Станок для обработки скосов на сотовом заполнителе

) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКОСО НА СОТОВОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ1относится к обларезанием при иззлов и агрегатовтов с сотовымыть использовано Изобретен иработки деталеении панелейельных аппарам и может б сти обготов лета- заполнитедля поках контурезак лучения скосра, в том числ(выборках),на любых и в круговых м качест 20 головка пшин при Известен станок для обработки скосов на сотовом заполнителе, содержащий 1 стол, станину, кинематически связанную со стойками, на траверсе. которых подвижно установлена силовая головка, несущая качающийся шпиндель инструмента 1.Однако известный станок не обеснечи-вает необходимое качество обработки скосов на сотовом запашителе.Цель изобретения - повышениева обработки при снятии скосов на ных кривых.Ддя достижения пели силоваяснабжена механизмом перемещения дедя в плоскости ее оси вращения,этом шпиндель установлен с возможносп ю перемещения перпендикулярно этой плоскости, посредством введенной в станок винтовой пары и направляющих, установленных по оси качания шпинделя.На фиг. 1 показан станок, общий вид, на фиг. 2 - узел 1 (режущий привод) на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Й (схематическое изображение механизма перемещения режущего привода) на фиг. 3; на фиг. 5 и 6 - схе ма положения осей силовой головки в плоскости.Станок содержит стол 1, на которо закреплен сотовый заполнитель 2.(маховик 3 служит для настройки высоты стола 1), станину 4, кинематически реечной передачей связанную со стойками 5 и 6, на которые опирается траверса 7. На траверсе 7 подвижно установлена силовая головка 8, которая содержит режущий привод 9. Перемещение силовой головки 8 по траверсе 7 осуществляется ходовым винтом 10. Пульт 11 управле 3 96371 ния перемещением силовой головки по осям М и У, а так же ее вращением вокруг оси 00 (фиг, 2 и 5) и вращени ем шпинделя расположен на стойке 6 станка Угол наклона с (угол скоса) шпин-деля 12 (фиг. 2) режчпего привода 8 в плоскости И (фиг. 5) (положение оси ОО) осуществляется его поворотом на оси 13 в отверстиях щек 14 (ось качания шпинделя режущего привода), 10С целью упрощения управления станком ири отработке радиусных кривых преду смотрена возможность перемещения режу- щего привода 9 на необходимое расстояйие Ь по направшпошим салазкам 15 и (фиг. 2 и 3) в плоскости И осей враще ния, которое определяется радиусом кривой, Для йовышения качества обработки дисковым ножом предусмотрено перемещение шпинделя 12 режущего привода 9 перпендикулярно плоскости й на размер 8, который определяется диаметром диска режущего ножа 16, исключающий замятие сот задней кромкой. Перемещение осуществляется винтовой парой 17 (фиг. 4) по направляющим 18, выполнен; ным в ниде шлицевой пары.Обработка скосов на станке происходит следуюпям образом.Предварительно размеченный блок сотового заполнителя 2 устанавливают на стол 1 станка и крепят. Перемещают привод 9 по направляющим 15 на требуемый размер 1, смещают по направлению подачи шпиндель 12 режущего при 35 всма на расстояние 1 и фиксируют, Ма; ховиком 3 поднимают вверх стол 1 до касания с режущей частью инструмента. Затем посредством ручек управления координатами Х и ч пульта 11 силовую 6 1головку 8 совместно с режущим приводом 9 устанавливают в исходное положение и за счет изменения скоростей подач по осям Х и У производят обработку прямых и кривых участков. На радиусньх участках кривых (круговых выборках, вырезах или скруглениях) вкгпочается вращение режущего привода 9 при нулевых подачах по осям М и У . По окончании обработки радиусной кривой управление принимается на ручки управления координатами Х и УТаким образом, использование данного изобретейия позволит упростить процесс управления станком и повысить ка-честно обработанных поверхностей.формула изобретенияСтанок для обработки скосов на сотовом заполнителе, содержащий стол, станину, кинематически связанную со стойками, на траверсе которых подвижно установлена силовая головка, несущая качаюшийся шпищ 1 ель инструмента, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки при снятиискосов на радиусных кривых, силовая головка снабжена механизмом перемещения1шпинделя в плоскости ее оси вращения,при этом шпиндель установлен с возможностью перемещения перпендикулярноэтой плоскости, посредством введенныхв станок винтовой пары и направляющих,установленных по оси .качания шпинделя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 639195 ф кл, В 23 С 3/16 ю 1976963716 Составитель Н. ехред О, Неце А, Ференц о дакто ираж 1153 Подписноерственного комитета СССРизобретений и открытийква, Ж 35, Раушская наб., д. 4 9430/1 ВНИИПИ Госуда по делам 113035, Мос