Устройство для закрепления микрообразцов

Союз СоаетеиикСоц 1 иапиетичаеиикРаснубнии ОП ИСАНИИИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 983500(23) Приоритет Опубликовано 23.12.82. Бюллетень М 47 аа делам нзабретеннЯ н отерытнЯДата опубликования описания 25.12,821;нА.И.Аверьянов, В.М.Казанский ;Ю ВаИттленко и Н.П. Петрова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ МИКРООБРАЗЦОВ 1Изобретение относится к испытатель ным устройствам, в частности, к устройствам дпя закрепления образцов при испытаниях нх на прочность.Известно устройство для закрепления образцов, содержащее корпус с закреп ленными на нем губками для зажима образца 11. Недостатком этого устройства являеъся малая пригодность, особенно при иопытаниях микрообразцов на растяжение, обусловленная выполнением в подвижной губке отверстия для обеспечения ее перемещения вдоль направляющего штифта, что может приводить к ее перекосам относительно неподвижной губки и снижать точность получаемых результатов.Наиболее близким к изобретению.по текнической сущности является устрой ство для закрепления мнкрообразцов,содержащее корпус с закрепленными на нем друг против друга двумя держателями губок для зажима образца, а губки вы 2полнены из упругодеформируемой пластмассы 2.Недостатком устройства является низкая точность измерения удлинения микрообразцов, обусловленная выполнениемгубок для зажима образца иэ упругодеформируемой пластмассы, что вызываетих удлинение при нагрузке образца.Целью изобретения является повышещюточности фиксации образца при прочностных испытаниях.Поставленная пель достигается таю,что в устройстве для экрепления микрообразцов, содержащем корпус с закрепленньтми на нем друг против друга двумядержателями губок для зажима образца,зажнмные губки выполнены из монокристаллического сплава СиАс М 1, а юправление контактной поверхности губоксовпадает с направлением максимальнойжесткости кристаллической решетки стшава,На фиг. 1 изображено устройство; общий вид; на фвг. 2 - схема расположения3 ОЙЗЬкристаллографических плоскостей сплавазажим ных губок.Устройство для закрепления микрооб-разцов содержит корпус 1 для крепленияустройства к испытательной машине (непоказана), закрепленные на нем держатели 2 и 3 губок 4, охватывающую их скобу 5, с рычагом 6, эксцентрикового типа,регулировочный винт 7 расположенный наскобе 5. Губки 4 выполнены иэ мено Окристаллического сплава Сн=АРИ 1, обладающего различной жесткостью в двухвзаимно перпендикулярных поверхностях8 и 9, а направление максимальной жесткости кристаллической решетки сплава 15совпадает с направлением контактнойповерхности 8 с образцом 10,Устройство работает следующим образом.Поворотом рычага 6 задают перемещение держателя 3 и, зажимая образец10 между губками 4, с помощью винта7 регулируют степень сжатия губок 4.При сжатии губок 4 происходит их деформация за счет ориентацин кристаллографической решетки сплава таким образом,что в направлении приложения зажимногоусилия к поверхности 8, он обладает минимальным значением модуля упругости,Испытывают образец 10 на прочность. ЗоПриложенная нагрузка передается образцом 10 на губки 4 в направлении перпен-дикулярном к поверхности 9, что обеспечивает сохранение точности базы измерения за счет того, что в направленииприложения нагрузки сплав губок 4 обладает максимальным модулем сдвига. 06 4Изобретение позволяет обеспечить точность фиксации образца и повысить точность получаемых результатов; за счет выполнения губок иэ монокристалличеокого сплава Сн АР = й 1, так как он имеет ориентированную кристаллограф ческую решетку с различной жесткостью в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и на результаты испытаний не накладывается погрешность, связанная с деформацией зажимного элемента. формула изобретения Устройство для закрепления микрообразцов, содержащее корпус с закрепленными на нем друг против друга двумя держателями губок для зажима образца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности фиксации образцов при прочностных испытаниях, зажимные губки выполнены из многокриоталлического сплава Сн =АР = 81, а направление контактной поверхности губок совпадает с направлением максимальной жесткости кристаллической решетки сплава е1 Источники информации,пранятые во внимание при экспертизе983500 итель А. ГуммельЖ.Кастелевич Корректор В. Б Редан то рковецкая аз 9907/48ВНИИ, г. Ужгород, уй. Проек Тираж 887 ПодписноеПИ Государственного омнтета СССРделам изобретений и открытий5, Мосзва, Ж, Раушскаа наб., д. 4/