Способ продольной периодической прокатки деталей типа лап культиваторов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоциалистическихРвсвубаин оц 978995(22) Заявлено 03. 09. 80 (21) 2995100/25-27 11 М. Кл.з С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Йо В 21 Н 8/00 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 07,12.82. Бюллетень Йо 45 Дата опубликования описания 07.12.82 В.Н.Журавлев, В,П.Николаев и П.А.Рогозникор(54) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЛАП КУЛЬТИВАТОРОВИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к тех- нологии изготовления сельскохозяйственных деталей типа лап культиваторов.Известен способ изготовления оборотных лап культиваторов, при котором осуществляют. резку полосы на заготовки, обрезку углов,отяжку полосы на заготовки, обрезку углов, отяжку лезвий на молотах или прессах с последующей их заточкой 11 ).Недостатки этого способа - сложность изготовления лап культиваторов, а также их недостаточное качество.Известен способ продольной периодической прокатки деталей типа лап культиваторов, путем последовательного формообразования участка постоянного сечения, участка с оттянутыми лезвиями 2 . Недостаток способа - недостаточная точность и не стабильные размеры контуров лезвия.Целью изобретения является повышение точности и стабильности получения расположенных под углом к направлению лоокатки контуров лезвия. Для достижения цели при продольнойпериодической прокатке деталей типалап культиваторов путем последовательного формообразования участка постоянного сечения, участка с оттянутыми лезвиями, в процессе формообразования участка с оттянутыми лезвиямик последнему дополнительно прикладывают тормозной момент, направленныйперпендикулярно контуру лезвия,На фиг.1 представлен периодическийпрокат в плане; на фиг.2 - разрез пооси А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез,по Б-Б фиг.1; на фиг.4 - схема периодической прокатки поковок оборотныхлап; на фиг.5 - вид сбоку на нижнийвалок по стрелке В фиг.4.Периодический прокат для оборотной лапы состоит из профиля лапы сучастком постоянного сечения 1, участка с оттянутыми лезвиями 2 и заусенца 3, а также выступов 4.Пример осуществления предлагаемогоспособа показан на фиг.4 и 5,Прокатка производится на ковочныхвальцах. Инструмент состоит из двухвалков. Рабочая часть верхнего валка5 гладкая. На нижнем валке б имеютсягравюры для формообразования профилейоборотных лап, расположенные на боч 978995ке валка, последовательно, лезвие клезвию. В местах формообразованиялезвий 2 сбоку от гравюр выполненыполости 7 для создания на участках соттянутыми лезвиями тормозного момента Р. В конкретном случае они представляют собой усеченные треугольныепирамиды, две стороны основания которых параллельны контурам лезвиеобраэующих участков гравюр, а усилиеприложения тормозного момента в данном случае будет направлено перпендикулярно контуру лезвия. Угол наклонабоковых граней пирамид рассчитываетсяиэ условий нормального выхода образующих дополнительных выступов иэ по лостей 7 после окончания деформации.Полости двух рядом расположенных лезвиеобразующих и двух дополнительныхгравюр соединены заусенечной канавкой 8. Глубина полостей несколькоменьше высоты полосовой заготовки 9.Заготовка 9 из полосового прокатас профилем, близким к участку лапыпостоянного сечения, и длиной, рассчитанной на прокатку многоштучныхполуфабрикатов лап, нагревается доковочной температуры и подается в зевдо оси валков 5 и 6 ковочных вальцов,При включении вальцов рабочие валки5 и 6 захватывают полосу и катаютпериодический прокат 10,В период образования на лапеучастка с оттянутыми лезвиями 2 вочаге деформации осуществляется заполнение избыточным металлом заготовки полостей 7, Расположенных сбокуот лезвиеобраэующих участков гравюри создающих торможение этих участков.Образование выступа создает своеобразный барьер течению металла в опережение при выходе оттягиваемых лезвий из очага деформации, При этом абсолютная величина опережения резкоуменьшается,Так как опережение зависит отмножества факторов (температура,степень деформации, диаметр валков,состояние поверхности валков, смазкаи т.д.), то решение задачи о резкомуменьшении влияния данного фактораприводит к повышению точности получаемых изделий и стабильности техно-.логического процесса.Эксперименты показали, что припрокатке лезвий по предлагаемомуспособу на вальцах с диаметром бочки 320 мм (заготовка сечением И 10 мм,Р+5 мм) контур в плане оттянутых лезвий практически равнялся разверткеконтура гравюры валка.При оттяжке лезвий обычной продольной периодической прокаткой сзаусенцем получаемый профиль лезвияв плане имел вид параболы и его несовпадение с контуром развертки гравюры достигало нескольких миллиметров, что при последующей операции исключало воэможность качественной обрезки заусенцев в штампе.Использование предлагаемого способа продольной периодической прокаткидеталей типа лап культиваторов с оттянутыми лезвиями обеспечивает посравнению с существующими способамиих изготовления резкое повышение производительности труда, экономию металла, позволяет легко автоматизировать процесс массового производствадеталей,Экономический эффект от внедрения технологического процесса попредлагаемому способу на заводе "Чирчиксельмаш" при производстве 3 млн,деталей оборотных лап четырех наименований по сравнению с существующимспособом их изготовления составит123 тыс,руб. в год.Формула изобретенияСпособ продольной периодической прокатки деталей типа лап культиваторов путем последовательного формообразования участка постоянного сечения, участка с оттянутыми лезвиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и стабильности получения расположенных под углом к направлению прокатки контуров лезвия, в процессе формообразования участка с оттянутыми лезвиями к последнему дополнительно прикладывают тормозной момент, направленный перпендикулярно контуру лезвия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Яшаев С.Ш. О процессе образования лезвий пластическим деформированием, журнал КШП Р 7, 1960,2, Патент Японии У 56-8694,кл. В 21 Н 7/00, 25.0281 (прототип),