Быстрорежущая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБ ЛИК И 9) 01) 7 51)4 С 22 С 38/6 ЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСТВОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(46) 23.05,87. Бюл. В 9 (71) Белорусский политехнический институт(53) 669.14018. 252.3-194 (088.8) ,(56) Сталь Р 6 М 5, ГОСТ 19265-73.Авторское свидетельство СССР В 981441, кл. С 22 С 38/60, 1982. (54 ) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ ,(57) Изобретение относится к области ,металлургии, в частности к составу питой быстрорежущей стали. Цель изобретения - повышение ударной вязкости быстрорежущей стали. Это достигается тем, что сталь дополнительносодержит селен при следующем соотношении компонентов, мас.7.: углерод0,80-0,89; хром 4,2-5,5; вольфрам.5,0-6,0; ванадий 5,0-6,0; ниобий0,02-0,08; марганец 0,25-0,40; кремний 0,15-0,25; медь 1,6-2,5; церий0,05-0,10; бор 0,02-0,10; селен0,0-0,05; железо остальное, Предложенную сталь целесообразно использовать для изготовления сложных литых фрез и сверл большого диаметра. 1 табл.1321Изобретение относится кметаллургии, в частности к составу стали для литого режущего инструмента.Целью изобретения является повышение ударной вязкости стали. 5Улучшение ударных характеристик за счет совершенствования химического состава и структуры позволяет шире использовать более дешевый литой инструмент и дает возможность исполь- О эовйть на предприятиях собственные отходы быстрорежущей стали и вышедший из употребления инструмент в качестве шихты для вторичного переплава. 5Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице,Сравнение свойств известной стали 20 и предлагаемой осуществляют на литых образцах сечением 10 х 10 мм и длиной 55 мм и образцах ф 10 мм и длиной 80 мм, отлить;х в графитовые формы и прошедших полный цикл стандарт ной термообработки, В качестве известного сплава используют пруток стали Р 6 М 5 э который расплавляют в шамотных тиглях емкостью 5 кг и доводят до требуемого состава. Ударную ЗО вязкость определяют на копре путем испытания шлифованных образцов квадратного сечения. Эти же образцы используют для определения теплостойкости и твердости, Определение относительной износостойкости производят на круглых образцах, которые Содер 1 каиие компонентов, мас,г Пределпрочности,КПа Твердость1 ПС Удавнаяалэкоса,Ге кгс и/ тноси- ельнал тайость,ПС,620 Сэ4 ч) Состав С Сг э носатой 6 Си Те Се 8 е 8 ст0,75 4,9 1,9 0,01 0,2 О 74 1640 1 0 61,г о,оь о 24 2,2 О,0,76 17 О 1,О 6 иэвестныэ, составы 1,5 имеют содериа е, состав иентов, выкодчщнк НИИГ Заказ 1937/25 Тираж 605 Подписное Проектная, 4 полигр, пр-т иэв жгород,П р н и е ч а и н е. Составы 2-4 преалагае эа предлагаемые ирене17 2устанавливают в гнезда планшайбы, приводимой во вращение от шпинделя сверлильного станка. Образцы испытывают в течение 40 ч в смеси воды и электрокорунда. (50%) и по потере массы судят об износостойкости. За единицу принимают потерю массы сплава известного состава.Как следует иэ приведенных в таблице данных, дополнительное введение селена способствует увеличению ударной вязкости и прочности на изгиб. Формула изобретения Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден, ниобий, марганец, ггремнийэ медь, церий, бор и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости,она дополнительно содержит селен при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Углерод Оэ 80-Оэ 89 Хром 4 э 2-5,5 Вольфрам 5,0-6,0 Ванадий 2 э 5-ЗэО Молибден 5,0-6 э 0 Ниобий 0,02-0,08 Марганец 0,25-0,40 Кремний 0,15-0,25 Медь 1,6-2,5 Церий 0,05-0,10 Бор 0,02-0,10 Селен 0,01-0,05 Железо Остальное
СмотретьЗаявка
3917397, 27.06.1985
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОМАРОВ ОЛЕГ СИДОРОВИЧ, УРБАНОВИЧ НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА, КОМАРОВ ДМИТРИЙ ОЛЕГОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Метки: быстрорежущая, сталь
Опубликовано: 23.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1312117-bystrorezhushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Быстрорежущая сталь</a>
Штамповая сталь
Номер патента: 670632
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Бельский, Понкратин, Суходрев
МПК: C22C 38/50
...403 4 В качестве приыесей сталь может содержать серу и фосфор не более 0,04 вес. % каждого, Суммарное содержание вольфрама и холибдона должно быть не более 3,5 вес. 5 о, что создает наилучшие условия образования нитридов титана, циркония, ниобия, алюминия. Цирконий и ниобий взаимозаменяемы, и общее их содержание не превышает 0,2 вес. %. Содержание титана, циркония,:ниобия и алюминия должно соответствовать следующему соотношению компоненто,в, вес. %: Механические свойства предлагаемых ( 1 - 4) и известной ( 5) сталей после отжига, ковки и окончательной термообработки ло режиму: закалка от темпсратуры 1170 С в масло; двукратный отпуск при температурах 600 и 560 С с выдержкой по 1,5 ч при каждой температуре приведены в табл, 2. Предел...
Штамповая сталь
Номер патента: 1070199
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бобраков, Вихляев, Горенко, Носатов, Примеров, Чеботарев
МПК: C22C 38/28
...АлютИз результатов, приведенных в табл. 4, следует, что литая предлагаемая сталь превосходит йо теплостойкости и технологической пластичности известную сталь в литом варианте. миний и титан, связывая свободныйазот в нитриды, устраняют его вредное влияние на свойства. сталиЯвляясь сильными раскислителями, вводимые .элементы существенно снижаютсодержание кислорода в металле и темсамым повышают его свойстна. Одновременно они обеспечивают рафинированнестали от серы и снижение общего содержания неметаллических включений,сопровождающихся очищением границзерен. Это приводит к повышению всего комплекса свойстн стали и, соотвественно, эксплуатационной стойкостиизготовленного иэ нее литого штампового инструмента.Опытные стали выплавляют в...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 1474179
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Будровский, Левитан, Сушко, Чаус
МПК: C22C 38/50
Метки: быстрорежущая, сталь
...стали срок службы инстр нтуемого металлонта, Цель изобретееплостойкости иементуемого слоя.но содержит титанующем соотношенииХ: углерод 0,80 -4, вольфрам 4,9-5,5, ванадий 2,60,8, марганец О, 1,4, титан 0,40-1,8,елезо - остальное,позволит повыситьумента. 2 табл,Химический:состав, результаты исследования свойств предлагаемой и известной сталей представлены в табл. 1, 2. Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненадрезанных образцах 10 х 10 х 55 мм. Износостойкость определяют по потере массы образцов в результате истирании при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке Р = 200 Н на машине тина Шкода-Савина. Тепло- стойкость оценивают измерением твердости после дополнительного нагрева до 620 С и 4 ч...
Инструментальная сталь
Номер патента: 1498817
Опубликовано: 07.08.1989
Автор: Глазистов
МПК: C22C 38/54
Метки: инструментальная, сталь
...с 1235 С и трехкратному отпуску при 560 С,Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь при высокой ударной вязкости при 20 С, красностойкости посоле отпуска при 660 С имеет высокие уровни критического коэффициента ино тенсивности напряжения при 20 С, износостойкости при 660 С, термической усталости и сопротивляемости к схва14988 1 10 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7 Компоненты Известная Предлагаемая сталь 1 2,9 1,00,3950,263,90,296,32,18,00,3О, 0450,09 0,860,170,553,45,85 0 0,95 0,27 Оь 05 3,65 6,25 5,55 2,45 7,6 0,9 0,07 0,07 0,08 0,10 0,04 1,45 Оф 15 Осталь- ное УглеродКремнийМарганецХромВольфрамМолибденВанадийКобальтНикель 6,1 2,9 8,2 0,08 0,09 0,10 0,12 0,05 2,0 7,0 0,7 0,06 0,05 0,06 0,08 АзотТитанНитриды ниобия Бориды тантала...
Лигатура для выплавки, раскисления, легирования и модифицирования вольфрамомолибденкобальтовой стали для режущего инструмента
Номер патента: 1507843
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Баранников, Морозов, Туров
МПК: C22C 35/00
Метки: вольфрамомолибденкобальтовой, выплавки, инструмента, легирования, лигатура, модифицирования, раскисления, режущего, стали
...при кристаллизации по границе раздела жидкой и твердой Фаз,1507843 мут 0,05-0,40,препятствует росту первичных зерен,Вследствие размельчения дендритнойструктуры твердого раствора эвтектические колонии эвтектических систем5становятся меньших размеров, образующие их карбиды дисперсны и стремятсяк округлой форме. Наряду с этим обаэлемента оказывают рафинирующее влияние на сталь, уменьшая количество неметаллических включений, их размерыи переводят их в устойчивую глобулярную форму,Комплексное легирование гольмиеми цирконием способствует снижению 15чувствительности стали к перегревупри высоких температурах нагрева, чтоопозволяет повысить почти на 50 С температуру закалки и перевести в твердый раствор аустенита значительно 20больше...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Способ обработки изделий из бериллиевой бронзы
Случайный патент: 299200