Способ обработки масел для получения олиф и агрегат для осуществления этого способа

Номер патента: 1512645

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Поддубный, Терехова

МПК: B01D 17/02

Метки: масло-вода, разделения, типа, эмульсий

...накладывания вибрации на фильтр-элемент позволяет вести Фильтрацию, однако при этом наблюдается тот же процесс .частичного диспергирования капель масел . Вариант накладывания вибрации на жидкость со стороны фильтрата наиболее оптимален для осуществления способа фильтрации.Сравнения вариантов производились на фильтрующих сетках размером ячеек 45 ю 45 мкм.Температурные интервалы были следующие,оС: 50, 40, 20, 10, 8, 6, 4, 2. Оптимальные результаты были получены при 4 С.Исследования способа Фильтрации проводились с использованием двух марок масел: трансформаторного и веретенного, у которых при охлаждении вязкость возрастает в несколько раз.Проведенные исследования показа- . ли что почти все известные эмульсии типа "масло-вода", т.е....

Номер патента: 128851

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Быстров, Власов, Конева, Перепелюк, Рубникович, Сергеев, Тросько

МПК: B01D 1/16, C10C 3/12

Метки: масляно-бензиновых, отгонки, растворителя, растворов

...распылением) нагревом раствора.Суцность способа заключается в том, что в качестве распыляющегосредства применяот перегретый водяной пар, что обеспечшзает снижениетемпературы нагрева и сохранение за счет этого качества продукта.Исходный соапсток, содержащий бензин, подвергается сжатию до6 атсс и нагревается до температуры 120. Затем перегретый соапстокраспыляется форсункой, работаюп 1 ей на перегретом водяном паре (температура 250, давление 4 атсс) до туманоооразного состояния в аппарате, стенки которого обогреваются глухим паром, затем в аппарат дополнительно подается перегретый водяной пар. Температура внутри аппарата поддерживается на уровне 98 - 100,Испарение бензина происходит во взвешенном состоянии,Описанный спосоо...

Номер патента: 1735349

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Маркатюк, Чернова

МПК: C11B 3/02

Метки: масла, нерафинированного, окисления, подсолнечного, продуктов

...для оптимального извлечения продуктов окисления из масла. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Таким образом, оптимальным соотношением обработки мукой масла является соотношение 1:10.Время перемешивания смеси установ-.лено экспериментальным путем (см. табл. 3),Как видно из данных табл. 3, наилучшиерезультаты получены при перемешиваниимасла с мукой в течение 15-20 мин.Сущность способа заключается в следующем.В нерафинированное подсолнечноемасло, окисленное в процессе хранения,при комнатной температуре вносят в качестве адсорбента продуктов окисления пшеничную муку в соотношении мука и маслоравном 1:10 при непрерывном перемешивании. Затем полученную смесь тщательно перемешивают в течение 15-20 мин, послечего отделяют адсорбент одним...

Номер патента: 148959

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Эгле

МПК: G01N 33/28, G01N 5/00

Метки: внутреннего, двигателей, загрязненности, картерного, масла, проверки, сгорания

...что позволяет осуществить контроль качества смазки в полевых условиях.Этот способ заключается в том, что определенный объем пробы масла смешивают со сложным эфиром, например бутилацетатом и водным раствором глицерина; затем смесь взбалтывают и отстаивают до получения четких слоев разбавленного масла, осадка механических примесей и раствора глицерина,На чертеже изображена пробирка после ра ния смеси масла и механических примесей.В пробирку 1 определенных размеров наливается сложный эфирбутилацетат, разбавленный в воде глицерином и проба картерного масла. Пробирку закрывают пробкой и взбалтывают до получения однородной смеси, после чего ставят для отстаивания. Через 10 - 15 мин в пробирке образуется расслоение: разбавленное масло 2,...

Номер патента: 895294

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Карл

МПК: F01N 1/08

Метки: агрегате, герметичном, компрессионном, снижения, холодильном, шума

...на фиг, 3 - разрез А-Ана фиг. 2.Компрессор содержит корпус 1, ко"ленцатый вал 2, цилиндр 3, маслозаборную трубку 4, подшипники 5 и 6,б радиальный канал 7 в коленчатом валу2, упорный подшипник 8, канал 9 втеле упорного подшипника 8, каналы10 и 11 в теле цилиндра 3, кольцевуюпроточку 12, шатун 13, канал 14 вМ теле коленчатого вала 2 и поддон 15.Способ осуществляется следующимобразом,При вращении коленцатого вала 2масло, находящееся в поддоне 15, за 25 бирается через маслозаборную труб 895294ку 4 и подас.тся через канал 14 к подшипникам 5, 6 и 8, а также к шатунам 13, Наружная поверхность масло- заборной трубки 4 и радиальный канал 7 создают вспомогательный масля-, ный насос, который засасывает масло из поддона 15 и подает его...