Способ получения ковано-сварных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 978996(22) Заявлено 11, 02, 81 (21) 32 4 4 84 9/2 5-2 7с присоединением заявки Мо -(23) ПриоритетОпубликовано 07,1282. Бюллетень М 45 РМ Кп з В 21 ) 1/04В 23 К 20/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 07.12,82 Г.А,Пименов, И.Р.Крянин, А.А.Мишулин, Н.В.Тихомиров,Б.С.Литвак, М.Б.Рощин, А.И.Рымкенич, А,М.ШкатоваЭ,С,Каган,Э,Ю,Колпишон, Е.К.Горовая и Б.А,Дерейяйко(72) Авторы изобретения Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОВАНО- СВАРНЫХ ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно к способам получения ковано-сварных изделий, и может быть использовано в тяжелом и энергетическом машиностроении,Известен способ получения ковано- сварных изделий, включающий конку отдельных элементов ступенчатой формы, их сварку между собой и окончательную ковку сваренного блока 1),Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых иэделий.Цель настоящего изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет обеспечения возможности получения однородности свойств металла в зоне сварки.С этой целью, при получении ковано-сварных изделий способом, включающим ковку отдельных элементов ступенчатой формы, их сварку между собой и окончательную ковку сваренного блока, при ковке отдельных элементов на боковой их поверхности со стороны свариваемого торца формуют кольцевой уступ с соотношениями ЫН =0,050,15 и Р/Н =0,030,15, где Ъ - высота уступа, Н - размер ступени максимального диаметра, Р - длина уступа, а ковку сваренного блока начинают споочередного деформирования ступеней.В связи с тем, что после сварки 5 пластические свойства металла лерегретой околошовной зоны и металла швана 40-70 ниже аналогичных характеристик оснонного металла, для достижения после ковки одинаковых свойствсоединения необходимо зону шва продеформировать с относительным обжатием Г (б = - ) где д Ь - абсолютноенсжатие на 10-30 меньше, чем околошовную зону, Такую разницу н обжатиишва и околошовной эоны обеспечиваетвыполнение уступа с параметрамиН=О, 05 О, 15.Самые низкие механические свойстваперегретой околошовной зоны наблюдаются на расстоянии (0,050,20)Нот плоскости симметрии шва. В связис этим необходимо выполнение уступас относительной длиной в=0,030,15. Поочередная ковка ступеней за)пределами сварного соединения обес печивает проработку эоны соединенияпо всему объему при схеме напряженного состояния осевого сжатия, что способствует заварке дефектов сварки иинтенсивной проработке перегретой 30 околошовной зоны и литой структурышва,- приводит к однородности свойствшва, перегретой околошовной эоны иметалла заготовки, Таким образом,достигается повышение качества изделия за счет получения однородныхсвойств металла в объеме изделия, 5На фиг,1 показана поковка ступенчатого вала, на фиг.2 - заготовкапод сварку на фиг.3 - бал зерна металла по длине сварнОго соединения(1-металл заготовки; 2 - околошовнаязона; 3 - шов),В качестве примера конкретноговыполнения способа представлено выполнение ступенчатого вала длиной12000 мм с диаметром по бочке 2500 мм 5и длиной бочки 5500 мм.Согласно данному способу сначалаизготавливают две ступенчатые заготовки, имеющие окончательные размерыпоковки, и прямоугольные ступени.суступом, подлежащие сварке и последующей ковке с максимальным размеромсечения ступени 3000 мм и уступомвысотой 200 мм и длиной 200 мм. Затем заготовки сваривают между собой иосуществляют ковку сваренного блока,сначала деформируя по очереди ступени, а затем уступы со швом,Использование данного способа дляковки крупных ковано-сварных иэделий,преимущественно валов, обеспечиваетпо сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, высокое качество получаемых иэделий.Формула изобретенияСпособ получения ковано-сварных изделий, включающий ковку отдельных элементов ступенчатой формы, их сварку между собой и окончательную ковку сваренного блока, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий за счет обеспечения возможности получения однородности свойств металла в зоне сварки, при ковке отдельных элементов на боковой их поверхности со стороны свариваемого торца формуют кольцевой уступ с соотношениями Ъ /Н = =0,050,15 и 0/И=0,030,15, где Ъ - высота уступа, Н - размер ступени максимального диаметра, 0 - длина уступа, а ковку сваренного блока начинают с поочередного деформирования ступеней,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 25 б 3776/27, кл. В 21 3 1/04,1978 (прототип),978996Составитель Ю.филимонов Редактор Б.федотов Техред М,коштура Корректор А,ференц Заказ 9471/14 Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
СмотретьЗаявка
3244849, 11.02.1981
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"
ПИМЕНОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРЯНИН ИВАН РОМАНОВИЧ, МИЩУЛИН АРИСТОНИК АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТИХОМИРОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛИТВАК БОРИС СЕМЕНОВИЧ, РОЩИН МАКСИМ БОРИСОВИЧ, РЫМКЕВИЧ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШКАТОВА АЙНА МИХАЙЛОВНА, КАГАН ЭМИЛЬ СЕМЕНОВИЧ, КОЛПИШОН ЭДУАРД ЮЛЬЕВИЧ, ГОРОВАЯ ЕФРОСИНЬЯ КОНСТАНТИНОВНА, ДЕРЕВЯНКО БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 1/04
Метки: ковано-сварных
Опубликовано: 07.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-978996-sposob-polucheniya-kovano-svarnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ковано-сварных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ продольной периодической прокатки деталей типа лап культиваторов
Следующий патент: Способ изготовления поковок
Случайный патент: Способ изготовления деталей и узлов мебели и столярных изделий из древесного шпона