Автомат для нанесения отражающего слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя

Номер патента: 743078

Автор: Честнов

ZIP архив

Текст

Союз Советск НИЕ ЕНИЯ оциалистическик Республик(22) Заявлено 1001,74 (21) 1985695/241) М. (д. 01 Т 9/48 исоединением заявки Йо рствеииый к СССР елам изобре и открытийта опубликования описания 2806 72) Авторизобретения(54) АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТРАЖА,ТЕЛЬНОГО СЛ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛБ-ТРУБОК И СУШКИ ЭТОГО СЛОЯ ектро- обору- тровак ав- отра- поверх н Известно устройство для надиффузно-отражательного покрытвнутреннюю поверхность колб люцентных ламп, в котором примецип заливки суспензии в горизоно расположенные колбы-трубкиределенного уровня, соответствуглу нанесения отражательногос последующим сливом залитой сзии и просушкой нанесенного сл Недостатки этого устройства - плохое качество нанесения отражательного слоя, так как при заливке суспен-, зии и при сливе по всей длине колбы- трубки образуются волнообразные ли нии; невозможность замены ручного труда и автоматизации процесса; малая производительность и большая трудоемкость при ведении технологического процесса. 3 5 Изобретение относится к э технической промышленности, дованию для производства эле куумных приборов, в частност томатам для нанесения и сушк жательного слоя на внутренню ность колб-трубок люминесцен ламп. есения ия наминесен прин- нтальдо оп ующего слоя,успеноя 1).20 Наиболее близким к изобретению по технической сущности является извест ный автомат для нанесения отражатель ного слоя на колбы-трубки и его сушки, который содержит смонтированные на станине цепной конвейер с двумя параллельными ветвями, ведущей звездочкой с приводом и ведомыми звездочками, бункер для загрузки колб-трубок, дозатор суспензии, нагреватель для сушки отражательного слоя, склиэ для приема готовых колб-трубок, зажимные устройства для колб-трубок о крышками, валиками и воронками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на зажимные устройства, барабан для приема и зажима колб-трубок, захваты, опрокидывающие устройства и ванну для слива излишков суспензии 2 Однакпосколькслив излтакже иЦельюшение нроЦельтомате дслоя натрубок и известный автомат сложен, необходимо осуществить шков суспензии, что снижает роизводительность автомата. изобретения является повыизводительности автоматаостигается тем, что в авя нанесения отражательного нутреннюю поверхность колб сушки этого слоя, содержащем установленные на станине бункер для загрузки колб-трубок, дозатор, суспенэии, нагреватель для сушки нанесенного слоя, склиз для приема готовых колб-трубок, соединенный с приводом,барабан с дисками для приема колб-трубок и установленными на нем с равномерным шагом зажимными устройствами с крышками, валиками и воронками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на зажимные устройСтва, зажимные устройства дополни О тельно снабжены зубчатыми колесиками, находящимися в постоянном зацеплении с двумя установленными на валу бара. бана с обеих сторон зубчатыми колесами, соединенными посредством зуб чатой передачи и электромагнитной муфты с приводом барабана.В основу технологии данного автомата заложен залив в колбу-трубку суспензии в таком количестве, какое ;щ требуется для получения отражательного слоя, поворот колб-трубок по часовой стрелке и против нее для равномерного разлива суспенэии по колбе, что обеспечивается наличием зубчатых колесиков у зажимных устройств для колб-трубок, взаимодействующих с двумя забчатыми колесами, установленными на валу барабана.На фиг, 1 схематически показан автомат, вид сбоку; на фиг. 2 - ЗО вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - кинематическая схема автомата.Автомат состоит из барабана 1(фиг. 1), расположенного горизонталь- уно и вращающегося с постоянной скоростью. На барабане 1 установленызажимные устройства 2, вращающиеся вместе с барабаном 1. Для воздействия на зажимные устройства имеютсяустановленные неподвижно кулаки 3 на станине 4. На станине 4 установлены бункер 5 для загрузки колб-трубок 6 на барабан 1 поштучно с помощьюотсекателя 7, совершающего поступательное движение вверх-вниз, дозатор 8 для подачи порции суспензииво внутреннюю часть колбы-трубки 6,нагреватель 9 для просушивания нанесенного отражательного слоя, склиэ10 для приема готовых колб-трубок, 5 Оподшилники 11, в которых вращаетсявал 12, на котором жестко закреплены колеса 13 для поворота колб-трубок.Зажимное устройство 2 состоит иэкрышки 14 (фиг. 2) для плотного закрывания концов колбы-трубки б, жестко 1 идящей на валике 15. На валике15 жестко установлено зубчатое колесико 16, служащее для вращения колбы- трубки 6 вместе с валиком 15 и крышкой 14 в подшипнике 17. Подшипчик 17 60 фиксирует положение валика 15 и жестко укрепленные на нем колесико 16 и крышку 14. Подшипник 17 совершает возвратно-поступательное движение эа счет воздействия кулака 3 на ро лик 18, который жестко связан с подшипником 17, направляющей 19, свободно скользящей во втулке 20, внутри которой находится пружина (на чертеже не показана), служащей для возвращения подшипника 17 в исходное по-.ложение. Для перемещения подшипника17 только в горизонтальном направлении установлена направляющая 21, которая перемещается во втулке 22,жестко закрепленной на барабане 1.Барабан 1 вращается в подшипниках 23,которые неподвижно установлены на станине 4, Барабан 1 получает вращениеот шестерни 24, которая жестко закреплена на нем и получает вращениеот шестерни 25, Колеса 13 жестко закрепленные на валу 12,получают вращение от шестерни 26, жестко сидящей навалу 12 и входящей в зацепление сшестерней 27. В валике 15 и в крышке14 просверлено отверстие для заливкисуспенэии через воронку 28, жесткозакрепленную на валике 15. Шестерня27 жестко сидит на валу 29, которыйполучает периодическое вращение через муфту 30 для отключения вращенияот вала 31 (фиг. 3) . Вал 31 получаетпостоянное вращение через клиноременную передачу 32, через редуктор33 от электродвигателя 34.Автомат работает следующим образом,Включается электродвигатель 34, который через редуктор 33, клиноременную передачу 32, вал 3,1, шестерню 25 и шестерню 24 приводит во вращение барабан 1. При этом муфта 30 отключена и вал 29 во вращательное движение не приводится, следовательно, колесо 13 тоже не вращается. Привращении против часовой стрелки барабана 1 в месте заГрузки колб-трубок с помощью отсекателя 7 иэ бункера 5 подается колба-трубка 6 в паз барабана 1. При этом кулаки 3, воздействуя на ролики 18 отводят с обеих сторон автомата подшипники 17 с валиками 15, шестернями 16 и крышками 14 в крайнее положение и колба- трубка 6 не касается крышек. Перемещение подшипника 17 происходит за счет движения направляющих 19 и направляющих 31 во втулках 20 и 22. При дальнейшем вращении барабана 1 за счет кулака 3 и воздействия пружин (на чертеже не показаны) во втулках 20 и 22 подшипники 17 перемещаются в колбе-трубке 6 и крышки 14 плотно закрывают концы колбы-трубки 6. После закрытия концов колба-трубка поступает в зону заливки суспензии во внутреннюю часть колбы-трубки. Заливка порции суспензии, в том количестве, какое требуется непосредственно для нанесения отражательного слоя, осуществляется дозатором 8 через воронки 28 и отверстие (на фиг. не показаны) в валике 15 и в крыш 743078ке 14, соединяющем воронку 28 с внутренней частью колбы-трубки б. Придвижении барабана 1 против часовойстрелки колесики 16 с обеих сторонавтомата перемещаются вместе с барабаном 1 И, обкатываясь по колесам13, поворачиваются по часовой стрелкеи при этом также поворачиваютколбу-трубку 6 вокруг своей оси, которая плотно удерживается крышками14,. Суспензия, находящаяся во внутренней части колбы-трубки, растекается равномерным слоем по внутреннейстенке колбы-трубки. При постоянномвращении барабана.1 через определенные промежутки времени включаетсямуфта 30 и тогда начинает вращатьсявал 29 с шестерней 27. Шестерня 27передает вращение шестерни 26, которая через вал 12 поворачивает колеса13 тоже против часовой стрелки каки барабан 1, со скоростью большей,чем вращается барабан 1, при этомколесики 16 будут поворачиваться против часовой стрелкй на определенныйугол, равный углу нанесения отража-тельного слоя, после чего муфта 30отключается и вал 29, шестерни 27,26 и колеса 13 останавливаются иследовательно, колесики 16 начнутобкатываться по колесам 13, вращаться по часовой стрелке и поворачиватьколбу-трубку вокруг ее оси на определенный угол, равный углу нанесенияотражательного слоя, после чего снова включается муфта 30 и колба-трубка б поворачивается снова в обратномнаправлении. Поворот колбы-трубки вокруг своей оси сначала в одном направлении, а затем в другом, во времяработы автомата осуществляется черезопределенные промежутки времени с помощью включения и выключения муфты30. При вращении барабана 1 трубкаколба переносится в зону сушки отражательного слоя, где установлен нагреватель 9. После прохождения зоны сушки колба-трубка б поступает в зону разгрузки, где от кулака 3 через ролики 18 направляющие 19, подшипники 17 отводят крышки 14 в исходное 5 положение и освобождают концы колбытрубки б и колба-трубка за счет собственного веса скатывается на склиз 10 для приема готовых колб-трубок и на этом процесс на автомате заканчиформула изобретенияАвтомат для нанесения отражательного слоя на внутреннюю поверхностьколб-трубок и сушки этого слоя, содержащий установленные на станинебункер для загрузки колб-трубок, дозатор суспензии, нагреватель для суш ки нанесенного слоя, склиз для приема готовых колб-трубок, соединенныйс приводом барабан с дисками для приема колб-трубок и установленными нанем с равномерным шагом зажимными 25 устройствами с крышками, валиками иворонками для заливки суспензии, кулаки для воздействия на зажимныеустройства, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения произво дительности автомата, зажимные устройства дополнительно снабжены зубчатыми колесиками, находящимися в постоянном зацеплении с двумя установленными на валу барабана с обеих сто рон зубчатыми колесами, соединеннымипосредством зубчатой передачи иэлектромагнитной муфты с приводомбарабана.Источники информации, 40 принятые во внимание при .экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 158954, кл. Н 01 Ю 9/48, 1970.2. Авторское свидетельство СССРМ 480137, кл. Н 01 Т 9/48, 1973.743078 Л И МВ д у 2 Э МВ у 9 47 7 Составитель Н. НестеренкоТехред Ж. Кастелевич Корректор А,ктор .Ю. Петр нко каэ 3627/18 о н 113 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 844НИИПИ Государстве по делам иэобре5, Москва, Ж,Подписное комитета СССР и открытий кая наб., д 4/

Смотреть

Заявка

1985695, 10.01.1974

Заявитель

ЧЕСТНОВ ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01J 9/48

Метки: автомат, внутреннюю, колб-трубок, нанесения, отражающего, поверхность, слоя, сушки, этого

Опубликовано: 25.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-743078-avtomat-dlya-naneseniya-otrazhayushhego-sloya-na-vnutrennyuyu-poverkhnost-kolb-trubok-i-sushki-ehtogo-sloya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для нанесения отражающего слоя на внутреннюю поверхность колб-трубок и сушки этого слоя</a>

Похожие патенты