Способ сборки теплообменных аппаратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 999293
Авторы: Вильский, Иванов, Курач, Мазуровский, Никонова, Соколов, Школьников
Текст
,80.9 9293 за) В 21 Р 26/10,В 23 Э 15/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ 1ГГГк)1(Я 4 оОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 13.,",;,;.",13Н А 8 ТОРСНОМУ СВИДЕТВВСТВУГ Б "В)Т;А(71) Проектно-конструкторское бюроэлектрогидравлики АН УССР(54)(57) СПОСОБ СВОРКИ ТЕПЛООБМЕННЫХАППАРАТОВ, при котором концы труб запрессовывают в трубных решеткахпутем помещения в деформируемый участок трубы взрывающегося патрона иподрыва его с образованием взрывнойволны высокого давления, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества получаемого изделия путем уменьшения загрязнениятруб, взрывающиеся патроны помещаютсразу в два деформируемых участкатрубы и подрывают их одновременно.30 40 Изобретение относится к обпаги обработки металлов давлением с использованием энергии электрического разряда и касается, в частности, соединения труб с трубными решетками ири изготовлении теилообменных аппаратов,Известен способ сборки теплсобменных аппаратов, состоящий в том, что концы труб устанавливают в отверстия трубных решеток, в трубы с одного О конца помещают взрывающиеся патроны и подрывают их посредством электродов (прямой и обратной полярности) подключенных к генератору импульсных токов, что ведет к созданию ударной 5 волны вьк.окого давления, посредством которой труба раздается и запрессовываетс.я в отверстии трубной решетки, После этого производят запрессовку вторых концов труб. 20Этот способ является наиболее близким к описьваемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостаток известного способа за ключается в том, что в процессе закрепления труб остатки взрывающегося патрона энергией взрыва забрасываются в трубы, а это требует дополнительных операций по извлечению их рттуда, выполнение которых особенно неудобно при криволинейных трубах и в больших теплообменных аппаратах, в которых количество закрепленных концов труб исчисляется десятками тысяч, Расплавленные и прилиппие к стенкам труб остатки патрона, не извлеченные своевременно, могут привести к аварийным ситуациям во времяработы теплообменника.Цель изобретения - повышение качества получаемого изделия путем уменьшения загрязнения труб.Цель достигается за счет того, что в способе сборки теилообменныхаппаратов, при котором концы труб запрессовывают в трубных решетках путем помещения в деФормируемый участок трубы взрывающегося патрона и подрыва его с образованием взрывной водны высокого давления, взрывающиеся патроны помещают сразу в ., два деФормируемых участка трубы и подрывают их одновременно. На Фиг.1 препставлен варианттеплообменника с прямыми трубамии плоскими трубными решетками, наФиг.2 - то же, с криволинейнымитрубами и трубными решетками.Концы труб 1 установлены в отверстиях трубных решеток 2. В трубыс обоих концов установлены взрывающиеся патроны 3, с которыми контактируют разнополярные электроды 4, подключенные к генератору 5 импульсов тока,При наличии нескольких генераторовони соединяются с блоком синхронизации 6,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,При включении генератора 5 импульсных токов (или одновременном включении двух генераторов 5 на Фиг,2 припомощи блока синхронизации б) в противоположных концах трубы одновременно выделится энергия в патронах 3,что приводит к их взрыву и закреплению труб, При этом в трубе одновременно образуются две воздушные волнысжатия, которые создадут зону уплотненного воздуха, последующее раси 1 ир,ние которой приведет к выбросу остатков взорвавпихся патронов 3 из трубы 1.Таким образом, закреплению каждойтрубы 1 сопутствует ее очистка отостатков патронов 3. Применение предлагаемого решения повысит качествотеплообменных аппаратов за счет исключения загрязнения внутренних поверхностей труб остатками взрывающихся патронов, уменьшает расходына очистку теплообменника после закрепления труб электровзрывным методом.Проведенная экспериментальная проверка показала, что система эФФективно работает при относительной длине трубы равной 25-300 с (где внутренний диаметр трубы). При относительной длине 1 7 300 В в отдельных случаях в трубах наблюдап 1 тся остатки патронов, при 1( 25 с наблюдается деФормация трубы за пределами зоны запрессовки. В указанный диапазон длин (25-300)д укладывается оксло 753 теплообменных аппаратов, выпускаемых промьппленностью,999293 Т одписное енн зобрете Ж,4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород оектн Редактор Л. Письман Те Заказ 5513 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва
СмотретьЗаявка
3311908, 03.07.1981
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИКИ АН УССР
ИВАНОВ А. -Г. Г, ШКОЛЬНИКОВ В. А, КУРАЧ А. М, МАЗУРОВСКИЙ Б. Я, НИКОНОВА Л. Н, ВИЛЬСКИЙ Г. Б, СОКОЛОВ В. И
МПК / Метки
МПК: B21D 26/10
Метки: аппаратов, сборки, теплообменных
Опубликовано: 23.07.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-999293-sposob-sborki-teploobmennykh-apparatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки теплообменных аппаратов</a>
Предыдущий патент: Уплотнительный узел неподвижного соединения
Следующий патент: Стыковочный патрубок разгрузочно-загрузочной машины
Случайный патент: Устройство для дозирования вязких и пленкообразующих веществ