Способ получения заготовок

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 969433 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)приоритет ФЬоударотесииый комитет СССР во делам изобретений и открытий. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВО Изобретение относится к металлургии, конкретнее к полунепрерывнойразливке металлов.Известен способ, в котором с цельюуменьшения глубины залегания усадочной раковины после окончания разлив-,ки, слиток выводят иэ кристаллизаторас максимальной допустимой скоростьюв зону вторичного охлаждения, а затем вытягивают с рабочей скоростьюили выдерживают необходимое времяна входе в эту зону1,о зетения - уменьшение трических размеров с Цель иаожения гео ний загот П оставленная цель достигается тем, что в способе получения заготовок на вертикальных машинах полунепрерывной разливки металлов и сплавов, включающем вывод слитка иэ кристаллизатора с максимальной скоростью в зону вторичного охлаждения и выдержку в ней до полного эатвердевания, заготовке и роликовым поддерживающим устройствам сообщают относительное возвратно-поступательное движение вдоль оси разливки с постоянной амплитудой, равной половине максимального шага между роликами и с периодом движения, равным половине максимального шага между роликами к скорости разливки. сматрива е вторичется при то и не- девания преду в эон хотя э затвер он не решает. задачураздутия и иа-за тогосечениях отливаемыхлементами поддержив имеется рассто яние ф Однако этот спосо ет выдержку эаготовк ного охлаждения, что чиной ее "раэдутия",обходимо для полного заготовки,Кроме того,предотвращения что при крупных слитков между э вающих устройстНа фиг. 1 показано положение заготовки относительно неподвижных роликовых направляющих; на фиг, 2 - положение роликовых направляющих относительно неподвижной заготовки.Отливаемая в кристаллизаторе 1 заготовка 2 поступает в роликовые направляющие 3, после чего механизмомвытягивания заготовки 4 и механизмом5 вертикального качания рамы и роли О ковыми направляющими осуществляетсявзаимное перемещение заготовки и роликовых направляющих, Здесь - шаг й между роликами и амплитуда А качания.Результатом применения предлагаемого изобретения станет возможным полунепрерывная разливка заготовок больших сечений, особенно прямоугольной формы, без их "раздутия", 2 О что, в свою очередь, позволит увеличить скорость разливки, увеличит про изводительность машины и создаст предпосылки для нормальной выдачи слитка иэ машины. 2Способ получения заготовки осуществляется следующим образом.Заготовка из углеродистой стали сечением 250 500 и длиной 12,5 м вытягивается из кристаллизатора дли- щ ной 1,2 м со скоростью Ч= 0,9 м/мин, В зоне вторичного охлаждения заготовка поддерживается роликовыми направляющими, сгруппированными в 4 секции. Шаг роликов первой секции с = 200 мм, второй й = 250 мм, треть". Я.ей и четвертой с = й = 300 мм позволяет вытягивать заготовку без искажений геометрических размеров сечения.40После окончательного вытягивания слитка, имеющего жидкую фазу на всей своей длине 12,5 м, механизм вытягивания, либо механизм вертикального качания рамы., с роликовыми направляющими осуществляет возвратно-поступательное движение с амплитудой А Зюдк 3002 2- = 150 мм и периодом движения Т = = = 0,75 мин.4 А 40 1Чр 0,8При таком выборе параметров относительного движения вся поверхность широкой грани заготовки по высоте периодически контактирует с роликами направляющих, причем средняя скорость взаимного перемещения слитка и роликовых направляющих равна скорости, с которой заготовка вытягивается иэ кристаллйзатора, что позволит сохранить геометрические размеры сечения за время выдержки слиткаИсключение искажения геометрии заготовки при полунепрерывной разливке приводит к уменьшению дефектов в самой заготовке, таких как трещины и увеличит выход годного при последующем использовании ее, например, при электрошлаковом или вакуумно-дуговом переплаве.формула изобретенияСпособ получения заготовок на вертикальных машинах полунепрерывнойразливки металлов и сплавов, включающий вывод слитка иэ кристаллизато.ра с максимальной скоростью в зонувторичного охлаждения и выдержку вней до полного затвердевания, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью уменьшения искажения геометрических размеров сечений заготовок,заготовке и роликовым поддерживающимустройствам сообщают относительноевозвратно-поступательное движениевдоль оси разливки с постоянной амплитудой, равной половине максимальногошага между роликами, с периодом движения, равным половине максимальногошага между роликами к скорости разливки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 203166, кл. В 22 0 11/00, 1965,969433 Составитель Э. Шитоведактор Е, Кинив Техред Т. Маточка - Коррект Бутя га каз 8261/13 еССР ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 Тираж 852 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаПодписн омитета открытий кая наб.