Закалочное масло

.РЗОБРЕТЕ .;.,",ц тельСТВУ ОП КА ИСАНИЕ ОРСНОМУ С е-:ти то но но ка ксиаЪ и эт ри сл ов, ка 0,5-5До 100 альная основасло па пе 1 р ос я тем, чтоной основы соде масло иракцытью 50"С 14-16 не 2. И ющее минерал очищеннс вязко тлича качестве ржит глуб 400-450 см /с.оВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Г 21) 3328910/23-04(54.)(57) 1. ЗАКАЛОЧНОЕ ИАСЛО, содержащее минеральную основу и присадку,отлич с целью п ни я и пол изделий, содержит кислоты С ницы окис группе, п компонентПрисад щ е е с я тем, ч ния скорости охл я светлой поверх с естве присадки о тилированные жирные включающие 20-22 е лена в гидрофильной едующем соотношении ас.Ъ:Изобретение относится. к созданиювакуумного закалочного масла на основе глубокоочищенного минерального.масла для закалки металлов,Широкое использование минеральныхмасел в процессах закалки стальныхдеталей обусловлено особенностямипроцесса охлаждения их в этих маслах.От охлаждающих свойств применяемогозакалочного масла, в основном, зависят структурные превращения в закали ваемых материалах, а следовательно,и физико-.химические свойства их,Закалочные масла долдны отвечатьследующим основйым требованиям: иметьвысокую и равномерную скорость охлаждения деталей на стадии пузырьчатого кипения, высокую химическую и.термическую. стабильность, низкую испаряемость, не образовывать осадновна поверхности деталей при длительной работе, быть долговечными иэкономичными.В настоящее время для закалкиизделий из стали все более широкоеприменение находит процесс закалкиих в вакууме, что в значительнойстепени повыаает технико-экономические показатели этого процесса.Одним нз основных требований,предъявляемых к маслам для вакуумной закалки, является высокая упру;,гость паров при 20 С(10 -10 мм рт. ст. )Что обеспечивает достижение з адан Но=го уровня остаточного давления в камере, где проходит закалка, без снижения закалочных свойств самого масла,Вакуумные закалочные масла. должныобеспечивать необходимые указанныезакаливающие свойства и светлую поверхность деталей из специальных 4 Олегированных и конструкционных сталейпосленагрева их в вакуумных электропечах с охлаждением в масле,.Известно закалочное масло чаминеральной основе с добавлением 4 с;в него в качестве присадки З-ЗОЪкубового остатка синтетических жирных кислот 1 .Недостатками этого масла являюте ся довольно низкая скорость охлаждения и невозможность получения свет,.лой поверхности у закаливаемых деталей.Известно закалочное масло, содержащее 4,8-25,5 мас.% термообработанного продукта этерификации жирнымиспиртами фракции С 0-Св смеси жирныхкислот Фракции С-С 6 и С-С с полифункциональными кислородсодержащимисоединениями, являющимися продуктомглубокого каталитического окисления 60побочного продукта производства синтетических жирных кислот, вторыхнеожляеьих 2),Однако неоднородный углеводородный состав масляной основы не обес йечивает получение светлой поверхности при закалке деталей. в этом масле,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является эакалочное масло, включающее смесь вакуумных масел ВМ-З.и ВМ, в которую введены в качестве присадки син тетические жирные кислоты в количестве 0,01-0,.25 от суммарного веса масла 3.Недостатком этого масла .является плохая растворимость в нем присадки, что приводит к выпадению измас-. ла осадка при комнатной температуре, Минеральная основа рассматриваемого масла представляет собой смесь масел различных марок, имеющую неоднородный углеводородный состав, что не обеспечивает достаточно светлую коррозионностойкую поверхность изделий из хромистых и хромоникелевых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов марок 14 Х 17 Н 2, 20 Х 13, 40 Х 13, 12 Х 2 НВФА. Содержащаяся в масле присадка не обеспечивает скорости охлаждения, отвечающей условиям полной закалки указанных сталей и исключающей наличие в структуре продуктов промежуточного распада аустенита,Целью изобретения является повышение скорости охлаждения и получение светлой поверхности иэделий из хромистых и хромоникелевых сталей мартенситного и мартенситно-Ферритного классов.Поставленная цель достигается тем, что закалочное масло, содержа-. щее минеральную основу и йрисадку, в качестве последней содержит оксиэтилированные жирные кислоты (э"С включающие 20-22 единицы окиси этилена в гидрофильной группе, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Присадка 0,5-5Минеральная основа До 100В качестве минеральной основы масла желательно использовать глубокоочищенное масло Фракции 400-500, С с вязкостью при 50 О С 14-16 см" /с.Это масло имеет достаточно однородный углеводородный состав и упругость паров при 20 С 10 мм рт.ст.П р и м е р . 1. К 99,5 г минерального масла добавляют 0,5 г оксиэтилированных жирных кислот, Получен. ное з акалочное масло характеризуется вязкостью прн 50 С 14,1 см/с и более чем на 90 представлено насыщенными углеводородами, При охлаждении в этом масле изделий из стали марки 40 Х 13 у них получена светлая коррозионноустойчивая поверхность, а скорость охлаждения достигает 170/с,П р и м е р 2. К 97,5 г минераль- ного масла добавляют 2,5 г оксиэти354 Закало 4 ное масло предлагаемое по примеру Известное (ВМ++ СЖК) Показатели 12з 14,1 15,3 16,2 62,5 91,1 90,289,2 насыщенных ароматических 8,9 9,8 10,8 37,5 о Та блиц,а 2 Закалочное масло известное+ СжК) Показатели предлагаемое по примеру1030 . 103.0 180-200 180-200 45 49 4.0 Твердость Темная , не кор.розион- ностой- кая Поверхность Э 1016 . лированных жирных кислот. Полученное .эакалочное масло имеет вязкость при 50 С 15,3 смф /с, а скорость ох- . лаждения в нем изделий иэ стали мар-". ки 40 Х 13 достигает 180 ф/с.П р и м е р 3. К 95 г минерального масла добавляют 5,0 г оксиэтилированных жирных кислот. Полученное эакалочное,масло с вязкостью при 50 РС. 162 см/с характеризуется скоростью охлаждения 175 /с.10Масло прошло лабораторные испытания при вакуумной закалке образцов из сталей 14 Х 17 Н 2, 4 ОХ 13, 20 Х 13, 12 Х 2 Н 2 ВМФА с нагревом в вакууме в.пределах 10 мм рт. ст. 15Характеристика и результаты испытаний масел представлены в табл 1 . и: 2..Поверхность образцов и деталей из указанных сталей после закалки в предлагаемом: закалочном: маслесветлая, беэ следов .окиСЛення, со" став и.твердость сталей соответству а Кинематическя вязкость. при 50 С, см /с Содержание углеводородов, Ъ Сталь 2 ОХ 1.3 Скорость охлаждения., С/с,Температура, закалки, СмТемпература отпуска, С еттехническим условиям на эти материалы.Результаты испытаний известного масла в аналогичных условиях пока" зывают его ненрименимость для закалки деталей иэ указанных сталейИспользование предлагаемого масла для закалки стальных изделий в ваКу". уме предполагает получение значительного как технического, танк и экономи ческого эффекта, Последний может быть доатигнут за счет искябчевия . ртераций пескоструйной очистки и травления поверхности.Использование предлагаемого мас-:. ла для вакуумной закалки позвщит осуществить закалку изделий из хро мовых и хромоникелевых сталей мар-. тенситного. и мартенситноерритного классов с получением светлых корроэионноустойчивых поверхностей, микроструктуры и твердости, отвечающих техночесйим требованиям на этн материалы.Таблица 1 Светлая, коррозионностойкая1016354 Продолжение табл, 2 Закалочное масло Показатели предлагаемое попримеру известное ВМ+,Заказ 3319/26 Тираж 503 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Г. ЦукановаРедактор И. Николайчук Техред Т.Маточка Корректор А. Ильин