Состав для защиты от окисления слоя на основе никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1399357
Авторы: Владимиров, Гершензон, Гутнер, Кельн, Кулик, Решетников
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСН 57 РЕСПУБ 51)4 С 21 ПИС ЕНИЯ ИЗО 1 Яфдф" М 31-27 ательиитут ле осГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Уральский научно-исследовский институт черных металловУральский политехнический инстим. С.М.Кирова(54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯСЛОЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к защитным покрытиям, и может быть использовано для защиты от окисления слоя, наплавленного сплавом никель-хром-бор-кремний при его термообработке. Целью является повь)шение износостойкости и плотности наплавленного слоя после высокотемпературного нагрева. Состав для защиты ат окисления слоя на основе никеля, состоящий из 60-81 Х трудновосстановимых окислов металлов, дополнительно содержит 19-.403 хлоридов щелочного или. щелочно-земельного металлов. Хлорид, расплавляясь при термообработке, заполняет каналы между твердыми трудновосстановимыми окислами металлов и подавляет окислее наплавленного слоя, что обеспеает требуемую износостойкость п термообработки. 1 табл.Изобретение относится к металлургии, а именно к защитным покрытиям, и может быть использовано для защиты и 1 окисления слоя напыленного сплавом5кель-хром-бор-кремний при его термо. э работке.Цель изобретения - повышение износ стойкости и плотности наплавленного с оя после высокотемпературного нагре 10 ВПри температуре термообработкио 1 10-1020 С трудновосстановимые окислъ металлов как правило не расплавляю ся. 5Хлориды щелочных или щелочно-зем ьных металлов добавляют для предотвращения окисления за счет проникновения кислорода или воды по каналам ме ду частицами окислов, 20Расплавляясь при термообработке, хл рид заполняет каналы и подавляет ок сление. Проникновение кислорода ил воды через хлорид, находящийся в уэ ом канале, затруднено. 25При малом содержании хлоридов (м нее 19%) их количества недостато но для перекрытия всех межчастичны каналов. При большом содержании хл ридов (более 40%) защитные свой ст а обмазки .снижаются из-за более ин енсивного переноса окислителя в из ытке хлорида, а также из-за стека я слоя обмазки.Состав готовили и использовали сл дующим образом.35Один или несколько трудновосстанови ых окислов, например алюминия, ма ния, кальция, хрома, титана, цирко я, взятые по отдельности или в 40 вифе механической смеси в составе стекол, искусственных или природных соединений (глина, рутил циркон, пеот), смешивали по кр;,йней мере с одним иэ хлоридов щелочного или ще лоФно-земельного металла. Полученный состав диспергнровали в воде и в виде суспензии наносили обмазыванием на образец из сплава ПГ-СРЗ. Количест во обмазки составляло 0,2-0,25 г/см. После сушки образцы нагревали в печи при 1010-1020 С с выдержкой 1-1,1 ч.Примеры выполнения состава и результаты испытания приведены в таблице. Формула изобретения Состав для защиты от окисления слоя на основе никеля, преимущественно напыленного сплавом никель-хромбор-кремний, содержащий трудновосстановимые окислы металлов, о т л и . - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и плотности наплавленного слоя после высокотемпературного нагрева, он дополнительно содержит по крайней мере один иэ хлоридов щелочного или щелочно-земельного металла при следующем соотношении компонентов состава, мас.%:Трудновосстановимыеокислы металлов 60-81 Хлорид щелочногоили щелочно-земельного металла 19-40 Износостойкость определяли на машине Бриннеля-Хаворта по отношениюк стали Ст 40 в нормализованном состоянии. Защитные свойства обмазкииз предлагаемого состава оценивалипо наличию вздутий металла покрытия1свидетельствующих о коррозионномповреждении и потере иэносостойкости.При содержании хлоридов в пределах19-40% обеспечивается износостойкостьне ниже 3-3,2, полностью исключаетсяобразование прорывов, повреждающихпокрытие. С повышением концентрациихлоридов свыше 40% скорость коррозиивозрастает, износостойкость снижается из-за молекулярной диААузии кислорода через хлорид. Таким образом,необходимую защиту обеспечивают только композиции хлорид-оксид с содержанием хлорида 19-40% мас,%,
СмотретьЗаявка
4209527, 29.12.1986
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ГЕРШЕНЗОН СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, ВЛАДИМИРОВ АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ, ГУТНЕР МИХАИЛ ИСААКОВИЧ, РЕШЕТНИКОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЛИК ЮРИЙ ИГОРЕВИЧ, КЕЛЬН ЛЕО ФРИДРИХОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/68
Метки: защиты, никеля, окисления, основе, слоя, состав
Опубликовано: 30.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1399357-sostav-dlya-zashhity-ot-okisleniya-sloya-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для защиты от окисления слоя на основе никеля</a>
Способ переработки отходов редких тугоплавких металлов окислением
Номер патента: 528341
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Трусова, Хазан, Чижиков
МПК: C22B 7/00
Метки: металлов, окислением, отходов, переработки, редких, тугоплавких
...хлоридов. Окисление воздухом проводят при 200 в 2 С, а лорированпе - при 350 С. Однако указанным способомперерабатывать кар бпдсодержащие1твердых сплавов.5 Предлагаемый способ отличается тем, чтоокисление осуществляют при температуре 800 - 900 С, а хлорирование ведут хлористым водородом при температуре 600 - 700 С, Это позволяет эффективно перерабатывать ото ды карбидсодержащих твердых сплавов.Сущность способа заклочается в следуютем.Исод: ый материал загружают в аппарати нагревают до температуры 800 - 900 С в 15 атмосфере кислорода или Воздуа, в результате чего происодпт полное окисление карбидов и металлов, сопровождающееся значительным увеличением объема твердых сплавов (в 5 - 6 раз), которое вызвано выгоранием 20 углерода, Полученные...
Способ получения нерастворимой углекислой соли щелочно земельного или тяжелого металла
Номер патента: 704900
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Башкина, Бромберг, Князева, Кордюкевич, Родимцева, Савельева, Факеев
МПК: C01F 11/18
Метки: земельного, металла, нерастворимой, соли, тяжелого, углекислой, щелочно
...со скоростью 1,03-1,04 л/мин иуглекислый газ со скоростью 0,6-0,6 8 л/минв стехиометрическом соотношении кисходной соли. Температуру реакционной смеси при этом поддерживают равной 40 С. При соблюдении указанныхоусловий в реакционной смеси создаетсярН среды 7,6-8,2. Суспенэию выдерживают в реакторе 20-25 мин, после чегофильтруют через вакуум-фильтр. Составсуспензии:"твердая фаза: сухой карбонатбария ВаСО - 74 г/л; жидкая фаза:нитрат аммония ЯН ХО - 50 г/л, нитраг бария Ва(МО) 1 10%,Осадок промывают на фильтре.дистиллированной водой до отсутствия нитратионов в промывной воде. Пасту с влажностью 35-40% высушиваюг в сушильномаппарате типа "кипящий слой" при температуре 120 С, Выход готового проодукта (бария углекислого)...
Состав покрытия для защиты металлов от окисления при термообработке
Номер патента: 432210
Опубликовано: 15.06.1974
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, металлов, окисления, покрытия, состав, термообработке
...крытия о коррозио вающей Предмет изобретения Сосгав покрытия для защиты металлов от 15 окисления при термообработке, включающийборную кислоту и кремнезем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества защиты поверхности, в состав введена окись алюминия при следующем соотношении 20 компонентов (впо весу):Борная кислота 76 - 95Кремнезем 4 - 23Окись алюминия 1 - 15 Изобретение относится к области защиты поверхности металлов от окисления при высокотемпературном нагреве в окислительной среде.Известен состав покрытия для защиты поверхности стали от окисления при термообработке, содержащий борную кислоту и двуокись кремния.Целью изобретения является повышение качества защиты поверхности металла от окисления при...
Состав покрытия для защиты сталей от окисления перед горячей обработкой давлением
Номер патента: 781219
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Брагина, Гладкий, Гришина, Зиновьев, Латышева, Мангуш, Мебель, Неелова, Приходько, Свирский, Сивак
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, защиты, обработкой, окисления, покрытия, состав, сталей
...и кристаллизация новообраэованний - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрытия и превращение его в барьер для кислорода и продуктов сгорания топлива в печи. Как устайовдено с помощью петрографического,рентгеноструктурного и дифференциальнотермического методов исследования, оптимальные условия протекания указанныхпроцессов достигаются в случае соблюдения предлагаемых пределов содержаниякомпонентов.П р и м е р. Бдя получения покрытий приготавливают 6 составов, привеценных в табл. 1. Исходные компонентывзвешивают в заданнык пропорциях, тщательно перемешивают, после чего к шикте добавляют воду до влажности массы40% (допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воце), Зятемпокрытие наносят окунанием на сляб...
Состав для защиты углеграфитновых электродов от окисления
Номер патента: 286761
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Жаворонков, Зинуров, Новожилов
МПК: C21C 5/52
Метки: защиты, окисления, состав, углеграфитновых, электродов
...ЭЛЕКТРОДОВ с Форд(ула изобретения Известны составы для за(циты углеграфцтовых электродов от окисления, применение которых требует специального оборудования.Предлагас(ый состав для защиты углеграфцтовых электродов содеэжцт 3 - 12 вес.э/о алкэ. миццевой пудры и 88- 97 вес." о керосина, что позволяет легко организовать защиту электродов от окисления в производственных условиях без применения какого-либо специального оборудования.Насыщение поверхностного слоя электрода производится погружением их в расплав или нанесением состава на поверхность. Благодаря малой вязкости керосин проникает в поры электрода, увлекая за собой частицы алюминия. Прц супко электродов ца воздухе керосин испаряется. При работе э,(ектродов происходит окисление...
Предыдущий патент: Образец для исследования закалочных сред
Следующий патент: Способ производства холоднодеформированных заготовок из углеродистых и низколегированных сталей
Случайный патент: Преобразователь энергии потока