Стержневой ящик

1 и, 529 ЗЙ 6 ИСАЙ БРЕТЕЙ оюз Советских оциалистицеских РеспубликИ МУ СВИДНЕЛЬСТ АВТО вид.ву) Дополнительное ) Заявлено 23.08.7 2054574/02 М. Кл,В 22 С 7/О явкини с присо оударственный комитетоввта Министров СССРпо делам изобретенийи открытий) УДК 621.743 .073 (088,8 45) Дата опубликования описания 03,12.76(72) Авторы изобретения ф. Макельский, В, К, Гребешков Травки 1) Заявитель ТЕРЖНЕВОИ ЯЩ 1 бретение иэводству, конкрдля изготовлени носится к литейному протно к стержневым ящикам стержней из термореактив ных смесеи,Известен стержневой ящик, заполняемыйпескодувным способом, содержащий корпус,установленный на основании с вентиляционными каналами и выполненный иэ наружногои внутреннего слоев, и опустошитель Ц,.Особенностью известных конструкций является то, что оформляюший конфигурациюи размеоы стержня элемент стержневогоящика изготавливают из деформировантц тхили литых металлических заготовок, при этом.на оформляюшую поверхность, контактирующую со стержнем, наносят тонкий слой вещества, снижающего или устраняющего адгеэийную связь стержня с оснасткой,В качестве такого вещества в промышленности широко применяют синтетическийтермостойкий каучук в виде 3-4%-ногораствора в уайт-спирите, который наносят наоформляюшую поверхность стержневого ящикапри помощи пульверизатора. Однако впроцессе заполнения стержневого ящика смесью и при извлечении сформировавшегося стержня из оснастки происходит постепенное снятие пленки синтетического термостойкого каучука. По этои причине срок службыстержневого ящика, выражающийся числом съемовстержней при однократном нанесении покрытия на оформлающую поверхность стержневого ящика, составляет примерно от 5 до 15,при этом момент нанесения повторного по- О крытия, определить весьма затруднительно.Восстановление антиадгеэийного покрытияобычно производится вручную, требует остановки процесса производства, что счижаетпроизводительность труда и эффективность 5 использования оборудования.Целью изобретения является увеличениесрока службы стержневого ящика.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве внутренний слой выполнен О иэ пористого материала, пропитанного противоадгеэийным веществом.На фиг. 1 изображен предлагаемыйстержневой ящик в сборе после заполнениястерж-,невой смесью в разрезе; на фиг. 2 - сече ние по А-А на фиг. 1.Стержневой ящик для изготовлениялитей/ных стержней из термореактивных смесейвключает в себя корпус, выполненный издвух половин 1 и 2 и внутреннего 3 слоя,скрепленных винтами 4, при этом внутрен-ний слой выполнен из пористого металличес-,кого материала, пропитаиного веществом,уменьшающим адгезийную связь стержня соснасткой.В качестве пористого металлического материала может быть использован металлокерамический сплав, а в качестве пропитывающего вещества - жидкий 3-5 О%-иый раствортермостойкого синтетического каучука в уайт-,спирите. 1Для надежного скрепления половин стержневого ящика служит обжимное коническоекольцо 5. В нижней части стержневой ящикимеет основание 6 с вентиляционными каналами 7, коллектором 8 и отверстиями 8 для Фоблегчения разборки стержневота ящика. Оиустошитель 10, оформляющий полость стержни,установлен на основании 6 при помощи винта 11. Опустошитель 10 в верхней частиснабжен наконечником 12 из пористого ма- фтериала, пропйтанного веществом, уменьшающим адгезию и воспринимакииим поток смесипри заполнении стержневого ящика.Сверху на стержневом ящике установленакрышка 13 с вентиляционными каналами 14, Зфколлектором 15 и центральным задувнымсоплом 16. Кроме того, крьпака 13 имеетотверстия 17 для облегчения разборки ящика,Предлагаемое устройство работает следующим образом.После заполнения полости нагретогостержневого ящика термореаитивной смесью через задувное сопло 18 и отверждения стержня 18 крышку.13 снимают, используяотверстия 17 Затем снимают основание 6 вместе с опустсрителем 10 и обжимное коническое кольцо 8, После разборки корпуса - стержневого ящика стержень 18 извлекается.Сборка стержневого ящика производитсФ. в обратном порядке и ящик готов для повторного цикла операций изготовлениястерж-. ней.Формула изобретенияСтержневой ящик для изготовлениялитейнык стержней из термореактивных смесей, ииючаюаий корпус, уст новленный на основании с вентиляционными каналами и выполненный из наружного и внутреннего слоев, и опустощитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы стержневого ящика, внутренний слой выполнен из пористого материала, пропитанного противоадгезийным веществом.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе:1. Чернов Ю. И. и Кизилов А, И. Справочник по литейной оснастке. Мащгиз.1961, с. 339.529886 ф 1 б с тель В. ГребешковА. Богдан , Корректор Н остав ехре 3. Ходаков товс 5232/652 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минист по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб