Многовалковый калибр

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 11 4 В 21 В 13/10и Л 1 Ъф 1 В1 М ф А ." . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН по ыполн х валко ение поверхно. алков 2 с раадиусом К,диаметр рат о рных в ским р онтакта ои 1 сферич/2)Р бочего валка, позволяет максимальн приблизить наружную поверхность ка дого опорного валка к соответствую щему разъему многовалкового калибр Таким образом, при прокатке загото ки, плошадь сечения которой больше площади сечения описанной вокруг калибра фигуры, опорные валки осуяют дополнительную деформаци вки по осям разъема калибра. ществл здгото зтвозможность укалибра, иск появля ерепол ранен чения появления заусенцев, увелич ния вытяжки за проход и, как след ствие, увеличения производительно сти, 3 ил.табл Ф ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 422488, кл, В 21 В 13/10, 1972,Авторское свидетельство СССР9 755362, кл. В 2 В 13/10, 1978,(57) Изобретение относится к обрботке металлов давлением, а точнеек прокатному или волочильному проиводству, и может быть использовандля получения различных сортовыхпрофилей из черных и цветных металлов и сплавов. Цель изобретенияповышение производительности путемувеличения вытяжки за проход посреством использования для обжатия и30 Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к прокатному или волочильному производству и может быть использовано для полу 5 чения различных сортовых профилей иэ черных и цветных металлов и сплавов;Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения вытяжки эа проход посредством использования для обжатия опорных валков,На фиг. 1 показан калибр, общий вид, на фиг. 2 - частично прокатанная заготовка; на фиг. 3 - сечение 15 11 на фиг. 2.Многовалковый калибр включает рабочие 1 и опорные 2 валки. На торцовых поверхностях рабочих валков 1 выполнены углубления со сферическими 20 опорными поверхностями 3. Поверхность бочки 4 опорных ваг .в 2 выполнена также по сфере с тем же радиусом, что иопорные поверхности 3 рабочих валков 1, равным К 25Г 2/2 Р, где Р - диаметр рабоР Рчих валков.Калибр работает следующим образом.Деформация заготовки начинается в рабочих валках 1, по мере прохождения примерно трети длины очага деформации заготовка подвергается дополнительному обжатию по осям разъемов калибра опорными валками 2. Окончательное формирование требуемого профиля производится рабочими валками.Предлагаемая конструкция многовалкового калибра опробована в лабо ратории. Использовали конструкцию клети с холостыми валками для волочения заготовки из бронзы, изготовленной методом непрерывного литья. Диаметр рабочих валков 120 мм, диаметр опорных валков 170 мм. Для сравнения эту же заготовку подвергали волочению в многовалковом калибре известной конструкции. Результаты опытного волочения представлены в таблице, 50Из сравнения, приведенного в таблице, видно, что предлагаемая конструкция позволяет существенно увеличить вытяжку за проход.При деформации в известной клети с многов лковым калибром для прокатки квадратного профиля по схеме круг- квадрат круглое сечение заготовки плавно переходит в конечное сечениеквадратного профиля образуя конусдеформации, любое поперечное сечение которого имеет вид квадрата свыпуклыми углами. Максимальная вытяжка в такой клети Ф = 1,57.11 ри деформации в предлагаемом калибрепоперечное сечение 11 конуса деформации на длине 1 = 2/31 где 1 -полная длина конуса деформации, имеет вид квадрата с вогнутыми вершинами (фиг.3) Максимальная вытяжкав данном калибре Ъ мс= 1,7-1,8.Острые кромки рабочих валков,образующих предлагаемый многовалковый калибр влияют на стойкость валков. Поэтому в опробованной конструкции кромки выполняет с закруглениями, что позволяет увеличить стойкостьвалков примерно в 2-3 раза. Ухудшениякачества поверхности получаемого профиля при этом не наблюдалось.В данной конструкции опорный валок за счет выполнения его поверхности сферической максимально приблженк разъему калибра и, помимо функцииувеличения жесткости калибра, несетфункцию дополнительно деформирующего и удерживающего инструмента.Размещение оси вращения опорноговалка на пересечении осей вращения рабочих валков и выполнение радиуса сферической поверхно,Ггсти величиной Кс,Р = - ОР, где ЭР -2диаметр рабочего валка, обеспечи- вает максимальную величину дополнительной деформации.Выполнение поверхности контакта в виде сферы позволяет обеспечить работоспособность предлагаемой конструкции. При увеличении радиуса опорного валка больше К= К- Р конструкция становится неработоспособной, при уменьшении - снижается величина дополнительной деформации заготовки по разъему калибра.Кроме того, улучшается качество продукции путем увеличения устойчивости профиля в валках, устранения явления сваливания при прокатке на ребро по схеме квадратная заготовка - квадратный калибр, В этом случае опорные валки выполняют роль своеобразной валковой арматуры.Использовать конструкцию предпочтительно в черновых проходах где не1502142 10 радиусомс(р 2 Г0 где 0 - диаметр рабочего валка, а ось вращения опорных валков раэмещеиа в точке пересечения осей рабочих валков,15 Калибр Заготовка Полученныйпрофиль Вытяжка материал сечение Известный 1,47 БронзаБр ОЦ 4-3БронзаБр ОЦ 4-3 Круг 11,8 Круг 11,8 Квадрат 8,4 Квадрат 8,01,62 Предлагаемый Составитель Г. Ростоведактор С, Патрушева Техред М.дидык Корректор Л. Бескид 5002/11 Тираж 45 Государственного комитета по 113035, Москва, ЖЗакаВНИИПИ Подписноеи открытиям при ГКб., д. 4/5 обретенияРаушская оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 обходимо существенно увеличить вытяжку, а требования к качеству невысокие.Применение предлагаемого многовалкового калибра позволяет повысить на 10-157 производительность прокатных (волочильных) агрегатов.формула изобретения Многовалковый калибр, включающий рабочие валки с выполненными на их торцах углублениями с опорными поверхностями и опорные валки, поверхность бочки которых контактирует с опорными поверхностями рабочих валков, о т л и ч а ю щ и й г я тем,что, с целью повышения производительности путем увеличения вытяжкиза проход посредством использованиядля обжатия и опорных валков, поверхность бочки последних и соответствующие ей опорные поверхности рабочих валков выполнены по сфере с