Способ горячей прокатки широких полос

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 973196(22) Заявлено 18. 12. 80 (21) 3220613/22-02с присоединением заявки ЭЙао делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения ИИ. Ошеверов, П, Н, Смирнов, А, Н. Макаров и В. В. Белан Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена ТрудовогоКрасного Знамени металлургический комбинат им. В. И, Ленинаи Магнитогорский горно-металлургический инстим. Г. И, Носова(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКА ШИРОКИХ ПОЛОСых валках, имеющи Затем сляб прокаиндрических гори В 1 в Валприводитьтвие нераве, либо ости гоИзобретение относится к прокатному производству, а именно к областиизготовления широких полос.Известен способ калибровки прокатных валков для. прокатки широких полосвключающий прокатку полос в валках,имеющих на бочке ручьи, расположенныепо винтовым линиям от центра к краям.Способ позволяет исключить кантовкузаготовок в уширительной клети припрокатке широких полос1,Однако такой способ характеризуется недостаточным уширением полос, Последующав прокатка полос, имеющих наповерхности отпечатки ручьеках с гладкой бочкой можетк надрывам на полосе вследсномерности деформации по ширинк отпечаткам ручьев на поверхнтового проката,Известен также способ горячей про атки слябов для увеличения их шириы. Сляб прокатывают за несколько про. ходов в калиброваннхвыступы на бочках,,тывают в обычных цилаонталаных валках 2 .Однако данный способ не снижаетпроизводительности стана. Недостатокспособа заключается в трудности получения полос с уширением более 10- Т 5,что связано с неравномерностью деформации по ширине при последующей прокатке калиброванных слябов и, какследствие, возможно образование надрывов на поверхности металла. Крометого, отпечатки от круговых выступоввалков остаются на поверхности металла при дальнейшей прокатке.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является способ получения ленты путем правки в направлении, перпендикулярном движению,с последующей прокаткой 3Цель изобретения - расширение сор(тамента стана по ширине.Поставленная цель достигается тем1что в известном способе прокатки полос, лент, включающем прокатку заготовки за несколько проходов, правкус растяжением и последующую прокатку,после прокатки в валках с калиброванной бочкой производят правку полос впоперечном направлении,На фиг. 1 изображено сечение исходного сляба, на фиг. 2- сечение заго Отовки после прокатки в калиброванныхвалках; на фиг. 3 - промежуточное сечение заготовки в процессе правки; нафиг. 4 - заготовка после правки, нафиг, 5 - сечение готовой полосы, 15Способ горячей прокатки широких полос осуществляется следующим образом.Вначале сляб прокатывают в специальных калиброванных валках и получаютэа несколько проходов заготовку с фор 20мой поперечного сечения в виде синусоиды (фиг. 2), Ширина заготовки приэтом практически не меняется, толщина уменьшается. Длина средней линиипоперечного сечения заготовки в 1,32,0 раза больше ее ширины (фиг. 2).Затем производят правку полос растяжением заготовки силами Р (фиг. 3)Толщина заготовки остается беэ изменений, а ширина ее увеличивается истановится равной длине средней линиипоперецного сечения. Заготовка послеэтой операции имеет вид, представленный на фиг, 4.Окончательную прокатку заготовки35производят в валках с гладкой бочкой.Причем толщина полосы доводится дотребуемой,П р и м е р. Для получения полосы размером 2,8 х 2060 мм из стали 086 сляб размерами 150 х 1600 х 5000 мм после нагрева в методической печи до 1320.С подают на приемный рольганг стана горячей прокатки. По рольгангу сляб45 транспортируют в черновой окалиноломатель, где прокатывают в цилиндрических валках с обжатием 103, при этом происходит удаление печной окалины с поверхности металла.Далее сляб попадает в черновую групп пу стана, состоящую иэ четырех клетей. Рабочие валки клетей черновой группы выполнены с одинаковой калибровкой таким образом, что межвалковый зазор имеет фррму волнистой линии в виде си нусоиды,Прокатку сляба в черновой группе Производят за три прохода в первой реверсивной клети и по одному проходув последующих трех клетях, При этомсляб обжимается в заготовку толщиной26 мм, имеющую волнистую (синусоидаль"ную) форму. Ширина заготовки составляет 1600 мм, а длина около 29 м,Заготовка поступает на промежуточный рольганг, где осуществляется ееправка в направлении, перпендикулярном движению полосы, путем растягивания в листоправильной растяжной машине, Заготовку зажимают за боковые кром.ки и растягивают до получения прямо,.угольного поперечного сечения, Приэтом ширина полосы увеличивается до2060 мм.Дальнейшую прокатку металла производят в чистовой группе стана,На существующих станах горячей прокатки широкие полосы получают прокаткой в уширительной клети. При этом необходим разворот заготовки, что, всвою очередь, уменьшает длину полосыи снижает производительность стана.Получить значительное уширение путем прокатки в специальных калиброванных валках без разворота полосы нельзя из-за неравномерности деформациипри дальнейшей прокатке в валках сгладкой бочкой,Предложенный способ горячей прокатки широких полос по сравнению с известным позволяет получить практически любую в пределах длины бочки валков требуемую ширину полос при прокатке напрямую без разворота сляба на 90 в уширительной клети, использовать для прокатки широких полос более длинные и тяжелые слябы, что увеличивает производительность как станов горячей прокатки, так и технологических агрегатов в цехах холодной прокатки при использовании для переработки широких полос большого развеса, а также улучшает качество металла за счет уменьшения количества разнотолщинных концов полос. Внедрение предлагаемого изобретения позволяет увеличить производительность стана 2500 горяцей прокатки на 300 тыс. т, в год или на 7,8 Ф,формула изобретенияСпособ горячей прокатки широких полос, включающий прокатку заготовки эа несколько проходов, правку с растяжением и последующую прокатку, о т л и973196 Фиг,З Составитель М, БлатоваРедактор К. Волощук Техред А.Ач Корректор Г. Огар Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Заках 8576/8 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения сортамента стана по ширине,правку полосы осуществляют растяжением в поперечном направлении.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе Ь 1, Авторское свидетельство СССР Н 647023, кл. В 21 В 1/22, 1974. 2. Заявка Японии Ь" 54-61088,кл, В 21 В 1/02, опублик. 1979.3. Авторское свидетельство СССР й 480457, кл. В 01 В 1/36, 1975.