Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес

. лама ш 2у ИЕ ИЗ Е ПИС к двтоияом ТЕЛ ЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Брлнский ордена "Знак Почета" институт транспортного машиностроения(56) .1. Производство зубчатых колес. Справочник,И., "Иашиностроение", 1975, с672.2, Авторское свидетельство СССР И 869923, кл. Е 21 Н У 02, 03.01.80, (прототип).(54)(57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯВ- ЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБВТЦХ КОЛЕС, содер" жащее станину, в которой размещены планшайба с механизмом вертикально" го перемещения и поворота зубчатого, колеса и суппорт с подпружиненным корпусом, несущим деформирующий зуб. чатый инструмент, связанный с ползу" ном, установленным с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, индуктор. и спрейер, о т л и.ч а ю щ е е с л тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабиено приводом осциллирующего пе" ремещения инструмента в радиальном ;и тангенциальном по отношению й обрабатываемому колесу направлениях.ю 0316122. Устройство по п. 1, о т л и " плит, при этом на одном конце направч а ю щ е е с я тем, что привод ос- ляющих размещен корпус с деформируюциллирующего перемещения выполнен в щим зубчатым инструментом, а на друвиде расположенных в ползуне направлл- гом - указанные серьга с роликом, ющих, серьги с роликом и установлен- причем последний размещен с возможносных с возможностью поворота опорных тью коятактирования с плитами, 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес.Известно устройство для пооерхнос-5 тей закалки зубчатых колес, содержащее механизм оертикального перемещения и поворота на шаг обрабатываемого колеса и механизм осевого перемещения индуктора ТВЧ со спрейером11. 1 ОНедостатком данного устройства является невысокое качество.зубчатых колес за счет больших поводок зубьев, оызоанных структурными превращениямив их поверхностном слое. 15Наиболее близким по тсянической сущ; ности к предлагаемому является устройство для упроцнпющей обработки зуб-чатых колес, содержащее станину с планшайбой, несущей механизм верти кального перемещения и поворота зубчатого колеса и суппорт с подпружиненным корпусом, несущим деформирующий зубчатый инструмент, связанный с ползуном, установленным с возмож ностью возвратно-поступательного перемещение, индуктер тВч 21.Недостатки известного устройства - невысокое качество зубчатых колес за счет уменьшения прочности его 30 зубьев в результате разупрочнения деформированного слоя, обработка которого ведется при температуре аустенизации и, следовательно, ухудшение эксплуатационных свойств зубчатых колес.Цель изобретения - повышение качества зубчатых колес.Поставленная цель достигается тем, цто устройство для упрочняющей обра 40 ботки зубчатых колес, содержащее ста" нину, в которой размещены планшайба с механизмом вертикального перемещения и поворота зубчатого колеса и суппорт с подпружиненным корпусом, и ползуном установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, индуктор, спрейер и деформирующий зубчатый инструмент, рас" положенный в корпусе, снабжено при" оодом осцилляции, предназначенным для перемещения инструмента в радиальном и тангенциальном направлениях.Причем привод выполнен в виде рас" положенных на ползуне направляющих серьги с роликом и установленных с возможностью поворота опорных плит, при этом на одном конце направляющих размещен корпус с деформирующим зубчатым инструментом, а на другом- упомянутые серьга с роликом, причем последний размещен с возможностью контактирования с плитами.На фиг. 1 изображено устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес, общий вид;,на фиг. 2 " разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг., 1.Устройство содержит станину 1, на которой смонтИрованы планшайба 2 с механизмом ее вертикального перемеще,ния и поворота, суппорт 3 с механиз" мом его осевого перемещения. Величина осевого перемещения суппорта 3 по станине 1 ограницена передвижными ,упорами 4 и 5. Иеханизмы вертикального перемещения и поворота планшайбц 2 и механизм осевого перемещения суппорта 3 на чертеже не показаныНа суппорте установлены индуктор ТВЧ 6, соединенный шинами 7 с генератором ТВЧ 8, и спрейер 9. Ползун 10 является выходным звеном осциллятора, содержащего связанные с этим ползуном механизмы возвратно-поступательных тангенциальных и радиальных по отношению к зубчатому колесу перемещений, Иеханизм возвратно-поступательных тангенциальных перемещений состоит иэ кулисы 11, камня 12, диска 13, кулисной шестерни 14 и привода кулисной шестернине показан ).В полэуне 10 смонтированы подвижные направляющие 1.5,. на одном торцекоторых, обращенном к планшайбе 2,установлен подпружиненный пружинами 16корпус 17 В проушинах корпуса 17 5закреплена ось 18 с деформирующимзубчатым инструментом 19 в виде зубчатого .валка, зубчатой рейки или сектора зубчатого колеса внутреннегозацепления, выполненных с высокой Оточностью и твердостью. Величину сжатия пружин 16 изменяют с помощью гаек 20. Перемещение корпуса 17 по направляющим 15 под. действием пружин 16ограничено упорами 21, 5С другой стороны ползуна 10 напротивоположном торце подвижных направляющих 35 расположен механизм возвратно-поступательных радиальных перемещений корпуса 17 с деформирующим 20зубчатым инструментом 19, состоящийиз серьги 22, на оси 23 которой установлен ролик 2, находящийся в контакте с опорными плитами 25. Опорныеплиты 25 имеют возможность поворачива ться на угол С 1 под действием винтов 26 относительно оси 27, закрепленной на суппорте 3,Обрабатываемое зубчатое колесо 28закреплено к планшайбе 2 и его поворот с планшайбой ограничивает фиксатор 29, входящий между зубьями колеса.Перед упрочнением зубчатых колесустройство настраивают на обработкуконкретного изделия. Настройку ведутпри нижнем расположении зубчатого ко"леса 28.Индуктор ТВЧ 6 1 Фиг, 3,1 вводят во впадину между зубьями колеса 28. Движением упорадо контактас суппортом 3 устанавливают зазор 240мм между индуктором ТВЧ 6 и окружностью впадин колеса 28, Передвижнымупором 5 ограничивают отвод суппорта 3 от обрабатываемого колеса 28 навеличину 1-5)п, где в- модуль обрабатываемого колеса.Фиксаторами 29 создают боковой зазор 2-3 мм между индуктором ТВЧ 6 ибоковыми сторонами профиля нагреваемой впадины.50Устройство работает следующим образом.Обработку начинают при верхнем положении обрабатываемого колеса 28колесо находится выше индуктора 55ТВЧ 6 ). Включают индуктор ТВЧ 6, подают охлаждающую жидкость через спрей.ер 9 и сообцают колесу 28 вертикальную подачу 5 В вниз. При этом впадина, между зубьями входит в зону действия. индуктора ТВЧ, которыи нагревает профили зубьев до температуры аустенизации. Нагретая впадина колеса 28 при последующем движении вниз входит в зону действия спрейера 9 и деформирующего зубчатого инструмента 19, Зоны обработки спрейера 9 и деформирующего зубчатого инструмента 19 совмещаются соответствующим наклоном отверстий в.спрейере, через которые выходит охлаждающая жидкость.сДеформирующий зубчатый инструмент 19 входит в зацепление ( Фиг, 2 с обрабатываемым колесом 28, Под действием зубьев колеса 28 зубчатый ин" струмент 19 и корпус 17 перемещаются с подачей 6 до образооанйл зазора 6 между корпусом 17 и упорами 21.Включают осциллятор, создающий возвратно-поступательные тангенциальные и радиальные по отношению к зубчатому колесу перемещения, при этом вращение от кулисной шестерни 14 передается, на диск 13 и кулисный камень 12, который совершает планетарное движение относительно центра диска. Кулиса 11 совершает качательные движения и сообщает возвратно-поступательные тангенциальные по отношению -к зубчатому колесу 28 перемещения 6, на расстояние Ь ползуну 10, вместе с которым перемещаются направляющие 15, корпус 17, зубчатый инструмент 19, серьга 22 и ролик 2 Прокатываясь по опорным плитам 25, установленным под углом с.к, ролик 24 сообщает возвратно"поступательные радиальные по отношению к зубчатому колесу 28 перемещения ; направляющим 15, корпусу 17 и зубчатому инструменту 19. Зубчатый инструмент 19 при сложении перемещений 5 иобкатывает нагреваемую впадину колеса 28 со скорос-" тью Ч в Обе стороны от ее оси.Длину хода полэуна 1 О определяю из условия полного обкатывания профи" ля упрочнлемой впадины и принимают равным 2 4 . -- (1-5) то, где с основной шаг зубьев обрабатываемого колеса, Величину перемещения ролика 2 устанавливают в зависимости от диаметра обрабатываемого колеса. Изменение хода ползуна , осуществляют путем переустановки камня 12 относительно центра вращения диска 13.Дсформирующий зубчатый инструмент 19 обкатывает проФиль нагревае"31612 8 НИИПИ Зака тент ул. Проектная Филиал ПП го мой впадины с усилием, равным суммеусилий сжатых пружин 16. Усилие .обкатки обрабатываемого зубчатого колеса выбирается исходя из возможностиосуществления поверхностной пластической деформации его зубьев в процесе закалки при температуре 660100 С. Применение предлагаемого устройства по сравнению с известным повышает качество зубчатых колес за счет увеличения прочности зубьев благода ря проведению поверхностной пластической деформации с осцилляцией деформирующего зубчатого инструмента в про- цессе превращения аустенита в мартенсит,ираж 686 Подписно