Устройство для изготовления ворсового нетканого материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1988927 б 1) Дополнительное к авт. свид-ву- (22) Заявлено 1107,78 (21) 2642491/28-12 с присоединением заявки Йо=(23) ПриоритетОпубликоваио 150 1.83. Бюллетень Мф 2 Дата опубликования описания 150 183(ф 1 М Кд 3 О 04 Н 11/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийФС.Н. Березко, Г.П, Грищенков, К.П. Гулевич и О,"Г. ЦыплаковЛенинградский ордена Красного Знамени механиФеюийинститут(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО ИАТЕРИАЛАИзобретение относится к пронзводству ворсовых нетканых материалов, в частности для изготовления рукавов,лент и других изделий с ворсовой поверхностью из искусственноговолокна.известно устройство для изготовления имитированного мехаобразован" ного путем приклейки к основе навитых в процессе изготовления изделия спиралей из нитей, содержащее обмотчик, ворсоформирующий элемент, транспортирующее средство для основы.111.Однако это устройство не позволяет испольэовать в качестве ворсо-. образующей нити из термореактивного волокна, например стеклонити, угле- родные нити и прочие подобные материалы, так как термофиксация не мо" . .жет обеспечить сохранение полученной термореактивной ворсовой спирали до момента ее скрепления с основой. Получение ворсовой ленты на конусно-цилиндрическом ворсоформирующем элементе предопределяет малую плотность ворсового покрова конечного материала вследствие использования кольцевой ворсовой ленты, Использование для подачи ворсовой ленты спаренных цепных транспорте" ров, снабженных зацепами, приводитк нарушению регулярности структуры.ворса и появлению неравномерностейворсового слоя конечного материала,Цель изобретения - расширениеассортимента ворсовых изделий и повьхаения их качества.Цель достигается-тем, что в устройстве ворсоформирующий элементсодержит двухъярусный транспортер,бесконечный тяговый орган которогопредставляет собой нитьНа фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 15 схема ворсоформирующего элемента.Устройство. содержит станину 1,в передней стойке 2 которой закреплена секторная оправка 3 с нанесенной на нее основой с клеевым подслоем .4, а на задней стенке 5 нанаправляющих кронштейнах б установлена каретка 7 и ходовой винт каретки 8. В передней стойке 2,расположены приводящий электродвигатель, ко"робка скоростей для регулирования.скорости вращения оправки 3, а такжемеханизм секторной оправки 3. Накаретке 7 закреплен опорный штырь9, на котором при помощи подшипниковых узлов 10 установлен обмотчик 11, 988927связанный посредством зубчатой пары 12 через редуктор с регулируемым электродвигателем, тянущий барабан 13 с электроприводом для перемещения тяговой нити 14, направляющий ролик 15 для подачи нити 14 и ворсоформирующий элемент 16, Обмотчик 11 представляет из себя корпус 1 с диском 18, на котором укреплены бобины 19 с ворсообразующей нитью 20, Нити 20 в кольцах 21 съемника 22 формируются в ворсообразующие жгуты 23, которые, проходя через гребенки 24, закрепленные на стойке 25, образуют на ворсоформирующем элементе 16 ворсовую ленту 26, в виде спиралей из нитей 20, Ворсоформирующий элемент 16 состоит из двухъярусного плоского транспортера 27, образованного бесконечной тяговой нитью 14, которая проходит в пазах корпуса 28 через направляющие ролики 29, установленные также в пазах корпуса 28. Ворсоформирующий элемент 16 расположен по касательной в оправке 3 и соприкасается с основой 4 своей крайней точкой.Устройство работает следующим образом.Тяговая нить 14 огибает тянущий барабан 13, проходит через отверс тие в каретке 7, опорном штыре 9, через направляющий ролик 15 и, проходя по роликам 29 и пазам корпуса 28 ворсоформирующего элемента 16; образует двухъярусный транспортер 27 и возвращается к тянущему бараба- ну 13. Обмотчик 11, вращаясь вокруг опорного штыря 9, наматывает на двухъярусный транспортер 27 ворсоформирующего элемента 16 по спирали жгуты 23 ворсообразующих нитей 20, которые сматываются с бобин 19 и Формируются в кольцах 21 съемника 22. Тем самым на ворсоформирующем элементе 16 формируется ворсовая лента 26, которая перемещается транспортером 27 до соединения витков ворсовойленты 26 с основой 4. Затем виткиворсовой ленты 26 сходят с транспортера 27 и оказываются внедренными вклеевой подслой Основы 4, которая, 5 находясь на секторной оправке 3, совершаетвращательное движение,наматывая на себя ворсовую ленту 26, ипоступательное движение за счет перемещения секторов оправки, обеспе чивая тем самым спиральную укладкуворсовой ленты. Регулировка начального положения каретки 7 осуществляется с помощью направляющих кронштейнов б и оправки 3.В предлагаемом устройстве сформи, рованная на ворсоформирующем элементе ворсовая лента сохраняет первоначальный вид до момента скрепленияворса с основой, Вследствие этогоустройство позволяет получать ворсовые нетканые материалы в виде рукавов с ворсом из любого волокнистого материала значительной плотности с высокой степенью регулярности структуры вОрса. УстройствО позволяет также получать ленты с ворсовой поверхностью.Формула изобретения30Устройство для изготовления ворсового нетканого материала, содержащее ворсоформирующий элемент, обмотчик, транспортирующее средство дляосновы, О т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения ассортиментаизделий и повышения их качества,ворсоформирующий элемент содержитдвухъярусный транспортер, бесконеч 40 ный тяговый орган которого представ-ляет собой нитьИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР45 М 107736, кл. Р 04 Н 11/04, 1956.988927 Составитель Е. ДрагомирецкаяТехред М, Гергель Корректор В. Прохне Редактор М, Товтин 1002 3 ПодписноеСР В 4/ 13035 атент, г. Ужгород, ул, Проектная Филиал ПП Тираж 422ИПИ. Государственного к по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская тета ССкрЫтий б., д.