Устройство для обработки уплотнительных поверхностей арматуры

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 11963715(23) ПриоритетОпубликоваио 07,10.82, Бюллетень Йо 37Дата опубликования описания 3 О. 12. 8 2 1 М Н 3 В 23 С 1/20 ГоеуаарственныЯ комнтет СССР нв аеаам нзобретеннЯ н открытнЯ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АРМАТУРЫИзобретение относится к области.механической обработки материаловк устройствам для проточки и притирки уплотнительных поверхностей сантехнической, тепловой и газовой арма 5туры,Известны устройства подобного назначения, включающие установленйыйс воэможностью возвратно-поступательного перемещения шпиндель и приспособление для закрепления детали арматуры 13. Цель изобретения " повышение точности обработки арматуры и производительности труда.С этой целью устройство снабжено установленным с воэможностью центрирования относительно оси шпинделя, связанным с приспособлением для закрепления первой детали, приспособлением для закрепления второй детали арматуры, сопрягаемой с первой.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.Устройство состоит иэ планшайбы 1, являющейся приспособлением для.закрепления детали арматуры, на которой с помощью ходовых винтов 2, ходоных втулок 3 и распорных втулок 4установлена каретка 5. В центре каретки 5 закреплен привод 6 шпинделя 7,Шпиндель 7 на кснце снабжен зажимом8 и пропущен :ерез втулку 9 планшайбы 1. В зажим 8 устанавливают режущийинструмент 10. В планшайбе 1 выполнены сквозные пазы 11, в которых установлены с возможностью вращенияходовые винты 12 с навинченными наних сухарями 13. Вдоль пазов 11 установлены отсчетные линейки 14,на которых нанесены величины условных диаметров (Д) арматуры. Ходовые винты 2 снабжены звездочками 15. Навал 16 привода 6 свободно посаженазвездочка 17. Звездочки 15 и 17 соединены роликовой цепью 18. Вращение вала 16 передают на ведущую звездочку17 посредством стопорного диска 19.Дпя ручного перемещения каретки 5на одной из ходовых втулок 3 установлен маховик 20, Снизу планшайбы1 установлен с помощью муфты 21 дополнительный зажимной патрон 22, являющийся приспособлением для закрепления другой детали, с кулачками 23,так что ось патрона 22 совпадаетс осью планшайбы 1 и осью шпинделя 7.Патрон 22 снабжен опорной плитой 24для установки всего устройства в вертикальном положении.Обработку детали арматуры, например золотника, осуществляют следующим образом.Устройство устанавливают на опорной плите 24. Золотник закрепляют в кулачках 23 патрона 22, в зажим 8 устанавливают режущий инструмент фрЯ- зу 10, Поднятием стопорного диска 19 вращение вала 16 передают с помощью цепной передачи звездочек 15 и 17 и роликовой цепи 18 на втулку 3, которая, вращаясь, опускает каретку 5 с фрезой 10,. Точный подвод фрезы 10 к золотнику осуществляют вручную с помощью маховика 20Затем произ водят проточку золотника, удаляя поврежденный слой материала. После проточки золотника фрезу 10 отводят вверх, выключают привод и отсоединяют от планшайбы 1 муфту 21 с патроном 22.20 Ппаншайбу 1 устанавливают на фланец другой детали, например корпуса арматуры,вращением ходовых винтов 12 суха,ри 13 устанавливают против требуемого значения условного диаметра Д, тем самым совмещая центр планшайбы 1 с осью корпуса арматуры, и жестко закрепляют планшайбу 1 на фланце арматуры. Производят далее проточку седла корпуса арматуры с помощью фрвэы 10, устанавливают затем в зажим 8 вместо фрезы 10, в котором эакрепляют золотник и производят притирку уплотнительных поверхностей золотника корпуса.Такое устройство позволяет производить операции проточки и притирки арматуры большого диапазона условных размеров непосредственно на объекте без демонтажа арматур, При этом производительность труда повышается в 15-20 раз, а качество притирки на 30-50.Формула изобретенияУстройство для обработки уплотнительных поверхностей арматуры иэ двухдеталей, включающее установленныйс возможностью возвратно-поступательного перемещения шпиндель и приспособление для закрепления детали, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности обработкии производительности труда, оноснабжено установленным с воэможностьюцентрирования относительно шпинделя,связанным с приспособлением для закрепления первой детали приспособлением для закрепления второй деталиарматуры, сопрягаемой с первой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР Р 8043,кл. В 23 С 1/20, опублик. 1927.о Ялиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,10717/1ВНИИПИ Гопо делам113035, Мос Тираж 1153дарственногоизобретенийа, Ж, Ра омитета СССРоткрытийсная наб., д.