Фильтр

пв делам изебретеиий и еткрмтийДата опубликования описания 28,02.83 Изобретение относится к фильтрованию,а именно к патронным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости и газа, иможет быть использовано в гидравлическихи воздушных системах станков и других агрегатов.Известен фильтр, содержащий корпус,крышку, два фильтрующих элемента и перепускной клапан 11.Однако наличие клапана усложняет конструкцию фильтра и сокращает срок егослужбы.Известен фильтр, содержащий корпус,крышку с входным каналом, выполненным ввиде расширяющегося сопла, концентричес-.ки установленные внутренний и наружныйфильтрующие элементы, закрепленные одним концом на крышке 2,Недостатком фильтра является малыйсрок его службы ввиду забивки внутреннегофильтрующего элемента.Целью изобретения является увеличениесрока службы фильтра.Поставленная цель достигается тем, чтофильтр, содержащий корпус, крышку с входным каналом, выполненным в виде расширяющегося сопла, концентрично установленные внутренний и наружный фильтрующие элементы и закрепленные одним концом на крышке, снабжен переходной втулкой, установленной между крышкой и внутренним фильтрующим элементом, при этом в стенке втулки выполнено радиальное отверстие, диаметр которого равен 0,36 - 0,52 диаметра входного канала, а площадь его составляет О, - 0,2 живой площади поверхности внутреннего фильтрующего элемента.На чертеже приведен фильтр, общий вид, Фильтр состоит из корпуса 1, внутреннего фильтрующего элемента 2, наружного фильтрующего элемента 3, переходной втулки 4, закрепленной на крышке 5. В боковой стенке втулки 4 выполнено радиальное от верстие 6, В крышке выполнен входной канал 7 в виде расширяющегося сопла. В корпусе 1 выполнен выходной канал 8, Диаметр радиального отверстия равен 0,36 - 0,52 диаметра входного канала , а его площадь составляет 0,1 - 0,2 живой площади внутреннего фильтрующего элемента 2.Выполнение радиального отверстия меньше 0,36 диаметра входного канала ведет к увеличению перепада давления на нем, усилие на внутренний фильтрующий элемент отперепада требует дополнительного упрочнения его, что усложняет конструкцию. Выполнение радиального отверстия больше 0,52 диаметра входного канала ведет к тому, что большая часть фильтруемой жидкости (газа), минуя внутренний фильтрующий элемент, через радиальное отверстие будет поступать в полость наружного фильтрующего элемента при незначительном засорении внутреннего фильтрующего элемента.Размер диаметрального отверстия, равный 0,36 - 0,52 диаметра входного канала и составляющий 0,1 - 0,2 живой площади поверхности внутреннего фильтрующего элемента, является оптимальным и позволяет использовать под загрязнение 80 - 90 й всей площади поверхности внутреннего фильтрующего элемента при заданном суммарном перепаде давления на радиальном отверстии и внутреннем фильтрующем элементе,Работа фильтра осуществляется следующим образом.Жидкость через входной канал, выполненный в виде расширяющегося сопла, поступает в полость внутреннего фильтрую- щего элемента и посторонние частицы, удерживающиеся в центре ядра потока силами инерции, устремляются на противоположный торец фильтрующего элемента и там задерживаются. Очищенная таким образом часть жидкости очищается вторично наружным фильтрующим элементом и попадает к потребителю через выходной канал. Одновременно меньшая часть жидкости, находящаяся вне центра ядра потока с меньшей загрязненностью, минуя внутренний.фильтрующий элемент, через радиальное отверстие 6 втулки 4 поступает в полость фильтрующего элемента 3, очищается и поступает далее также к потребителю,В начале работы фильтра из-за малого сопротивления большая часть жидкости проходит через внутренний фильтрующий элемент и наружный. По мере загрязнения поверхности внутреннего фильтрующего элемента на ней растет перепад давления и расход через радиальное отверстие 6 начинает расти. При достижении 80 - 900/О засорения поверхности внутреннего фильтрующего элемента расход через радиальное отверстие 5 станет равным расходу через внутреннийфильтрующий элемент и с этого момента в полость наружного фильтрующего элемента через входной канал и радиальное отверстие вместе с потоком фильтруемой жидкости (га- Оза) начинают поступать механические примеси и загрязнять его. При этом накопившийся загрязнитель на внутреннем фильтрующем элементе удерживается на его стенках за счет входного давления.Использование изобретения позволит уве личить ресурс работы фильтра.формула изобретенияФильтр, содержащий корпус, крышку свходным каналом, выполненным в виде расширяющегося сопла, концентрично установленные внутренний и наружный фильтрующие элементы и закрепленные одним концом на крышке, отличающийся тем, что, с целью 25 увеличения срока службы фильтра, он снабжен переходной втулкой, установленной между крышкой и внутренним фильтрующим элементом, при этом в стенке втулки выполнено радиальное отверстие, диаметр которого равен 0,36 - 0,52 диаметра входного канала, а площадь его составляет 0,1 - 0,2 живой площади поверхности внутреннего фильтрующего элемента.Источники информации,З 5 принятые во внимание при экспертизе1. Башта Т. М. Машиностроительная гидравлика, Машиностроение, 1971, с. 546.2. Башта Т. М. Машиностроительная гидравлика. Машиностроение, 1971, с. 544, 40 рис. 321.Сос о Техр Тира НИИПИ Государ по делам. изо 35, Москва, Ж ППП Патенттавитель А. Евдокимовед И. Верес Корректож 686 Подписиственного комитета СССРбретеннй и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/г. Ужгород, ул. Проектна