Автомат для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя

Сефз Сфветсккк Сфцмалнсткческкх РескубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ(5)М. Кл.2 Н 01 У 9/48 с присоединением заявки Нов Государствеиимй комитет СССР ио дедам изобретений и открмтий(53) УДК 62 1. 3, 0 32,96(088 8) Дата опубликования описания 15,06.80(54) АВТОИАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЬНОГО СЛОЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ-ТРУБОК И СУШКИ ЭТОГО СЛОЯИзобретение относится к электро- .технической промышленности, к оборудованию для производства электровакуумных приборов, .в частности, для5 нанесения и сушки отражательного слоя колб-трубок люминесцентных ламп.Известна машина для нанесения отражательного слоя на колби-трубки ламп, на которой одновременно можно обрабатывать только восемь колб- трубок (11. Наиболее близким техническим решением к изобретению является автомат для нанесения отражательного 5 слоя на колбы-трубки и его сушки, которнй содержит смонтированные н станине цепной конвейер с двумя параллельными ветвями, ведущей звездочкой с приводом и ведомыми звездочО ками, бункер для загрузки колб-тру" бок, дозатор суспензия, нагреватель для сушки отражательного слоя, склиз цля приема готовых колб-трубок, эа-, кимные устройства для колб-трубок с 25 крьыками, валиками и воронками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на эажимные устр)йства, барабан для приема и зажима колб-трубок,захваты, опрокидывающие устрой ства и ванну для слива излишков суст 1 ензии (21.Цель изобретения - повышение производительности автомата,указанная цель достигается тем,что в автомате для нанесения отражательного слоя на внутреннею поверхность колб-трубок к .сумки этогослоя, содержащем смонтированные,кастанине цепной кочвейер с двумяпараллельньваи ветвями, ведущей звездочкой с приводом к ведомьваи звездочками, бункер для загрузки колбтрубок, дозатор суспензик, нагреватель для сушки отражательного слоя,сквиэ для приема готовых колб-трубок,эажимные устройства для колб-трубокс крышкаьы, валиками и вороккамк длязаливки суспенэии и кулаки для воздействия на зажимные устройствае зазимные устройства для колб-.трубокустановлены с равным шагом ка ветвяхцепного конвейера, а ведоьме звездочки смещены относительно одна другой по вертикапи.В основу технологии данного автомата заложен залив в колбу-трубкусуспенэии в таком количестве, какоетребуется для получвния отражательного слоя, поворот колб-тРубоко.часовой стрелке и против нее дляравномерного разлива суспенэии поколбе, что обеспечивается волнообраэным движением цепного конвейера.На фиг. 1 показан автомат, видсбоку; иа Фиг, 2 - разрез А-А Фиг. 1,Автомат содержит цепной конвейер1, на котором установлены друг задругом на равном расстоянии эажимныеустройства 2, предназначенные дляприема, удержания, транспортировки иразгрузки колб-трубок.Цепной конвейер 1 приводится вовращение ведущими звездочками 3,сидящими жестко на одном валу 4,приходяшему в движение от привода(на фигурах не показан). Автоматсодержит ведомые звездочки 5, ведомые звездочки 6 с вырезами для вводаколб-трубок 7 и зажимных устройств 2,ведомые звездочки 8 и натяжные звездочки 9, металлоконструкцию 10 дляустановки на ней неподвижного бункера 11 для загрузки колб-трубок 7 сотсекателем 12, предназначенным дляпоштучной подачи колб-трубок 7 взажимные устройства 2, дозатор 13 дляподачи порции суспенэии во внутреннюю часть колбы-трубки, нагреватель14 для просушивания отражательногослоя, кулаки 15 и 16, предназначенные для раскрытия зажимных устройств2, и склиэ 17 для приема готовыхколб-трубок 7,Зажимное устройство 2 состоит иэкрышек 18 для плотного закрыванияконцов колб-трубок 7,жестко сидящихна валиках 19, которые совершаютпоступательные движения во втулках 20с фиксаторами 21, служащими для предотвращения вращательного движенияваликов 19 за счет воздействия кулаков 15 и 16 на ролики 22, жесткозакрепленные на валиках 19,и за счетпружин, установленных во втулках 20(на фигурах пружины не показаны). Вваликах 19 и крышках 18 просверленоотверстие для заливки суспензии через воронки 23 из доэатора 13 (на Фигурах отверстия не показаны)Воронки23 жестко закреплены на валиках 19.Цепной конвейер снабжен роликами 24для устранения перемещения цепи встороны и захватами 25 для приема иэ"бункера 11 колб-трубок 7, которыеустановлены друг эа другом на одинаковом расстоянии.Автомат работает следующим образом,Включается мотор и через приводначинает вращаться вал 4 и ведущиезвездочки 3, Цепь конвейера 1 с зажимными устройствами 2 начинает перемешаться. В зоне загрузки колб-трубок из бункера 11 с помощью отсекателя 12 на захваты 25 подаются по,штучно колбы-трубки 7. В это времякрышки 18 находятся в открытом положении эа счет воздействия кулаков15 на ролики 22. При дальнейшем движении колб-трубок 7 концы их закрываются крышками 18 под воздействиемкупа.ов 15 и пружины во втулке 20,После плотного закрытия крышками18 концов колб-трубок 7 проиэвоодится заливка порции суспензии иэдоватора 13 через воронку 23 и отверстия в валиках 19 И крышках 18 вовнутреннюю часть колбы-трубки 7.После заливки суспензии по мере дальнейшего движения цепи конвейера 1и зажимных устройств 2 колба-трубка7 поворачивается вокруг оси вращенияведомых звездочек 5 и 6, при этомпроисходит равномерное нанесениеотражательного слоя, а в дальнейшем 2 О и равномерное просушивание отражательного слоя нагревателем 14. Затем колбы-трубки поступают в зону разгрузки,где под воздействием кулаков 16 наролики 22 валики 19 перемешаются, 25 крышки 18 освобождают концы колбтрубок 7 и колбы-трубки поступают насклиэ 17 для приема готовых колбтрубок, Автомат работает с непрерывным движением, и при дальнейшем дви- ЗО женки процесс повторяется в описаннойвыше последовательности.Формула изобретенияАвтомат для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхностьколб-трубок и сушки этого слоя, содержащий смонтированные на станинецепной конвейер с двумя параллель 4 О ными ветвями, ведущей звездочкой сприводом и ведомыми звездочками, бункер для загрузки колб-трубок, дозатор суспенэии, нагреватель для сушки отражательного слоя, склиэ для45 приема готовых колб-трубок, зажимные устройства для колб-трубок с крыш -ками, взликами и воронками для заливки суспенэии и кулаки для воздействия на зажимные устройства, о т л ия ч а ю ш и й с я тем, что, с цельюповышения производительности автомата, зажимные устройства для колб-трубок установлены с равным шагом наветвях цепного конвейера, а ведомыезвездочки смещены относительно однадругой по вертикали,Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 2892440, кл.118-56,1959,фо 2. Авторское свидетельство СССРМ 480137, кл. Н 01 " 9/48, 1973.741344 г 1 Составитель Н. Нестеренкотор Е, Яковчик Техред Н,Ковалева Корректор В,БутягаФ Заказ 32 ППатент, г.ужгород, ул. Проектная,4 ил 12/50 .Тираж 84411 НИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр 113035, Москва, Х, Раушская на ПодписноеСССРйд. 4/5ж