Способ изготовления строительных конструкций

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС( 71) Проектный и научно-исследовательс 4 ай институт "Д онецкий ПромстройНИИпрое 1(53) 666.972.52 (088.8) ,(56) 1. Козлов Н.Я. и др. Технология изготовления вибропрокатвых конструмций и их применение в строительстве. М., "Высшая школа, 1963, с., 28-29.2. Авторское свидетельство СССРЖ 802031, хл. В 28 В 11100, 1979 (прототип) .(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, вклю,чающий формовавие железобетонных элементов и соединещв их с 1 анесенвемклеевого состава ва контактные поверхности с последующей тераообработкой,.отличающийся тем, что, сцелью повышения жесткости и прочностиконструкции, упрощения технологии изготовления, соединение свежеотфораааввых элементов осуп(ествляют имцульсвымсжатием с величиной импульса 0,050,1 МПа и длительностью 0,1-5 с додостижения заданных необратимых деформаций..1 10070Изобретение относится к строительным материалам и может быть испольэо вано при изготовлении строительных конструкций с пустотами.Известны способы изготовления грехслойвых наружных сгеновых панелей, состоящих .из двух скорлуп, обращенных ребрами во внутрь с прокладкой Между ними утеплителя Я .Однако. сборка.сгеновых панелей иэ 1 Р заранее изготовленных скорпуп производится ва специальном стенде и предусматррваег сложную технологию. Кроме того, при изготовлении конструкпии иэ скорлуп не обеспечивается совместная 1 з работа элементов, а соединительные элементы подвергаются интенсивной коррозии.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления строитель Р ных конструкций, включающий формова. ние железобетонных алементов и соединение их с нанесением клеевого состава на контактные поверхности с последукъ щей термообработкой 21 . 2 зНедостатком указа нного способа явля. ется наличие большого количества операций, Кроме того, известная технология требует высокой степени точности из . гоговления каркаса, так как отклонения ЗР по высоте допустимы не более нескольких десятых миллиметров, что не ноевое ляет получить даже при пода 1 ливых обшивках свежеогформованных листов толщину клеевых швов, не превышающую 1- 2 мм. Изделия, изготовленные указанным35 способом, имеют недостаточную жесткость ., и. прочность., Цель изобретения - повышенйе жесткооти и прочности конструкции, упрощение4 Р технологии производства. йй 2Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления строительных конструкций, включающему формование железобетонных элементов исоединение их с нанесением клеевогосостава на контактные поверхности с тюследующей термообработкой, соединениесвежеогформованных алементов осуществ-,ляюг импульсным сжатием с величйнойимпульса 0,05-0,1 МПа и длительностью0,1-5 с до достижения заданных необра 1 ваах деформаций,Предлагаемый способ осуществляетсяв следующей последовательности: подготовка форм к бетонированию (чистка,смазка, сборка); укладка армокаркасов;укладка и уплотнение бетонной смеси;нанесение клеевого покрытия (напримерапоксидного, апоксидвополиамидного идр.); соединение скорлуп (половинок)между собой; обжатие с усилием 0,050,1 МПа и отверждевие клеевого по.крытия в процессе термообработки.После формования ва свежеотформованное изделие наносят клеевое покры-.тие и полуфабрикаты соединяют путемобжатия (запрессовки), Обжатие свежеогформованных полуФабрикатов производят с усилием 0,05-0,1 МПа (в зависимости от жесткости бетонной смеси),достаточным для ликвидации (закрытия)зазоров и некоторого вдавливания реберв друг друга на 1-2 мм, что составляетобычно не более 3% общей высоты изделия.После атого давление снимают и консгрукция подвергается тепловой обработке, в процессе которой происходит оьверждение клея и надежное сцеплениеотдельных слоев бегова между собой.Примеры осуществления предлагаемогоспособа приведены в табл. 1,Таблица 1Продолжительность сдввания, с 0,1 2 Для проведения исследованийиспол сзарьевые материалытифвпирова нный по 400, мелкий запол экспериментальныхыуют: следующие: вяжущее - пласландвемент марки итепь - кварцевый песок вите ль ф 10 мм Харак СП 1: Габарит мм: 1180 580 100 0,034 щирина высота блока 5 кг послпропа, гв сухск 1,6 Объемная масса бетона состоянии у, кгlмэ 2430 вномгсlсм 1 1 8,5 Прочностьбетона в 28- возрасте (марка беона В результате склеивании и имго сдавливания получают панелкоторые, подвергают дальнейшевлажностной обработке в якнойвой камере по режиму 2+8+2 ч пртуре нзотермического прогреваПо нэвестнсму способу изгостроительных конструкпнй осся из готового жесткого кариажеотформованных армоцементПричем каркасы взготавлвваютформуют и термообрабатываютдельно от армопементных листов" Для сРавнения. изготавливаюсоединений и фрагменты констризвестному и предлагаемому слоУказанные образцы о стандаметодике испытывают на сдвиг укпий по собам. ртной равноЖесткая бетонная смесь загружается в заранее подготовленную форму и уплотняется в течение 1-2 мин .на виброппо:, щадке. грузоподъемностью 1,0 т (амппи туда О,1-0,6 мм, частота 2800 кол/мин), а затем отформованные соевые скорлупы О 1 извлекают вэ форюы. На контактные поверхности. свежеотформованных скорлуп наносят клеевой слой (типа ПЗФ) в обе половинки соединяю между собой такаю образом, чтобы сотовые ячейки ока зались внутри и совпали между собойСоединение двух скорлуп между собой ветаайа усилием 0,05-0,1 МПа в течение 0,1- фф 6 с (в зависимости от жесткости бетонной смеси) до достижения заданных необратимых деформаций в пределах 1-2 мм. с М р 0,9 - 1 1 крупный запои- гранитный щебень фракпвв 8-и воду питьевую.тернстика полученной панели иСП 1,й тепло-.пропаро%ввитемпера 95 С,.товленве .уществпяет .са и сзаных листав,заранее,.вх от5 1007988 6мерный отрыв, а также на воздействие Результаты сравнительных испытанийразрушающих поперечных и продольных образцов соединений и фрагментов конструкцийприведены в табл. 3 и 4. 23,4-30,1 17,4 ю 19,7 24,1 -29,6, 16,9-19,6 То же То же, на апоксидномклее К10,6-15,6 6,9-10,3 Старый бетон М 100 новый бетон М 100 наклее эпоксидном К53 Бетон М 400 на клее ПЗФ ПредлагаемыйБетон М 100 на клее ПЭФ То же 17,3-207,0-11,3 45. 52,417,4-20,7 Та блица,21 4 32 Состави 1 ель Н. ИгнатоваРедактор М. Рачкулинец Техред КМьщьо Корректор И, Шулла Заказ 221 9/22 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035,Москва,Ж 35ПП юПат нтф г ужгород ктная, 4 Старый бетон М 400 новый бетон М 400на клее апоксидномЭПЦПрогиб от поперечной нормативной нагрузки, ммРазрушающая поперечная нагрузка, МПа/мРазрушающая продольная нагрузка, М Па/п.м пыта ннй клеевых соедипо известному и собам показывают, что клеевых соединений пособу повышается налогичные результатыРезультаты иснений, выполненныпредлагаемому спопрочность на сдвигпо предлагаемому3 вчти в 2 раза. А получены и при испытании фрагментов конс 1 рукций на воздействие разрушающих а поперечных и продольных нагрузок. Кроме того, предлагаемый способ позволяе упростить технологию изготовления конс рукцийа Подписнокомитета СССРи открытийРаушсжая наб., д. 4