Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАН ИДЕТЕЛЬСТВ 8 ТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ(54) (57) ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЛ КОНВЕЛЕР, включающий приводной тяговый орган, связан.ный через сцепное приспособление с тележками, перемещающимися по направляющим, и передающий механизм в виде перемещаю 801027105 А щего приспособления с пр гаюшейся. опорным элемент пути каретки с дополните ляюшими, отличающийся т сокращения производствен тем уменьшения габаритов мешающее приспособление де поворотного вертикальн ретка выполнена в виде к один конец которой закреп ном вертикальном валу, а лен на опорном элементе перемещения по радиусу и П-образных стоек с внут ностями, на которых разм тельные направляющие, путь выполнен в виде ра ляюшей. иводом, передвиом по ходовому льными направем, что, с целью нои площади пуконвейера, перевыполнено в виого вала, а каонсольной рамы, лен на. поворот- другой установс возможностью выполнен в виде ренними поверхешены дополни- причем ходовой диусной направИзобретение относится к цеховым транспортным средствам - конвейерам, используемым в автоматизированных несинхронных линиях сборки.Известен конвейер, содержащий транспортные тележки с роликами, имеющие механизмы фрикционного сцепления с тяговойцепью и отключения в виде двуплечегорычага 1,Недостатком конвейера являются егозначительные габариты по ширине, обусловленные конструктивной особенностьюкриволинейных участков конвейера, по которым осуществляется перемещение тележек с одной ветви на другую. Значительныегабариты конвейера по ширине ведут к неэкономному использованию площадей и,в конечном итоге, к увеличению срока окупаемости оборудования. Другим недостатком конвейера является его повышеннаяэнергоемкость, которая также обусловленаналичием в конструкции конвейера криволинейных участков, объединяющих ветви,Наиболее близким техническим решением к изобретению, является горизонтальнозамкнутый тележечный конвейер, включающий приводной тяговый орган, связанныйчерез сцепное приспособление с тележками, и передающий механизм в виде перемещающего приспособления с приводом ипередвигающейся посредством опорногоэлемента по ходовому пути каретки с дополнительными направляющими 12).Недостатками являются большие габариты конвейера и, в связи с этим, нерациональное использование производственныхплощадей.Целью изобретения является сокращение производственной площади путем уменьшения габаритов конвейера.Указанная цель достигается тем, что вгоризонтально-замкнутом тележечном конвейере, включающем приводной тяговыйорган, связанный через сцепное приспособление с тележками, и передающий механизмв виде перемещающего приспособления сприводом и передвигающейся посредствомопорного элемента по ходовому пути каретки с дополнительными направляющими,перемещающее приспособление выполненов виде поворотного вертикального вала,а каретка выполнена в виде консольной рамы, один конец которой закреплен на поворотном вертикальном валу, а другой установлен на опорном элементе с возможностью перемещения по радиусу выполненв виде П-образных стоек, с внутреннимиповерхностями, на которых размещены дополнительные направляющие, причем ходовой путь выполнен в виде радиусной направляющей.На фиг. 1 изображен горизонтально-замкнутый тележечный конвейер, вид сбоку, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.Горизонтально-замкнутый тележечныйконвейер включает приводной тяговой орган в виде цепи 1 с фрикционными планками 2, которая приводится в движение основным приводом 3 и перемещается по цепным направляющим 4. Цепь 1 связана с тележками 5 через сцепное приспособление, выполненное в виде установленного на "11 нижней плите 6 тележки 5 подпружиненного двуплечего рычага 7, взаимодействующего с фрикционной планкой 2. На верхней плите 8 тележки 5 размещается транспортируемое изделие 9. На тележке 5 смон тированы Х-образные ролики 10 перемещающиеся по направляющим 11 круглогосечения. Передающий механизм выполненв виде перемещающего приспособления с приводом и каретки 12, передвигающейся посреДством опорного элемента в видекатка 13 по ходовому пути в виде радиусной направляющей 14 Перемещающее приспособление выполнено в виде поворотного вертикального вала 15, поворот которого осуществляется приводом, выполненным в виде зубчатых шестерней 16, рейки 17 и 25 соединенного с ней пневмопривода 18. Каретка 12 выполнена в виде консольной рамы 19, один конец которой закреплен на поворотном вертикальном валу 15,а другой установлен на каток 13 с возможностью перемещения по радиусной направляющей 14 ивыполнен в виде П-образных стоек 20, на внутренних поверхностях 21 которых закреплены дополнительные направляющие 22.На поворотной каретке 12 и на подающей ветви установлены автоматические оста- новы, каждый из которых содержит качающий рычаг 23 с пазом 24, в котором размещен палец 25 рычага 26, Рычаг 26 одним концом шарнирно соединен с рамой 27 конвейера, а другим концом шарнирно со штоком 28 пневмопривода 29. Кроме автомати ческих остановов на раме 27 конвейера установлены ручные остановы 30 для остановки движущихся тележек 5 на сборочных позициях.Горизонтально-замкнутый тележечныйконвейер работает следующим образом, 45 При включении основного привода 3цепь 1 с фрикционными планками 2, опирающимися на направляющие 4, начинается движение. Тележка 5 увлекается цепью 1 за счет фрикционного сцепления рычага 7 с фрикционными планками 2, Остановка тележек 5 и их накопление осуществляется механизмами останова, которые установлены на позициях сборки, за счет отхода рычага 7 от фрикционной пластины 2. Перемещение (поворот), тележек 5 осуществляется следующим образом. В исходном поло-женин поворотная каретка 12 прижата пневмоприводом 18 к подающей ветви конвейера. Тележка 5, двигаясь по направляющим 11 рамы 27, наезжает на направляющие 22 каретки 12, В начале наезда на каретку 12 тележка 5 взаимодействует с авто.- матическим остановом, один из которых установлен на каретке 12 и предназначен для отключения тележки 5 от цепи 1 после ее полного наезда на каретку 12, Другой останов установлен на подающей ветви конвейера на некотором расстоянииот каретки 12 и предназначен для отключения от цепи 1 подъезжающих тележек 5 на время поворота каретки 12 и возврата ее в исходное положение,В конце наезда тележки 5 на каретку 12 подается команда пневмоприводу 18 на поворот каретки 12. После ее поворота подается команда на автоматический останов, находящийся на ней, и тележка 5 соединяется с тяговой цепью 1. Съехав с каретки 12 и двигаясь по приемной ветви конвейера, тележка 5 подает команду пневмоцилиндру 18 на возврат каретки 12 в исходное положение, Каретка 12, возвратившись в исходное положение, подает команду на автоматический останов, который находится на подающей ветви конвейера, тележки 5 соединяются с цепью 1. Цикл повторяется.Последовательность подачи и исполнение команд обеспечиваются соответствую щим расположением на конвейере конечных выключателей,Положительный эффект состоит в том;что выполнение конвейера по типу предложенной конструкции позволило уменьшитьгабариты его, материалоемкость, тем самымсэкономить производственную площадь на стадии проекта примерно в два раза,Редактор А, ШишкинаЗаказ 4657/23ВНИИПИпо д113035, Мофилиал ППП Составитель Т. Щегла Техред И, Верес Тираж 949Государственного комилам изобретений и отква, Ж - 35, Раушская Патент, г. Ужгород, у ваКорректор Ю. МакаренкПодписноета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4Ъ