят герметично дваслоя ткани наружный 11 и внутрен"нйй 12 - между которыми установленыпробки 13, закрепбеннйе на наружном,слое ткани 11. Полость, образуемаяплитой 7 и внутренним слоем ткани 12,соединена с системой подачи рабочей 25среды. Полость, образуемая наружным11 и внутренним 12 слоями, соединенавоздуховодами 10 с вентилятором 9через калориФер 8 для отсоса воздуха,Наружный слой 11, к которому прикреп- зОлены пробки 13, образует пластичнуюповерхность. В пробках 13 заодно сослоем ткани 11 выполнены отверстиядля отсоса воздуха и присасывания выкладываемого слояПробки нужны для35разделения слоев ткани при отсасывании воздуха. Под реечными путями 3устанавливают Форму 14 для выкладывае. мого изделия,Установка работает следующим образом,Раскладоцная головка 1, прикрепленная снизу к устройству 2 для ееперемещения под заданным углом, перемещаясь вместе с последним пореечным .путям 3, раскладывает наплоском столе 4 слой иэделия, который присасывается к поверхности сто ла 4. После раскладки одного слояраскладочную головку 1 отводят. Установленный на подъемно-транспортном.средстве 5 пуансон 6 перемещается всторону стола 4 и опускается на слой,расположенный на этом столе. При этом,пластичная поверхность пуансона 6принимает плоскую. Форму стола и расстилается на выкладываемом слое. Далее включают отсос воздуха из полостимежду слоями ткани. 11 и 12 пуансона6 и из стола 4. При этом слой приса"сывается к пластичной поверхностипуансона 6 и отстает от поверхностистола 4. Затем пуансон 6 вместе сослоем поднимается подъемно-транспортным средством. 5 и переносится на Форму 14. После этого через полость между слоями ткани 11 и 12 пропускаютнагретый до необходимой для размягчения связующего температуры воздух,причем отсос воздуха иэ этой полостипрекращает, а в полость между плитой7 и слоем 12 нагнетается воздух. для.создания избыточного .давления, необходимого для придавливания слоя к поверхности Формы 14. При этом слойнадежно припрессовывается к Форме,Далее давление сбрасывает, пуансон 6поднимает и пластичная поверхностьего, образуемая наружным слоем ткани,отрывается от слоя выкладываемогоизделия. В это время на столе 4 происходит раскладка другого слоя и пуансон 6 перемещают к нему, Операциивыкладки повторяются. После наборавсех слоев заготовки прессуют доэтверждения. Предлагаемая конструкция дает возможность сначала на плоском столе разложить слой изделия, представляющий развертку его поверхности. Затем пуансоном с пластичной поверхностью, являющейся благодаря отверстиям, через которые отсасывается воздух, также присоской, снять слой со стола и уложить его в Форму без расходования майларовой пленки и за более короткое время. Благодаря нагнетанию воздуха в полость пуансона, образуемую плитой и внутренним слоем ткани,. пластичная поверхность равномерно .придавливает слой к поверхности Формы. При этом слой .принимает Форму иэделия. Наконец, благодаря пропусканию нагретого калориФером воздуха через полость пуансона, образуемую двумя слоями ткани, создается равномерный нагрев слоя нагретым воздухом, цто обеспечивает припрессовку и равномерно разогревает сразу весь слой, в результате чего сокращается время и повышается качество выкладки.1031747 Составитель М.ОсиповаТехред:А,Бабинец Корр Редактор С.Квятковская тор О.Тигор ар д ю и Ювв ювюилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,каз 5292/17 Тираж 647 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 113835 МОсква, Ж, Раушскдя н